本发明涉及畜牧业领域，具体是一种往复式牧草切割装置。
背景技术：
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。数学中也有引申出的“切割线”，是指能将一个平面分成几个部分的直线。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
由于畜牧业当中需要收割牧草来进行喂养，在喂养的过程中需要对收割的牧草进行切割，达到喂养效果更佳的目的，目前小型养殖户大多还通过人为切割的方式进行，人为切割效率低且浪费大量劳动力，普通的牧草切割装置切割位置固定，导致部分牧草切割不均匀，不够充分，影响牲畜食用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种往复式牧草切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种往复式牧草切割装置，包括底板、支架、切割组件、往复移动机构和切割槽；所述底板的上端右侧固定连接有支架，支架的内侧端设置有切割组件，切割组件包括传动箱、曲轴、连接杆、刀具固定板和切割到，传动箱内侧设置有两个曲轴，曲轴的右端与转动杆固定连接，转动杆贯穿传动箱的右侧壁且伸入套筒内，所述套筒贯穿支架且与锥齿轮c固定连接，锥齿轮c与固定安装在旋转轴上的锥齿轮b啮合，旋转轴固定安装在电机的输出轴上，所述曲轴与连接杆的一端转动连接，连接杆的另一端铰接在刀具固定板上，刀具固定板的下端贯穿传动箱的下端且与切割刀固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述底板的下端对称安装有支腿，底板的上端中间位置处设置有切割槽。
作为本发明再进一步的方案：两个所述曲轴的曲径相对设置。
作为本发明再进一步的方案：所述套筒的内侧壁上设置有多个且呈圆周分布的凹槽，转动杆的外侧壁上设置有与凹槽对应的凸起块。
作为本发明再进一步的方案：所述切割机构安装在往复移动机构下端，往复移动机构包括滑槽、滑块、螺纹套筒、螺纹杆、锥齿轮a和不完全锥齿轮，螺纹杆转动连接在支架的上且螺纹杆的右端贯穿支架的竖立端与对称设置的锥齿轮a固定连接。
作为本发明再进一步的方案：两个所述锥齿轮a的内侧下端设置有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮固定安装在旋转轴的上端。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺纹套筒，螺纹套筒的上端与滑块固定连接，滑块滑动连接在滑槽内，所述螺纹套筒的下端通过固定块与传动箱固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，相对设置的曲径转动时带动两个切割刀交错上下运动实现切割，通过切割刀在设置的复移动机构带动下往复性左右移动，从而实现多位置切割，进而提高牧草的切割效率，切割均匀，自动化程度高，降低了劳动力，实用性强。
附图说明
图1为往复式牧草切割装置的结构示意图。
图2为往复式牧草切割装置中转动杆的剖视图。
图3为往复式牧草切割装置中a处的结构放大图。
图中：1-底板、2-支架、3-滑槽、4-滑块、5-螺纹套筒、6-螺纹杆、7-传动箱、8-曲轴、9-连接杆、10-刀具固定板、11-切割刀、12-转动杆、13-套筒、14-切割槽、15-支腿、16-电机、17-锥齿轮a、18-不完全锥齿轮、19-旋转轴、20-锥齿轮b、21-锥齿轮c。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种往复式牧草切割装置，包括底板1、支架2、切割组件、往复移动机构和切割槽14；所述底板1的下端对称安装有支腿15，支腿15起到支撑的作用，底板1的上端中间位置处设置有切割槽14，切割槽14用于放置需切割的牧草，所述底板1的上端右侧固定连接有支架2，支架2的内侧端设置有切割组件，切割组件包括传动箱7、曲轴8、连接杆9、刀具固定板10和切割到11，传动箱7内侧设置有两个曲轴8，两个所述曲轴8的曲径相对设置，曲轴8的右端与转动杆12固定连接，转动杆12贯穿传动箱7的右侧壁且伸入套筒13内，所述套筒13的内侧壁上设置有多个且呈圆周分布的凹槽，转动杆12的外侧壁上设置有与凹槽对应的凸起块，从而实现套筒13转动时带动转动杆12转动，同时不影响转动杆12在套筒13内滑动，所述套筒13贯穿支架2且与锥齿轮c21固定连接，锥齿轮c21与固定安装在旋转轴19上的锥齿轮b20啮合，旋转轴19固定安装在电机16的输出轴上，电机16转动时带动旋转轴19转动，旋转轴19通过锥齿轮b20和锥齿轮c21的啮合作用带动转动杆12转动，所述曲轴8与连接杆9的一端转动连接，连接杆9的另一端铰接在刀具固定板10上，刀具固定板10的下端贯穿传动箱7的下端且与切割刀11固定连接，曲轴8转动时实现切割刀11往复性上下移动，从而实现切割。
所述切割机构安装在往复移动机构下端，往复移动机构包括滑槽3、滑块4、螺纹套筒5、螺纹杆6、锥齿轮a17和不完全锥齿轮18，螺纹杆6转动连接在支架2的上且螺纹杆6的右端贯穿支架2的竖立端与对称设置的锥齿轮a17固定连接，两个所述锥齿轮a17的内侧下端设置有不完全锥齿轮18，不完全锥齿轮18固定安装在旋转轴19的上端，电机带动旋转轴19转动，旋转轴19通过不完全锥齿轮18和对称设置的锥齿轮a17带动螺纹杆6往复性正反转运动，所述螺纹杆6上螺纹连接有两个螺纹套筒5，螺纹套筒5的上端与滑块4固定连接，滑块4滑动连接在滑槽3内，所述螺纹套筒5的下端通过固定块与传动箱7固定连接，螺纹杆6转动时通过螺纹套筒5带动传动箱7往复性左右移动，从而实现多位置切割，进而提高牧草的切割效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。