本发明涉及切割工具技术领域，具体涉及一种用于切割电机绕组胶纸的刀具。
背景技术：
在现有电机制造过程中，电机绕组的制作主要依靠绕线机进行绕线，在电机绕线后，为防止绕组线圈散落，常需要使用胶纸(例如美纹纸)对绕组上下进行包裹。包裹过程中，需要时常使用刀具，以切断胶纸，完成对每组绕线的包裹作业。但是，现有用于切割电机绕组胶纸的刀具使用安全性不佳，可作用、切割的角度范围较大，操作时容易发生刀片偏移或倾斜，导致刀具压断漆包线或损伤漆包线的现象。经数据统计，每班次因刀具使用不当导致压断线、伤线而造成的电机不良率高达1.2％。电机在长期运转时伤线部位最先出现发热、老化，造成断线，压伤线电机对电机成品的使用安全性造成很大的隐患。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种用于切割电机绕组胶纸的刀具，目的在于，提高用于切割电机绕组胶纸的刀具使用安全性，减少刀片偏移或倾斜导致的电机绕组漆包线受损。
本发明所采用的技术方案为：
根据本发明的一个方面，提供了一种用于切割电机绕组胶纸的刀具，包括：
刀片，所述刀片包括用于切割的第一端；
外壳，所述外壳包括限位凸起，所述限位凸起设置于所述第一端的外周，能够限制所述刀片仅在预设条件下切割物体，所述预设条件为：所述刀片与被切割平面之间所成夹角为预设角度。
优选地，所述预设角度为90°。
优选地，所述限位凸起的数量为两个，两个所述限位凸起相对设置，且两个所述限位凸起的自由端相互对齐。
优选地，所述限位凸起的外壁边缘设置倒角。
优选地，所述外壳内形成容纳腔室，所述容纳腔室内固定设置有嵌刀座，所述刀片的第二端固定于所述嵌刀座上，所述刀片的第一端由开设于两个所述限位凸起之间的第一开口伸出所述外壳。
优选地，所述刀具还包括压胶组件，所述压胶组件用于在所述刀片的第一端切割物体前和/或切割物体时挤压所述物体。
优选地，所述压胶组件包括至少部分地设置于所述外壳内的压胶纸头，所述压胶纸头内设置有能够使所述刀片穿过的空隙；当所述压胶纸头向所述嵌刀座移动时，固定于所述嵌刀座上的所述刀片的第一端能够伸出所述压胶纸头，以切割物体。
优选地，当所述外壳包括容纳腔室和第一开口时，所述压胶纸头包括：
固定部，所述固定部设置于所述外壳的容纳腔室内，包括能够与所述容纳腔室的内壁相抵接的台阶结构；
压胶杆，所述压胶杆的一端连接于所述固定部上，另一端由所述第一开口伸出所述外壳。
优选地，所述压胶组件还包括弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述压胶纸头上，另一端抵接于所述嵌刀座上。
优选地，所述第一端的边缘设置为锯齿形刀刃。
本发明的有益效果在于：通过设置限位凸起，能够限制刀片的作用角度范围，使得刀片仅在一定的倾斜角度条件下才能够切割外部物体(例如胶纸)，从而可以提高刀具使用安全性能，防止在切割胶纸的过程中，刀具发生偏移而误伤电机绕组漆包线，有利于提高电机的使用安全性以及使用寿命，降低电机生产的次品率。
附图说明
图1是本发明所述用于切割电机绕组胶纸的刀具的内部结构示意图；
图2是图1的沿g-g向的剖视图。
图中：1、刀片；2、外壳；21、限位凸起；3、嵌刀座；41、压胶纸头；42、弹簧。
具体实施方式
为进一步阐述本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图以及较佳实施例，对依据本发明申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图1-图2，对本发明进行说明。
根据本发明的一个方面，提供了一种用于切割电机绕组胶纸的刀具，包括：刀片1，所述刀片1包括用于切割的第一端；外壳2，所述外壳2包括限位凸起21，所述限位凸起21设置于所述第一端的外周，能够限制所述刀片1仅在预设条件下切割物体，所述预设条件为：所述刀片1与被切割平面之间所成夹角为预设角度。优选地，第一端的边缘设置为锯齿形刀刃，以提高刀片1切割物体的均匀性。通过设置限位凸起21，能够限制刀片1的作用角度范围，使得刀片1仅在一定的倾斜角度条件下才能够切割外部物体(例如胶纸)，从而可以提高刀具使用安全性能，防止在切割胶纸的过程中，刀具发生偏移而误伤电机绕组漆包线，有利于提高电机的使用安全性以及使用寿命，降低电机生产的次品率。
作为一种较佳的实施方式，所述预设角度为90°，即，仅在刀片1垂直于待切割的外部物体时，刀片1的第一端才能够与待切割物体相接触，完成切割操作。刀具仅能够在垂直对正于待切割物体时才能够发挥切割作用，而当刀片1发生偏移或倾斜时，限位凸起21起到阻挡限位作用，防止刀片1的第一端接触电机绕组线圈，从而避免了在刀片1倾斜的情况下发生误切割线圈的操作，造成漆包线损伤。
作为一种较佳的实施方式，所述限位凸起21的数量为两个，两个所述限位凸起21相对设置，且两个所述限位凸起21的自由端相互对齐，即两个限位凸起21的突出长度相等。这样，相对设置的两个相同长度的限位凸起21即可限制刀片1仅在垂直待切割物体时发挥切割作用，当刀片1发生偏斜，相应一侧的限位凸起21可以抵接于绕组线圈或绕组模具上，防止刀片1划伤线圈。优选地，所述限位凸起21的外壁边缘设置倒角，所述倒角优选为圆倒角，以使限位凸起21的外壁更加平滑，防止切割操作过程中，限位凸起21接触线圈而划伤线圈漆包线。
作为一种较佳的实施方式，所述外壳2内形成容纳腔室，所述容纳腔室内固定设置有嵌刀座3，所述刀片1的第二端固定于所述嵌刀座3上，固定方式可以为通过螺钉进行可拆卸地固定，所述刀片1的第一端由开设于两个所述限位凸起21之间的第一开口伸出所述外壳2。固定于嵌刀座3上的第二端将刀片1的位置进行了固定，使得刀片1的第二端部分位于外壳2内的容纳腔室中，第一端部分伸出外壳2，用于切割胶纸。第一端位于两个限位凸起21之间，如前所述，可以在两个限位凸起21的限制下，防止刀片1倾斜误伤电机绕线。
作为一种较佳的实施方式，所述刀具还包括压胶组件，所述压胶组件用于在所述刀片1的第一端切割物体前和/或切割物体时挤压所述物体，所述刀具主要用于切割电机绕组过程中，包裹绕组的胶纸，该胶纸可以为压敏式的美纹纸，即当受到挤压后，会起到良好的粘合作用。因此设置压胶组件，可以使切割部位的胶纸与其它胶纸或线圈牢固粘合，防止胶纸发生脱落，避免线圈散落。
作为一种较佳的实施方式，所述压胶组件包括至少部分地设置于所述外壳2内的压胶纸头41，所述压胶纸头41内设置有能够使所述刀片1穿过的空隙；压胶纸头41优选对应于嵌刀座3设置，位于嵌刀座3上的刀片1能够至少部分地穿入压胶纸头41内的空隙中，当所述压胶纸头41向所述嵌刀座3移动时，固定于所述嵌刀座3上的所述刀片1能够贯穿所述压胶纸头41，刀片1的第一端由压胶纸头41伸出，在压胶纸头41挤压电机绕组上的胶纸将其粘合牢固后，对胶纸进行切割。当压胶纸头41向远离嵌刀座3的方向移动，刀片1的第一端收回，其可收纳在压胶纸头41内部，防止刀片1伸出造成安全隐患，同时还能防止刀片1阻碍压胶纸头41对胶纸的挤压操作。
作为一种较佳的实施方式，当所述外壳2包括容纳腔室和第一开口时，所述压胶纸头41包括：固定部，所述固定部设置于所述外壳2的容纳腔室内，包括能够与所述容纳腔室的内壁相抵接的台阶结构；压胶杆，所述压胶杆的一端连接于所述固定部上，另一端由所述第一开口伸出所述外壳2，用于接触并挤压胶纸，增加胶纸粘合力。在固定部上，压胶杆设置于台阶结构的同侧。
作为一种较佳的实施方式，所述压胶组件还包括弹簧42，所述弹簧42的一端抵接于所述压胶纸头41上，另一端抵接于所述嵌刀座3上，刀片1由弹簧42中间的空心部位伸出，刀片1第一端可以伸入压胶纸头41内。当处于未使用的状态时，弹簧42可处于不受力状态，或略微压缩，从而能够将压胶纸头41抵接于容纳腔室的内壁上，使压胶杆的端部突出于外壳2，刀片1的第一端可收纳于压胶杆内；在使用时，压胶杆的突出于外壳2的一端与胶纸接触受力，将压胶纸头41向嵌刀座3的方向推动，压缩弹簧42，并使隐藏于压胶纸头41内的刀片1的第一端露出，用于切割胶纸，切割完成后，抬起刀具，由于弹簧42的弹性回复力的作用，压胶纸头41被弹簧42弹回至原位，刀片1的第一端重新收纳于压胶纸头41内。
优选地，所述刀具还可以包括封盖。即，为了组装方便，所述刀具的外壳2上优选设置一个与所述第一开口相对的第二开口，以方便在外壳2内的容纳腔室中设置刀片1、弹簧42等部件。所述封盖可设置于第二开口处，用于封闭第二开口，同时，嵌刀座3可以固定连接于封盖上，当封盖封闭第二开口时，嵌刀座3随封盖固定于外壳2内。
此外，通常采用绕组模板对电机进行绕线，所述绕组模板包括分隔相邻两组绕组线圈的挡板，该挡板能够防止绕线过程中，前后两个模具中的漆包线发生相互缠绕的问题。当所述刀具包括两个所述限位凸起21时，两个所述限位凸起21之间的距离等于或略大于所述挡板的厚度，使得两个限位凸起21仅能够在与挡板对正的情况下，与挡板恰好地相卡接，从而安全地切割位于挡板上的胶纸，当限位凸起21未与挡板对正时，两个限位凸起21无法与挡板卡接配合，限位凸起21会抵接于绕组模板上，从而导致刀片1不仅无法切割挡板上的胶纸，也无法触碰到绕组线圈，从而避免了绕组线圈的漆包线被刀具压断或损伤的问题。
综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由组合、叠加。
以上所述，仅为本发明的较佳实施方式，并非对本发明做任何形式上的限制。任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。