一种环保塑胶新材料设备的制作方法

文档序号:16628638发布日期:2019-01-16 06:21阅读:156来源:国知局
一种环保塑胶新材料设备的制作方法

本发明涉及新材料技术领域,具体是一种环保塑胶新材料设备。



背景技术:

环保塑胶新材料在现代制造业中使用及其广泛,这些环保塑胶新材料在加工生产时需要进行打孔操作,而传统中的打孔装置设置模式单一,且需要人力过多的投入使用,同时无法实现同一直线上的多组钻孔操作,其大大的降低了加工效率,存在较大弊端,需要改进。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保塑胶新材料设备,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:包括底座、左右对称设置于所述底座顶部端面的支杆以及设置于左右两个所述支杆之间的滑接架,所述滑接架底部固定设有安接块,所述安接块中设有通口向下的滑接槽,所述滑接槽中滑接安装有第一滑接块,所述第一滑接块底部端面内设有第一电转机,所述第一电转机底部动力连接有钻孔头,所述滑接架中设有与所述滑接槽相通且向上伸长的滑接腔,所述滑接腔中滑接安装有位于所述第一滑接块上方的滑接座,所述滑接座中设有前后贯穿的第一转接腔,所述滑接腔后侧的所述滑接架中左右伸长设置有第二转接腔,所述第二转接腔与所述滑接腔之间转动配合安装有前后伸长的第一转接轴,所述第一转接轴后侧伸长端伸入所述第二转接腔中且与固定设置于所述第二转接腔后侧内壁中的第二电转机动力连接,所述第二转接腔中的第一转接轴上固定设有第一齿接轮,所述第一转接轴前侧伸长端贯穿所述第一转接腔且与所述滑接腔前侧端壁转动配合连接,所述第一转接腔中的所述第一转接轴上固定设有转接盘,所述转接盘外圆上固定设有扇形齿轮,所述第一转接腔左右内壁中对称设有与所述扇形齿轮相配合的齿接条,所述滑接腔中滑接安装有位于所述滑接座上方的第二滑接块,所述第二滑接块顶部端面通过第一弹力件弹性连接有与所述滑接腔滑动配合连接的第三滑接块,所述第三滑接块顶部端面转动配合安装有第一锥轮,所述第一锥轮上方的所述滑接腔右侧内壁中设有第一安接腔,所述第一安接腔中通过轴承转动配合安装有第一转接套,所述第一转接套中设有与所述滑接腔相通且通口朝右的孔槽,所述滑接腔中的所述第一转接套上固定设有第二锥轮,所述第一锥轮上方的所述滑接腔左侧内壁中设有第二安接腔,所述第二安接腔中通过轴承转动配合安装有第二转接套,所述第二转接套中设有与所述滑接腔相通且通口朝左的螺状孔,所述螺状孔中配合安装有左右伸长的螺状杆,所述螺状杆左侧伸长端伸出所述滑接架左侧端面外且与左侧的所述支杆内侧端面固定连接,所述螺状杆右侧伸长端贯穿所述滑接腔以及所述孔槽并与右侧的所述支杆内侧端面固定连接,所述滑接腔中的第二转接套上固定设有第三锥轮,所述滑接架中设有传动装置以及吸附装置,所述滑接架上设有照明装置,所述照明装置包括安接板以及灯体。

进一步的技术方案,所述传动装置包括贯穿设置于所述第一安接腔上下端壁中的第三转接腔以及设置于所述第三转接腔正下方的第四转接腔,所述第四转接腔左侧内壁中设有第五转接腔,所述第三转接腔与所述第四转接腔之间相通设置有第一通接槽,所述第三转接腔中设置有与所述第一转接套固定连接的第一传动轮,所述第四转接腔与所述第五转接腔之间转动配合安装有第二转接轴,所述第四转接腔中的第二转接轴上固定第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述第一通接槽中的第一传动带,所述第五转接腔中的所述第二转接轴上固定设有第四锥轮,所述第五转接腔与所述第二转接腔之间转动配合安装有第三转接轴,所述第五转接腔中的所述第三转接轴上固定设有与所述第四锥轮配合连接的第五锥轮,所述第二转接腔中的所述第三转接轴上固定设有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮。

进一步的技术方案,所述吸附装置包括设置于所述滑接架左侧底部端内的容纳槽以及设置于所述容纳槽上方的第六转接腔,所述容纳槽内底壁设有相通外部的吸附管,所述滑接架左侧端面底部固定设有收纳箱,所述收纳箱与所述容纳槽之间相通设置有第三通接槽,所述容纳槽与所述第六转接腔之间转动配合安装有第四转接轴,所述容纳槽中的所述第四转接轴上固定设有涡扇,所述第六转接腔中的所述第四转接轴上固定设有第六锥轮。

进一步的技术方案,所述第二安接腔上下端壁中贯穿设置有第七转接腔,所述第七转接腔中设有与所述第二转接套固定连接的第三传动轮,所述第六转接腔左侧内壁中设有第八转接腔,所述第六转接腔与所述第八转接腔之间转动配合安装有第五转接轴,所述第六转接腔中的所述第五转接轴上固定设有与所述第六锥轮配合连接的第七锥轮,所述第八转接腔中的所述第五转接轴上固定设有第四传动轮,所述第七转接腔与所述第八转接腔之间相通设置有第二通接槽,所述第三传动轮与所述第四传动轮之间传动配合连接有位于所述第二通接槽中的第二传动带。

进一步的技术方案,所述滑接槽左右端壁中对称设有第一导接槽,所述第一导接槽中滑接安装有与所述第一滑接块固定连接的第一导接块,所述第一导接槽内底壁设有与所述第一导接块相抵的第二弹力件,所述滑接腔左右端壁中对称设有第二导接槽,所述第二导接槽中滑接安装有与所述第二滑接块固定连接的第二导接块,所述第二导接槽内顶壁设有与所述第二导接块相抵的第三弹力件。

进一步的技术方案,所述滑接座顶部固定设有上顶臂,且所述滑接座底部固定设有下顶臂.

进一步的技术方案,所述滑接架内顶部设有左右贯穿的滑接孔,所述滑接孔中滑接配合安装有左右伸长的滑接杆,所述滑接杆左右两侧伸长端分别与左右两个所述支杆内侧端面固定连接,所述底座顶部端面位于左右两个所述支杆之间对称设有固定装置。

进一步的技术方案,所述安接板固定设置于所述滑接架前侧端面,且所述灯体设置于所述安接板底部。

本发明的有益效果是:

本发明装置在使用时,将塑胶材料通过固定装置固定于底座上,然后同时开启第一电转机以及第二电转机,所述第二电转机转动后一方面可通过所述第一齿接轮驱动所述第二齿接轮、第五锥轮、第四锥轮、第二传动轮、第一传动轮、第一转接套以及所述第二锥轮转动,另一方面可通过所述第一转接轴驱动所述转接盘带动所述扇形齿轮顺时针转动,所述扇形齿轮顺时针转动后可与右侧的所述齿接条相啮合,从而可驱动所述滑接座带动所述下顶臂向下滑动,所述下顶臂向下滑动可顶压所述第一滑接块克服所述第二弹力件的作用力向下滑动,所述第一滑接块向下滑动后可带动所述钻孔头下移,而在所述第一电转机转动后可驱动所述钻孔头转动,从而可实现打孔操作,当所述扇形齿轮与右侧的所述齿接条脱离后,在所述第二弹力件的作用下,所述滑接座复位,所述钻孔头与塑胶材料完全脱离,所述扇形齿轮继续转动后可与左侧的所述齿接条啮合,从而可驱动所述滑接座向上滑动,所述滑接座向上滑动后可通过所述上顶臂顶压所述第二滑接块带动所述第三滑接块克服所述第三弹力件的作用力向上滑动,所述第三滑接块向上滑动后可时所述第一锥轮与所述第二锥轮以及所述第三锥轮相啮合,由此可通过所述第二锥轮驱动所述第一锥轮带动所述第三锥轮转动,所述第三锥轮转动后可驱动所述第二转接套转动,由于所述第二转接套与所述螺状孔螺纹配合,所述转动后第二转接套可带动所述滑接架向右滑动,由此可带动所述钻孔头移动至下一打孔位置,由此往复即可实现移动打孔操作,可大大提高打孔效率以及打孔效果;

而在所述第二转接套转动后可通过所述第三传动轮带动所述第四传动轮转动,所述第四传动轮转动后可通过所述第五转接轴驱动所述第七锥轮、第六锥轮、第四转接轴以及所述涡扇转动,所述涡扇转动后可将打孔时所产生的粉屑吸入通过所述吸附管吸入所述收纳箱中,进行统一收集,从而可大大提高打孔过程中的清洁性;

由于本发明中第二滑接块与所述第三滑接块通过第一弹力件弹性连接,由此,在所述扇形齿轮驱动所述滑接座向上滑动后,且所述扇形齿轮与左侧的所述齿接条未脱离时,所述第一锥轮即与所述第二锥轮以及所述第三锥轮相啮合,所述扇形齿轮继续驱动所述滑接座向上滑动后可顶压所述第一弹力件,由此可保证所述第一锥轮的啮合时长,从而可确保所述钻孔头进入下一打孔位置。

本发明装置结构简单,自动化程度高,可实现同一水平面上的移动打孔操作,可大大提高打孔效率以及打孔效果,同时具有清洁功能,可大大提高打孔过程中的清洁性。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种环保塑胶新材料设备的整体结构示意图。

图2为图1中滑接架的内部结构示意图。

图3为图2中箭头方向示意图。

具体实施方式

如图1-3所示,本发明的一种环保塑胶新材料设备,包括底座10、左右对称设置于所述底座10顶部端面的支杆11以及设置于左右两个所述支杆11之间的滑接架14,所述滑接架14底部固定设有安接块15,所述安接块15中设有通口向下的滑接槽151,所述滑接槽151中滑接安装有第一滑接块69,所述第一滑接块69底部端面内设有第一电转机48,所述第一电转机48底部动力连接有钻孔头49,所述滑接架14中设有与所述滑接槽151相通且向上伸长的滑接腔17,所述滑接腔17中滑接安装有位于所述第一滑接块69上方的滑接座57,所述滑接座57中设有前后贯穿的第一转接腔59,所述滑接腔17后侧的所述滑接架14中左右伸长设置有第二转接腔72,所述第二转接腔72与所述滑接腔17之间转动配合安装有前后伸长的第一转接轴66,所述第一转接轴66后侧伸长端伸入所述第二转接腔72中且与固定设置于所述第二转接腔72后侧内壁中的第二电转机73动力连接,所述第二转接腔72中的第一转接轴66上固定设有第一齿接轮74,所述第一转接轴66前侧伸长端贯穿所述第一转接腔59且与所述滑接腔17前侧端壁转动配合连接,所述第一转接腔59中的所述第一转接轴66上固定设有转接盘67,所述转接盘67外圆上固定设有扇形齿轮65,所述第一转接腔59左右内壁中对称设有与所述扇形齿轮65相配合的齿接条,所述滑接腔17中滑接安装有位于所述滑接座57上方的第二滑接块55,所述第二滑接块55顶部端面通过第一弹力件54弹性连接有与所述滑接腔17滑动配合连接的第三滑接块31,所述第三滑接块31顶部端面转动配合安装有第一锥轮30,所述第一锥轮30上方的所述滑接腔17右侧内壁中设有第一安接腔,所述第一安接腔中通过轴承转动配合安装有第一转接套23,所述第一转接套23中设有与所述滑接腔17相通且通口朝右的孔槽24,所述滑接腔17中的所述第一转接套23上固定设有第二锥轮22,所述第一锥轮30上方的所述滑接腔17左侧内壁中设有第二安接腔,所述第二安接腔中通过轴承转动配合安装有第二转接套18,所述第二转接套18中设有与所述滑接腔17相通且通口朝左的螺状孔19,所述螺状孔19中配合安装有左右伸长的螺状杆20,所述螺状杆20左侧伸长端伸出所述滑接架14左侧端面外且与左侧的所述支杆11内侧端面固定连接,所述螺状杆20右侧伸长端贯穿所述滑接腔17以及所述孔槽24并与右侧的所述支杆11内侧端面固定连接,所述滑接腔17中的第二转接套18上固定设有第三锥轮21,所述滑接架14中设有传动装置以及吸附装置,所述滑接架14上设有照明装置,所述照明装置包括安接板141以及灯体142。

有益地,所述传动装置包括贯穿设置于所述第一安接腔上下端壁中的第三转接腔50以及设置于所述第三转接腔50正下方的第四转接腔70,所述第四转接腔70左侧内壁中设有第五转接腔63,所述第三转接腔50与所述第四转接腔70之间相通设置有第一通接槽52,所述第三转接腔50中设置有与所述第一转接套23固定连接的第一传动轮51,所述第四转接腔70与所述第五转接腔63之间转动配合安装有第二转接轴60,所述第四转接腔70中的第二转接轴60上固定第二传动轮61,所述第一传动轮51与所述第二传动轮61之间传动配合连接有位于所述第一通接槽52中的第一传动带53,所述第五转接腔63中的所述第二转接轴60上固定设有第四锥轮62,所述第五转接腔63与所述第二转接腔72之间转动配合安装有第三转接轴71,所述第五转接腔63中的所述第三转接轴71上固定设有与所述第四锥轮62配合连接的第五锥轮64,所述第二转接腔72中的所述第三转接轴71上固定设有与所述第一齿接轮74配合连接的第二齿接轮75。

有益地,所述吸附装置包括设置于所述滑接架11左侧底部端内的容纳槽43以及设置于所述容纳槽43上方的第六转接腔36,所述容纳槽43内底壁设有相通外部的吸附管16,所述滑接架14左侧端面底部固定设有收纳箱13,所述收纳箱13与所述容纳槽43之间相通设置有第三通接槽42,所述容纳槽43与所述第六转接腔36之间转动配合安装有第四转接轴41,所述容纳槽43中的所述第四转接轴41上固定设有涡扇44,所述第六转接腔36中的所述第四转接轴41上固定设有第六锥轮40。

有益地,所述第二安接腔上下端壁中贯穿设置有第七转接腔26,所述第七转接腔26中设有与所述第二转接套18固定连接的第三传动轮27,所述第六转接腔36左侧内壁中设有第八转接腔35,所述第六转接腔36与所述第八转接腔35之间转动配合安装有第五转接轴38,所述第六转接腔36中的所述第五转接轴38上固定设有与所述第六锥轮40配合连接的第七锥轮39,所述第八转接腔35中的所述第五转接轴38上固定设有第四传动轮37,所述第七转接腔26与所述第八转接腔35之间相通设置有第二通接槽28,所述第三传动轮27与所述第四传动轮37之间传动配合连接有位于所述第二通接槽28中的第二传动带29。

有益地,所述滑接槽151左右端壁中对称设有第一导接槽47,所述第一导接槽47中滑接安装有与所述第一滑接块69固定连接的第一导接块45,所述第一导接槽47内底壁设有与所述第一导接块45相抵的第二弹力件46,所述滑接腔17左右端壁中对称设有第二导接槽32,所述第二导接槽32中滑接安装有与所述第二滑接块55固定连接的第二导接块34,所述第二导接槽32内顶壁设有与所述第二导接块34相抵的第三弹力件33。

有益地,所述滑接座57顶部固定设有上顶臂56,且所述滑接座57底部固定设有下顶臂68.

有益地,所述滑接架14内顶部设有左右贯穿的滑接孔,所述滑接孔中滑接配合安装有左右伸长的滑接杆25,所述滑接杆25左右两侧伸长端分别与左右两个所述支杆11内侧端面固定连接,所述底座10顶部端面位于左右两个所述支杆11之间对称设有固定装置12。

有益地,所述安接板141固定设置于所述滑接架14前侧端面,且所述灯体142设置于所述安接板141底部,通过所述灯体142可满足本装置夜间操作时的照明需求。

初始状态时,在所述第二弹力件46以及所述第三弹力件33的作用下,所述第一滑接块69以及所述第二滑接块55分别与所述下顶臂68以及所述上顶臂56相抵,所述滑接座57被限制移动,所述扇形齿轮65与左右两个所述齿接条相脱离,同时所述第一锥轮30与所述第二锥轮22以及所述第三锥轮21脱离配合。

使用时,将塑胶材料通过固定装置12固定于底座上,然后同时开启第一电转机48以及第二电转机73,所述第二电转机73转动后一方面可通过所述第一齿接轮74驱动所述第二齿接轮75、第五锥轮64、第四锥轮62、第二传动轮61、第一传动轮51、第一转接套23以及所述第二锥轮22转动,另一方面可通过所述第一转接轴66驱动所述转接盘67带动所述扇形齿轮65顺时针转动,所述扇形齿轮65顺时针转动后可与右侧的所述齿接条相啮合,从而可驱动所述滑接座57带动所述下顶臂68向下滑动,所述下顶臂68向下滑动可顶压所述第一滑接块69克服所述第二弹力件47的作用力向下滑动,所述第一滑接块69向下滑动后可带动所述钻孔头49下移,而在所述第一电转机48转动后可驱动所述钻孔头49转动,从而可实现打孔操作,当所述扇形齿轮65与右侧的所述齿接条脱离后,在所述第二弹力件47的作用下,所述滑接座57复位,所述钻孔头49与塑胶材料完全脱离,所述扇形齿轮65继续转动后可与左侧的所述齿接条啮合,从而可驱动所述滑接座57向上滑动,所述滑接座57向上滑动后可通过所述上顶臂56顶压所述第二滑接块55带动所述第三滑接块31克服所述第三弹力件33的作用力向上滑动,所述第三滑接块31向上滑动后可时所述第一锥轮30与所述第二锥轮22以及所述第三锥轮21相啮合,由此可通过所述第二锥轮22驱动所述第一锥轮30带动所述第三锥轮21转动,所述第三锥轮21转动后可驱动所述第二转接套18转动,由于所述第二转接套18与所述螺状孔19螺纹配合,所述转动后第二转接套18可带动所述滑接架14向右滑动,由此可带动所述钻孔头49移动至下一打孔位置,由此往复即可实现移动打孔操作;

而在所述第二转接套18转动后可通过所述第三传动轮27带动所述第四传动轮37转动,所述第四传动轮37转动后可通过所述第五转接轴38驱动所述第七锥轮39、第六锥轮40、第四转接轴41以及所述涡扇44转动,所述涡扇44转动后可将打孔时所产生的粉屑吸入通过所述吸附管16吸入所述收纳箱13中,进行统一收集;

由于本发明中第二滑接块55与所述第三滑接块31通过第一弹力件54弹性连接,由此,在所述扇形齿轮65驱动所述滑接座57向上滑动后,且所述扇形齿轮65与左侧的所述齿接条未脱离时,所述第一锥轮30即与所述第二锥轮22以及所述第三锥轮21相啮合,所述扇形齿轮65继续驱动所述滑接座57向上滑动后可顶压所述第一弹力件54,由此可保证所述第一锥轮30的啮合时长,从而可确保所述钻孔头49进入下一打孔位置。

本发明的有益效果是:

本发明装置在使用时,将塑胶材料通过固定装置固定于底座上,然后同时开启第一电转机以及第二电转机,所述第二电转机转动后一方面可通过所述第一齿接轮驱动所述第二齿接轮、第五锥轮、第四锥轮、第二传动轮、第一传动轮、第一转接套以及所述第二锥轮转动,另一方面可通过所述第一转接轴驱动所述转接盘带动所述扇形齿轮顺时针转动,所述扇形齿轮顺时针转动后可与右侧的所述齿接条相啮合,从而可驱动所述滑接座带动所述下顶臂向下滑动,所述下顶臂向下滑动可顶压所述第一滑接块克服所述第二弹力件的作用力向下滑动,所述第一滑接块向下滑动后可带动所述钻孔头下移,而在所述第一电转机转动后可驱动所述钻孔头转动,从而可实现打孔操作,当所述扇形齿轮与右侧的所述齿接条脱离后,在所述第二弹力件的作用下,所述滑接座复位,所述钻孔头与塑胶材料完全脱离,所述扇形齿轮继续转动后可与左侧的所述齿接条啮合,从而可驱动所述滑接座向上滑动,所述滑接座向上滑动后可通过所述上顶臂顶压所述第二滑接块带动所述第三滑接块克服所述第三弹力件的作用力向上滑动,所述第三滑接块向上滑动后可时所述第一锥轮与所述第二锥轮以及所述第三锥轮相啮合,由此可通过所述第二锥轮驱动所述第一锥轮带动所述第三锥轮转动,所述第三锥轮转动后可驱动所述第二转接套转动,由于所述第二转接套与所述螺状孔螺纹配合,所述转动后第二转接套可带动所述滑接架向右滑动,由此可带动所述钻孔头移动至下一打孔位置,由此往复即可实现移动打孔操作,可大大提高打孔效率以及打孔效果;

而在所述第二转接套转动后可通过所述第三传动轮带动所述第四传动轮转动,所述第四传动轮转动后可通过所述第五转接轴驱动所述第七锥轮、第六锥轮、第四转接轴以及所述涡扇转动,所述涡扇转动后可将打孔时所产生的粉屑吸入通过所述吸附管吸入所述收纳箱中,进行统一收集,从而可大大提高打孔过程中的清洁性;

由于本发明中第二滑接块与所述第三滑接块通过第一弹力件弹性连接,由此,在所述扇形齿轮驱动所述滑接座向上滑动后,且所述扇形齿轮与左侧的所述齿接条未脱离时,所述第一锥轮即与所述第二锥轮以及所述第三锥轮相啮合,所述扇形齿轮继续驱动所述滑接座向上滑动后可顶压所述第一弹力件,由此可保证所述第一锥轮的啮合时长,从而可确保所述钻孔头进入下一打孔位置。

本发明装置结构简单,自动化程度高,可实现同一水平面上的移动打孔操作,可大大提高打孔效率以及打孔效果,同时具有清洁功能,可大大提高打孔过程中的清洁性。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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