本发明涉及剥胶装置领域，特别是涉及一种便携式的液压胶管外胶剥除装置。
背景技术：
市场的需求随着时代的发展在发生变化，为了提高客户体验，液压装置现场施工已经成为一种趋势，原液压胶管剥胶机个大且沉，其运输与施工都存在诸多不便。且由于个体庞大，其占用面积较大，不利于在施工现场进行转移施工。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可方便施工现场使用的便携式的液压胶管外胶剥除装置。
本发明所采取的技术方案是：
一种便携式的液压胶管外胶剥除装置，包括行走车架和安装在行走车架上的固定支架，固定支架的一侧安装有剥胶机构，固定支架的另一侧安装有带动剥胶机构动作的电机。
进一步作为本发明技术方案的改进，行走车架上设有环绕固定支架设置的废料收集框，剥胶机构位于废料收集框的上方。
进一步作为本发明技术方案的改进，行走车架包括一托板和安装在托板下方的若干行走轮，还设有位于托板一端的拉杆。
进一步作为本发明技术方案的改进，废料收集框包括若干环绕托板边缘设置的护板。
进一步作为本发明技术方案的改进，剥胶机构包括固定安装的剥胶机架和固定安装在剥胶机架上的模具固定盘，模具固定盘上设有竖向设置的轴孔，还设有一剥胶模，剥胶模的尾部设有嵌入轴孔内固定的固定端，还设有垂直于剥胶机架且可沿剥胶机架横向滑移的刀具架，刀具架的顶端设有垂直于剥胶模的剥胶刀。
进一步作为本发明技术方案的改进，轴孔为螺纹孔，固定端设有与轴孔内螺纹配合的外螺纹。
进一步作为本发明技术方案的改进，模具固定盘的侧面为一竖向平面，模具固定盘上位于竖向平面位置设有一垂直于剥胶模的模具固定孔，还设有穿过模具固定孔以固定剥胶模的固定螺栓。
进一步作为本发明技术方案的改进，剥胶模包括成阶梯状同轴设置的轴孔限位部和长度限位部，轴孔限位部和长度限位部均为圆柱形。
进一步作为本发明技术方案的改进，废料收集框的顶部设有一支架固定板，固定支架安装在支架固定板上，剥胶机构悬置在废料收集框的上方。
本发明的有益效果：此便携式的液压胶管外胶剥除装置将剥胶机构安装在可推动行走的行走车架内，方便在施工场地对剥胶机构进行转移，提高了剥胶装置使用的便利性，利于推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明实施例整体结构示意图；
图2是本发明实施例中剥胶机构的结构示意图；
图3是本发明实施例中剥胶机构的剖面结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图3，本发明为一种便携式的液压胶管外胶剥除装置，包括行走车架1和安装在行走车架1上的固定支架2，固定支架2的一侧安装有剥胶机构3，固定支架2的另一侧安装有带动剥胶机构3动作的电机32。
此便携式的液压胶管外胶剥除装置将剥胶机构3安装在可推动行走的行走车架1内，方便在施工场地对剥胶机构3进行转移，提高了剥胶装置使用的便利性，利于推广使用。
作为本发明优选的实施方式，行走车架1上设有环绕固定支架2设置的废料收集框4，剥胶机构3位于废料收集框4的上方。
作为本发明优选的实施方式，行走车架1包括一托板11和安装在托板11下方的若干行走轮12，还设有位于托板11一端的拉杆13。
作为本发明优选的实施方式，废料收集框4包括若干环绕托板11边缘设置的护板。
作为本发明优选的实施方式，剥胶机构3包括固定安装的剥胶机架31和固定安装在剥胶机架31上的模具固定盘33，模具固定盘33上设有竖向设置的轴孔，还设有一剥胶模34，剥胶模34的尾部设有嵌入轴孔内固定的固定端，还设有垂直于剥胶机架31且可沿剥胶机架31横向滑移的刀具架35，刀具架35的顶端设有垂直于剥胶模34的剥胶刀351。
作为本发明优选的实施方式，轴孔为螺纹孔，固定端设有与轴孔内螺纹配合的外螺纹。
作为本发明优选的实施方式，模具固定盘33的侧面为一竖向平面，模具固定盘33上位于竖向平面位置设有一垂直于剥胶模34的模具固定孔，还设有穿过模具固定孔以固定剥胶模34的固定螺栓331。
作为本发明优选的实施方式，剥胶模34包括成阶梯状同轴设置的轴孔限位部341和长度限位部342，轴孔限位部341和长度限位部342均为圆柱形。
作为本发明优选的实施方式，废料收集框4的顶部设有一支架固定板41，固定支架2安装在支架固定板41上，剥胶机构3悬置在废料收集框4的上方。
剥胶机构3通过安装在剥胶机架31上的模具固定盘33来固定剥胶模34，在用于不同规格和尺寸的胶管外胶剥离作业时，通过快速拆卸并更换与模具固定盘33上的轴孔匹配的剥胶模34，即可适应对应尺寸规格的胶管剥胶作业，该机构方便剥胶模34的快速更换，能简化不同尺寸规格的胶管剥胶作业间的操作流程，从而显著提高剥胶效率。
此剥胶机构3中的刀具架35和安装在刀具架35上的剥胶刀351可一直处于固定状态，通过更换不同的剥胶模34来达到所需的剥胶效果。
剥胶模34设置为上下同轴设置的轴孔限位部341和长度限位部342，并通过长度限位部342底端的固定端来实现与模具固定盘33间的固定安装。
位于远端的轴孔限位部341嵌入待剥胶的胶管轴心进行轴孔限位，轴孔限位部341的长度等于所需剥胶的长度，近端的长度限位部342的圆柱外径大于轴孔限位部341的外径，从待剥胶的胶管的端头进行限位，并通过在剥胶机架31底部设置的电机32转轴穿过模具定位盘来带动剥胶模34旋转进行剥胶作业。
在剥胶模34通过尾端的固定端嵌入轴孔内后，固定螺栓331通过侧面的模具固定孔旋入，并顶在固定端以固定剥胶模34。在进行剥胶模34更换时，通过拆卸固定螺栓331后更换剥胶模34即可完成操作。
此剥胶机构3的设置使得在进行不同的液压胶管的外胶剥除时，仅需更换剥胶模34即可实现，简化了模具更换的流程。由于剥胶机构3中的剥胶刀351的调整程序减少，甚至无需调整剥胶刀351的径向距离，使得小体积的剥胶机构3得以在该便携式外胶剥除装置中得以实现，即可使得可移动的剥胶装置得以小型化，从而方便整体转移。
剥胶机构3动作时剥除的外胶下落在废料收集框4内，在一段时间作业完成后，可通过推行转移剥胶装置进行废料处理后再行使用。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。