一种便于更换的机械切割装置的制作方法

本发明涉及机械切割技术领域，具体为一种便于更换的机械切割装置。

背景技术：

现有的板材用的机械切割装置在进行板材的切割时，需要使用底座对板材进行夹持固定，但是现有的切割装置用的底座大多是固定式的，导致底座无法对不同规格大小和异形板材进行固定夹持，使得切割极为不便，并且会导致切割误差较大，导致板材受损。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于更换的机械切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换的机械切割装置，包括工作台面，所述工作台面底部的四角处均固定连接有支撑脚，所述工作台面的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴顶部的轴壁上开设有外螺纹，所述固定轴的轴壁上设有固定块，所述固定块为方形结构，所述固定块的内部镶嵌连接有第一轴承，所述第一轴承内圆侧的侧壁与固定轴的轴壁固定连接，所述固定块的外侧设有安装板，所述安装板顶部的中央位置对应固定块开设有相适配的卡槽，且所述固定块通过卡槽与安装板卡接，所述固定块的上方设有限位盘，所述限位盘与固定轴螺纹连接，所述安装板顶部的镶嵌连接有第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座相对固定轴对称设置，所述工作台面顶部远离安装板的一侧固定安装有电液推杆，所述电液推杆输出轴的末端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近安装板一端的底部固定连接有支撑块，所述支撑块远离支撑板一侧的固定连接有安装架，所述安装架一侧的外侧壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转轴，所述安装架的内部设有防护壳，所述转轴的另一端穿过安装架和防护壳，所述转轴位于防护壳内部一端的轴壁上固定连接有切割刀片，所述支撑块靠近防护壳一侧的侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设有滑杆，所述滑杆延伸出第一滑槽的一端固定连接有限位球，所述防护壳外圆侧的侧壁上对应限位球开设有若干限位槽，所述限位球与限位槽活动连接，所述滑杆远离限位球一端的两侧均固定连接有限位滑块，所述第一滑槽内侧的侧壁上对应限位滑块开设有第二滑槽，所述限位滑块与第二滑槽滑动连接，所述第一滑槽远离限位球一端的内壁上固定连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧的另一端与限位滑块固定连接。

优选的，所述安装架与转轴的连接处设有第三轴承，所述第三轴承镶嵌连接在安装架的内部，且所述转轴与第三轴承内圆侧的侧壁固定连接。

优选的，所述防护壳与转轴的连接处设有第二轴承，所述第二轴承镶嵌连接在防护壳的内部，且所述转轴与第二轴承内圆侧的侧壁固定连接。

优选的，所述电液推杆和伺服电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述限位盘的面积大于固定块在面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种便于更换的机械切割装置通过设置的安装板能同时安装多个底座，并且安装板的拆卸和安装较为便捷，使得装置能够快速更换不同规格和形状的底座，大大的提高了工作效率，并且通过更换不同的底座，能够使得切割的更加精准，使得误差减小。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明中固定块的结构示意图；

图4为图1中a部分的放大图。

图中：1、工作台面；2、支撑脚；3、固定轴；4、固定块；5、第一轴承；6、安装板；7、第一底座；8、第二底座；9、电液推杆；10、支撑板；11、支撑块；12、安装架；13、固定机架；14、伺服电机；15、联轴器；16、转轴；17、防护壳；18、切割刀片；19、第二轴承；20、第三轴承；21、限位盘；22、第一滑槽；23、滑杆；24、限位球；25、限位槽；26、限位滑块；27、第二滑槽；28、弹性弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于更换的机械切割装置，包括工作台面1，工作台面1底部的四角处均固定连接有支撑脚2，工作台面1的顶部固定连接有固定轴3，固定轴3顶部的轴壁上开设有外螺纹，固定轴3的轴壁上设有固定块4，固定块4为方形结构，固定块4的内部镶嵌连接有第一轴承5，第一轴承5内圆侧的侧壁与固定轴3的轴壁固定连接，固定块4的外侧设有安装板6，安装板6顶部的中央位置对应固定块4开设有相适配的卡槽，且固定块4通过卡槽与安装板6卡接，固定块4的上方设有限位盘21，限位盘21与固定轴3螺纹连接，安装板6顶部的镶嵌连接有第一底座7和第二底座8，第一底座7和第二底座8相对固定轴3对称设置，工作台面1顶部远离安装板6的一侧固定安装有电液推杆9，电液推杆9输出轴的末端固定连接有支撑板10，支撑板10靠近安装板6一端的底部固定连接有支撑块11，支撑块11远离支撑板10一侧的固定连接有安装架12，安装架12一侧的外侧壁上通过固定机架13固定连接有伺服电机14，伺服电机14输出轴的轴壁上通过联轴器15固定连接有转轴16，安装架12的内部设有防护壳17，转轴16的另一端穿过安装架12和防护壳17，转轴16位于防护壳17内部一端的轴壁上固定连接有切割刀片18，支撑块11靠近防护壳17一侧的侧壁上开设有第一滑槽22，第一滑槽22的内部设有滑杆23，滑杆23延伸出第一滑槽22的一端固定连接有限位球24，防护壳17外圆侧的侧壁上对应限位球24开设有若干限位槽25，限位球24与限位槽25活动连接，滑杆23远离限位球24一端的两侧均固定连接有限位滑块26，第一滑槽22内侧的侧壁上对应限位滑块26开设有第二滑槽27，限位滑块26与第二滑槽27滑动连接，第一滑槽22远离限位球24一端的内壁上固定连接有弹性弹簧28，弹性弹簧28的另一端与限位滑块26固定连接。

安装架12与转轴16的连接处设有第三轴承20，第三轴承20镶嵌连接在安装架12的内部，且转轴16与第三轴承20内圆侧的侧壁固定连接，防护壳17与转轴16的连接处设有第二轴承19，第二轴承19镶嵌连接在防护壳17的内部，且转轴16与第二轴承19内圆侧的侧壁固定连接，使得转轴16与安装架12和防护壳17转动时更加稳定，电液推杆9和伺服电机14均与外部电源电性连接，限位盘21的面积大于固定块4在面积，使得限位盘21能够更加稳定的对安装板6进行限位。

具体的，使用本发明时，首先，根据带切割板材的大小和形状，选择合适的底座，将底座安装在安装板6上，安装板6上设置有两个安装槽，可以同时安装两个不同规格的底座，使得装置在进行切割的效率大大提高，然后，将板材放置在靠近切割刀片18一侧的底座上进行固定，开启电液推杆9，电液推杆9带动切割刀片18进行移动，切割刀片18移动到与板材接触时，开启伺服电机14，伺服电机14的输出轴带动转轴16转动，转轴16转动时带动切割刀片18对板材进行切割，切割时，可以根据需板材的形状，对防护壳17的位置进行调节，转动防护壳17时，设置的限位球24从限位槽25中弹出，防护壳17转动到合适的位置后，弹性弹簧28的弹力将限位球24推至限位槽25的内部，对防护壳17进行限位，防止防护壳17对切割造成影响，设置的防护壳17增强装置在进行切割时的安全性，切割完成后，关闭伺服电机14，开启电液推杆9，电液推杆9带动安装架12竖直上移，即可将切割好的板材取出，在需要更换不同规格的底座时，转动限位盘21，安装板6在失去限位盘21的压力下，可以进行转动或者进行更换，转动或者更换完成后，再次转动限位盘21即可对安装板6进行固定，即可再次进行切割。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。