一种竹笋造型切割装置的制作方法

本发明涉及竹笋切片技术领域，特别是一种竹笋造型切割装置。

背景技术：

竹笋，是竹的幼芽，也称为笋。竹为多年生常绿禾本目植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。

在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。《诗经》中就有“加豆之实，笋菹鱼醢”、“其籁伊何，惟笋及蒲”等诗句，表明了人民食用竹笋有2500年以至3000年的历史。

中医认为竹笋味甘、微寒，无毒。在药用上具有清热化痰、益气和胃、治消渴、利水道、利膈爽胃等功效。竹笋还具有低脂肪、低糖、多纤维的特点，食用竹笋不仅能促进肠道蠕动，帮助消化，去积食，防便秘，并有预防大肠癌的功效。

现在竹笋不仅仅只能在餐桌上食用，而且还能在超市、便利店内买到袋装的竹笋，但目前的竹笋切片不管是人工或机器加工产生太多的碎屑，其呈现的品相及完整度也不好。其原因是竹笋的形状本身是锥形体并且很不规则，笋体腹中横节很多，而且笋尖部位极嫩易损，根部又坚硬难切等。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用寿命长、切割质量高和无废料的竹笋造型切割装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种竹笋造型切割装置，它包括刀座、切刀和压头，刀座内安装有若干切刀，压头的底部安装有若干顶压丝，顶压丝将竹笋顶压过刀座，且竹笋被切刀切割。

优选的，切刀包括刀柄、刀刃和刀体，刀刃位于刀体的切削端，且刀刃的刃口正对压头，刀柄位于刀体的定位端。

优选的，刀座内开设有一圆孔，在圆孔的孔壁上开设有若干刀槽，刀柄安装在刀槽内，且通过安装在刀座上的盖板固定。

优选的，刀座上开设有若干螺纹孔，盖板上开设有与螺纹孔的安装孔，盖板通过锁紧螺钉安装在刀座上。

优选的，切刀均匀安装在刀座上，且正对的切刀的刀尖对接。

优选的，切刀均匀安装在刀座上，且正对的切刀的刀尖之间具有缝隙。

优选的，压头与刀座之间还设置有一落料装置，落料装置包括盘体，盘体上开设有与刀座正对的落料孔，落料孔上安装有若干倒三角形瓦片体，倒三角形瓦片体组成一倒锥形的落料腔，在倒三角形瓦片体与盘体之间设置有使得倒三角形瓦片体复位的扭簧。

优选的，顶压丝为具有韧性的材料制成，在顶压丝与切刀接触后，顶压丝能够发生偏斜，且脱离切刀后顶压丝能够复位。

优选的，压头上的所有顶压丝的横截面积至少为刀刃刃口面积的五倍以上。

本发明具有以下优点：

1、本发明的压头上设置有顶压丝，顶压丝在与刀刃接触时，顶压丝能够偏斜，从而使得顶压丝能够从相邻刀体之间的缝隙内通过，从而使得竹笋能够在顶压丝的作用下能够完整通过刀座，从而使得竹笋能够完整的被切割，和现有的技术相比，本发明无竹笋碎屑产生，使得竹笋能够100%的被利用，从而避免了竹笋浪费，降低了生产成本。

2、本发明的竹笋在被切割过程中，倒三角瓦体弹片形成的锥形空腔能对竹笋起到支撑作用，从而使得竹笋始终保持尖部朝下，根部朝上的状态，避免了竹笋在切割过程中偏斜，使得切刀的受力均匀，提高了切刀的使用寿命。

3、本发明的切割装置，不但在切片中不产生碎屑，而且切片均匀，产品具备美观的艺术造型；不仅加工速度快而且落料孔会在竹笋进入切割装置前自动将扭曲的竹笋校正成标准的锥体方向进入切割装置，从而使切割出的产品形状统一，造型美观。因此本发明，不但解决了历来各种切片方式中出现的种种技术困难，而且使这一传统的美味佳肴的造型具有了极高的审美艺术价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为刀座的结构示意图；

图3为盖板的结构示意图；

图4为切刀的结构示意图；

图5为落料装置的结构示意图；

图6为图5的剖视示意图；

图7为压头的结构示意图；

图8为实施例二切刀的安装示意图；

图9为图8的剖视示意图；

图中：1-压头，2-切刀，3-落料装置，4-顶压丝，5-盖板，6-刀座，7-倒三角形瓦片体，8-扭簧，9-刀槽，10-螺纹孔，11-安装孔，12-落料孔，13-盘体，21-刀柄，22-刀刃，23-刀体。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1所示，一种竹笋造型切割装置，它包括刀座6、切刀2和压头1，刀座6内安装有若干切刀2，压头1的底部安装有若干顶压丝4，顶压丝4将竹笋顶压过刀座6，且竹笋被切刀2切割，在本实施例中，顶压丝4为具有韧性的材料制成，在顶压丝4与切刀2接触后，顶压丝4能够发生偏斜，且脱离切刀2后，顶压丝4能够复位，进一步的，如图7所示，压头1上的所有顶压丝4的横截面积至少为刀刃22刃口面积的五倍以上，竹笋通常为锥形，其根部的锥底，竹笋的根部比竹笋的尖部硬，因此在本实施例中，压头1底部设置的若干顶压丝4，在不受到巨大阻力时，顶压丝4不会插入竹笋的根部，因此当压头1将竹笋下压并进入到刀座6时，随着压头1的下压，竹笋被切刀2切割成若干片，进一步的，如图4所示，切刀2包括刀柄21、刀刃22和刀体23，刀刃22位于刀体23的切削端，且刀刃22的刃口正对压头1，刀柄21位于刀体23的定位端，本实施例中，刀刃22的厚度为0.01mm~0.02mm，且刀刃的剖面呈倒v形，因此与刀刃接触的顶压丝4发生轻微偏斜，从而使得顶压丝4不直接压在刀刃上，避免了刀刃断裂和刀刃缺口的产生，当顶压丝4偏斜进行到相邻刀体23之间的间隙后，随着压头1的下压，从而将竹笋从刀座内压过，使得竹笋整体都被切割，从而竹笋在切割过程中不会产生废料，使得整个竹笋利用完成，提高了竹笋的利用率，降低了生产成本。

在本实施中，如图2所示，刀座6内开设有一圆孔，在圆孔的孔壁上开设有若干刀槽9，进一步的，刀槽9为72槽，且均匀分布，通过72把刀片，能将竹笋切割成均匀的72片，在实际切割措过程中，可以根据所切竹笋的厚薄，调整选择合适数量的切刀，刀柄21安装在刀槽9内，且通过安装在刀座6上的盖板5固定，进一步的，刀座6上开设有若干螺纹孔10，如图3所示，盖板5上开设有与螺纹孔10的安装孔11，盖板5通过锁紧螺钉安装在刀座6上，安装切刀2时，将刀柄21放置在刀槽9内，刀柄21与刀槽9之间的配合为过盈配合，进一步的，当将锁紧螺钉锁紧时，刀座6在锁紧螺钉的作用下向圆孔中心涨紧，从而使得刀槽9被压缩，从而使得刀槽9夹紧刀柄21，使得刀柄21位置固定，从而使得切刀位置固定。

在本实施例中，切刀2均匀安装在刀座6上，且正对的切刀2的刀尖对接，从而使得竹笋在通过切刀2后，全部形成均匀厚度的片状。

在本实施例中，如图1、图5、图6所示，压头1与刀座6之间还设置有一落料装置3，落料装置3包括盘体13，盘体13上开设有与刀座6正对的落料孔12，落料孔12上安装有若干倒三角形瓦片体7，倒三角形瓦片体7形成的倒锥形空腔能对竹笋起到支撑作用，在倒三角形瓦片体7与盘体13之间设置有使得倒三角形瓦片体7复位的扭簧8，将竹笋的尖部正对刀座6放置落料孔12内，竹笋被倒三角形瓦片体7夹住，且使得竹笋的垂线竖直或与竖直方向轻微偏斜，所谓的轻微偏斜，其偏斜的角度不会大于5°，即竹笋进入切割装置前，落料孔自动将扭曲的竹笋校正成标准的锥体方向进入切刀，从而使切割出的产品形状统一，造型美观，因此当压头1下压竹笋时，竹笋的根部能够先与顶压丝接触，且由于竹笋竖直放置，因此顶压丝全部或大部分顶在竹笋上，因此避免了竹笋偏斜，使得小部分顶压丝顶压在竹笋上，从而造成顶压丝插入竹笋的现象，避免了个别顶压丝插入到竹笋内，随着压头1的下压，竹笋被压入刀座6，且竹笋的中部由于倒三角形瓦片体7的支撑作用，使得竹笋始终保持笋尖朝下，笋根朝上的状态，竹笋的尖部先与刀刃接触，因竹笋的尖部为竹笋的最软部，因此刀刃很轻易的就将竹笋进行切割，并且切割后的竹笋，刀体位于竹笋内，使得两片笋片之间被刀体向两边涨开，以便于刀刃与竹笋的切割位置接触，从而使得竹笋切割便捷，并且在整个过程中，竹笋都是沿重心方向下落，从而使得竹笋的在切割时，各个刀片之间的受力均匀，避免了竹笋倾斜，出现一端切割竹笋根部，一端切割竹笋尖部的现象，从而避免了刀片因受力不均出现折断、歪刀的现象、切割轨迹不稳定的现象，从而保证了竹笋的切割质量，保证了切刀的使用寿命，当竹笋切割完后，压头上行，此时倒三角形瓦片体7在扭簧8的作用下逐渐复位。

实施例二，如图8和如图9所示，本实施例的结构与实施例一的结构基本相同，唯一不同点在于，切刀2均匀安装在刀座6上，且正对的切刀2的刀尖之间具有缝隙，当竹笋在切割后，有与切刀2的刀尖之间具有缝隙，因此竹笋的中心会有一连接柱，从而使得整个竹笋整体落料，其竹笋的边缘全部切割成片，以利于切割后的竹笋包装运输，在使用时，的用力按压，竹笋就会散开，且呈片状分布，从而利于竹笋造型。

本发明的工作过程如下：将竹笋放置在落料孔12内，压头1下压，顶压丝顶在竹笋的根部，然后压头下行，倒三角形瓦片体12张开，倒三角形瓦片体12对竹笋具有一夹持力，保证竹笋在与刀座6接触之前，竹笋不偏斜，当竹笋的尖部与刀刃接触后，竹笋的尖部被切开，然后压头1继续下行，与刀刃接触的顶压丝偏斜，使得顶压丝进入到相邻刀体23之间的缝隙内，从而使得竹笋被顶压丝顶出刀座6，完成竹笋的整体切割，在整个切割过程中，竹笋始终保持笋尖朝下，笋根朝上的状态被切开，从而保证了刀片受力均匀，保证了竹笋的切割质量。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。