本实用新型涉及螺钉枪技术领域，尤其涉及一种多向螺钉枪。
背景技术：
目前，公知的自动送钉螺钉枪，都是由将传统的手持式电钻改装的电动螺丝枪加装自动送钉器组成，其中螺钉枪头不可移动和改变角度，在比较狭隘的环境下装螺钉时可能因遮挡物而难以完成安装，因此需要一种螺钉枪头可移动和转动的多向螺钉枪。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多向螺钉枪。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多向螺钉枪，包括把手，所述把手的顶端转动安装有安装壳，把手的一侧底端固定安装有连接板，连接板的顶端固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与安装壳的底端转动连接，安装壳内固定安装有固定板，安装壳的一侧开设有通孔，固定板上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆，安装壳远离通孔的一侧内壁上固定安装有水平设置的安装板，安装板的顶端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有水平设置的转动杆，螺纹杆靠近转动杆的一端开设有第一滑动槽，转动杆的一端延伸至第一滑动槽内，安装壳的底端内壁上位于固定板远离旋转电机的一侧滑动安装有滑动安装架，滑动安装架上固定安装有螺钉枪本体，螺钉枪本体的一端通过通孔延伸至安装壳的外部，螺钉枪本体的另一端与螺纹杆转动连接。
优选的，所述推杆电机为竖直设置，推杆电机的输出轴转动安装有滑动块，安装壳的底端开设有第二滑动槽，滑动块滑动安装于第二滑动槽内。
优选的，所述安装壳底端内壁上位于固定板靠近旋转电机的一侧固定安装有支撑架，转动杆与支撑架转动连接。
优选的，所述第一滑动槽的两侧内壁上均开设有卡槽，转动杆的两侧均固定安装有卡板，卡板延伸至卡槽内。
优选的，所述连接板为水平设置，固定板为竖直设置。
本实用新型的有益效果是：通过把手、连接板、安装壳、推杆电机和滑动块的配合达到了自动调节螺钉枪本体角度的效果，通过固定板、螺纹杆、安装板、旋转电机、转动杆、滑动安装架和卡板的配合达到了自动调节螺钉枪本体水平位置的效果，使得螺钉枪使用起来更加方便，本实用新型结构巧妙，螺钉枪的角度与位置可根据具体使用场景进行自动调节，使用场景更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多向螺钉枪的侧视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种多向螺钉枪的螺纹杆剖视图。
图中：1把手、2连接板、3安装壳、4推杆电机、5滑动块、6固定板、7螺纹杆、8安装板、9旋转电机、10转动杆、11滑动安装架、12螺钉枪本体、13卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种多向螺钉枪，包括把手1，把手1的顶端转动安装有安装壳3，把手1的一侧底端固定安装有连接板2，连接板2的顶端固定安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴与安装壳3的底端转动连接，安装壳3内固定安装有固定板6，安装壳3的一侧开设有通孔，固定板6上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有水平设置的螺纹杆7，安装壳3远离通孔的一侧内壁上固定安装有水平设置的安装板8，安装板8的顶端固定安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴固定安装有水平设置的转动杆10，螺纹杆7靠近转动杆10的一端开设有第一滑动槽，转动杆10的一端延伸至第一滑动槽内，安装壳3的底端内壁上位于固定板6远离旋转电机9的一侧滑动安装有滑动安装架11，滑动安装架11上固定安装有螺钉枪本体12，螺钉枪本体12的一端通过通孔延伸至安装壳3的外部，螺钉枪本体12的另一端与螺纹杆7转动连接。
本实施例中，由于把手1与安装壳3转动连接，推杆电机4与滑动块5转动连接，且滑动块5与安装壳3滑动连接，当推杆电机4伸缩时可带动安装壳3相对转动，从而达到改变螺钉枪本体12的角度的效果，通过旋转电机9带动转动杆10转动，由于卡板13的设计使得转动杆10与螺纹杆7可相对滑动而不可相对转动，从而带动螺纹杆7转动，由于螺纹杆7与固定板6螺纹连接，从而推动滑动安装架11左右滑动，从而带动螺钉枪本体12左右移动，达到调节螺钉枪本体12的水平位置的效果，使用起来更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构。