本实用新型涉及材料加工技术领域，特别涉及一种工件开槽装置。
背景技术：
在塑料外壳加工的过程中，时常需要待加工的工件进行开槽处理，当对如图1所示的工件4进行加工时，常规的开槽机能够对工件4的第一工位41进行加工，当对工件4的第二工位42进行加工时，需要工人重新调整工件4在工作台上的位置，使第二工位42平行于切割方向，然后对工件4进行加工，每次对工件4的第二工位42进行加工时，都需要调整工件4的位置，十分繁琐，工作效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种工件开槽装置，具有加工效率高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种工件开槽装置，包括：机座，所述机座上设有工作台；设置于所述机座上用于对工件进行卡槽的切割装置；以及，设置于所述工作台上用于与工件相互卡接、且可在所述工作台上沿切割方向滑动的定位组件，当工件卡接于所述定位组件后，工件的第二工位平行于切割方向。
通过采用上述技术方案，当要对工件的第二工位进行切割时，将已经切割好第一工位的工件卡接于定位组件上，此时，工件的第二工位平行于切割方向，驱动定位组件向切割装置所在的一侧滑动，直至工件的第二工位完成开槽，使定位组件远离切割装置，进而完成对工件的加工，将加工完成的工件与定位组件分离后，只需将加工完成的工件从定位组件上取下，再在定位组件上卡接入未加工的工件，即可开始未加工的工件进行加工，如此便可对未加工第二工位的工件进行集中加工，提高了工作效率；本实用新型提供的工件开槽装置，通过将工件卡接于定位组件上以在工件加工工程中，完成对工件位置的限定，从而无需每次都调整工件的位置，提高了工件的加工效率。
进一步地，所述定位组件包括：滑动式装配于所述工作台上的滑座，所述滑座上开设有供所述切割装置通过的通槽；以及，设置于所述滑座上用于与工件相卡接的卡座。
通过采用上述技术方案，在工件的加工过程中，可以通过驱动滑座的方式驱动卡座的运动，进而避免了工作人员手直接驱动卡座滑动，进而降低了工作人员的失误对工件加工精度造成的影响。
进一步地，所述滑座包括：滑动式装配于所述工作台的滑板；以及，对称设置于所述滑板远离所述工作台的一侧、用于与所述卡座相抵紧以限制所述卡座位置的夹板。
通过采用上述技术方案，是通过驱动滑板的方式驱动卡座滑动，进而带动工件的运动，夹板的作用在于与卡座相对的两侧抵紧，以限制卡座在滑板上的位置，进而限制工件在滑板上的位置，使工件的第二工位与切割方向平行。
进一步地，所述卡座通过锁定件可拆卸式装配于所述滑板上；所述锁定件包括：若干螺纹装配于所述夹板上用于与所述滑板配合抵紧所述卡座以锁定所述卡座的第一螺栓。
通过采用上述技术方案，卡座与滑板可拆卸式装配，可在工件加工完成后，取下卡座，以利用开槽装置进行其他规格的待加工件的加工，拓展了开槽装置的应用范围；当要对工件进行加工时，先调整卡座在滑板上的位置，在滑板上转动卡座，直至工件的第二工位与开槽装置的切割方向平行，此时，卡座被滑板上设置的夹板夹紧，拧紧第一螺栓，使第一螺栓与滑板配合抵紧卡座，进而完成对工件位置的限定，使用第一螺栓抵紧的方式锁定卡座，结构简单，易于实现。
进一步地，所述夹板滑动式装配于所述滑板上、并可沿垂直于切割方向的方向滑动；所述滑座上设置有用于为所述夹板提供一弹性力、使所述夹板具有向所述卡座所在一侧运动趋势的弹簧；所述夹板上装配有用于锁定或解锁定所述滑板与工作台的第二螺栓。
通过采用上述技术方案，滑动式装配的夹板，使得相对称设置的夹板之间的距离可以调节，拓宽了卡座规格可调整的范围，同时，增加了卡座转动角度的可调节性，使得开槽装置能够适用于不同要求的工件的加工，拓展了开槽装置的应用范围；设置弹簧的目的在于在调整卡座位置的过程中，使夹板始终与卡座抵接，而无需在卡座的角度调整完成后，还需调整夹板的位置，节省操作流程，提高效率，使用第二螺栓抵紧的方式锁定夹板，结构简单，易于实现。
进一步地，所述工作台上设置有用于限制所述滑座位置的限位块。
通过采用上述技术方案，由于槽的深度是一定的，限位块的设置能够在工件加工完成后限制滑座的位置，而无需人为控制，提高了加工精度。
进一步地，所述工作台上设置有滑道，所述滑板上设置有与所述滑道配合的滑轮。
通过采用上述技术方案，滑道与滑轮的设置能够方便于滑座的滑动，提高工作人员的工作效率。
进一步地，所述卡座呈“U”型，所述卡座的一侧设有用于与工件的一侧相卡接的卡钩；所述卡座上还设有用于与工件相卡合的卡扣，所述卡扣与所述卡钩位于同一平面的两侧。
通过采用上述技术方案，卡扣与卡座的设计，使工件与卡座的卡接更为稳固，且卡钩与卡扣位于卡座同一平面的两侧，使得工件能够在竖直方向与卡座分离，方便与工件的拆装，提高了工件的加工效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过将工件卡接于定位组件上以在工件加工工程中，完成对工件位置的限定，从而无需每次都调整工件的位置，提高了工件的加工效率；
2、通过驱动滑座的方式驱动卡座在工作台上的滑动，进而代替了人手直接驱动卡座滑动的方式，提高了加工精度；
3、通过在卡座同一平面的两侧分别设置卡钩与卡扣的方式，保证卡座与工件卡接稳定性的同时，方便于工件的拆装，提高了工作效率。
附图说明
图1是背景技术附图；
图2是本实用新型实施例的工件开槽装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的工件开槽装置中定位组件与卡座以及工件的爆炸图。
图中：1、机座；11、工作台；2、定位组件；21、滑板；211、通槽；22、夹板；221、第二螺栓；23、锁定件；24、弹簧；25、限位块；26、滑道；3、切割装置；4、工件；41、第一工位；42、第二工位；5、卡座；51、卡钩；52、卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
本实施例提供的工件开槽装置，如图2和图3所示，包括：设置有工作台11的机座1、设置于机座1上的切割装置3、以及设置于工作台11上的定位组件2；其中，切割装置3的作用在于对工件4进行切割，以完成对工件4的开槽工作，卡座5可与工件4相互卡接，以限制工件4加工时的位置，其原理是：当工件4卡接于卡座5上时，工件4的第二工位42刚好与开槽装置的切割方向平行，且卡座5可在工作台11上沿切割方向滑动，通过驱动卡座5滑动的方式带动工件4在工作台11沿切割方向滑动，进而完成工件4的开槽，在这个过程中，通过定位组件2限制了工件4的位置，无需每次加工都需调节工件4的位置，提高了工作效率。
具体地，在本实施例中，切割装置3为小型开槽机。
进一步地，定位组件2包括：滑动式装配于工作台11上的滑座、以及设置于滑座上的卡座5；具体地，定位组件2在工作台11上的滑动是通过滑座相对于工作台11的滑动实现的，相应的，在滑座上开设有通槽211，以供切割装置3通过，卡座5可用于与工件4相互卡接，以实现工件4相对于滑座的位置的限制，进而限制工件4相对于工作台11的位置；
进一步地，滑座包括：滑动式装配于工作台11上的滑板21、以及对称设置于滑板21上的夹板22；可通过滑板21在工作台11上的滑动完成对工件4的驱动，这样做的好处在于在工件4加工的过程中，避免人手直接驱动卡座5运动，尽量降低人手的抖动对工件4加工的影响，提高加工精度；其中，夹板22的作用在于与卡座5相对的两侧抵紧，以限制卡座5在滑板21上的位置，进而限制工件4在滑板21上的位置，使工件4的第二工位42与切割方向平行。
优选地，卡座5通过锁定件23可拆卸式装配于滑板21上，这样设置的好处在于可以在工件4的加工完成后，利用开槽装置对其他待加工件进行加工，进而拓宽了开槽装置的使用范围；具体地，在本实施例中，锁定件23包括螺纹装配于夹板22上的若干第一螺栓，卡座5的锁定是通过第一螺栓抵紧卡座5，进而配合滑板21夹紧卡座5的方式实现的，选用第一螺栓作为锁定件23的优势在于结构简单，易于实现。
优选地，如图3所示，为使卡座5具有更多的调整角度并可更换不同规格的卡座5，以适应不同工件4的开槽工作，夹板22滑动式装配于滑板21上，且可沿垂直于切割方向的方向滑动，并通过第二螺栓221实现锁定或解锁定，在滑板21上设置有一侧与夹板22固设、另一侧固设于滑板21上的弹簧24，弹簧24可为夹板22提供一弹性力，使夹板22具有向卡座5所在一侧运动的趋势，这样，在卡座5位置调整的过程中，夹板22始终与卡座5相抵接，省去了卡座5调节好后调整夹板22位置的步骤，提升了工作效率。
进一步地，如图1所示，工作台11上还设置有限位块25，通过限位块25可以在工件4开槽结束后，限制滑座的位置，使其无法继续向靠近切割装置3的方向运动，提高工件4的加工精度。优选地，在工作台11上设置有滑道26，滑板21上设置有滑道26配合的滑轮（图中未示出），通过滑道26与滑轮的配合，能使滑板21的滑动更为容易，便于工人操作。
优选地，在本实施例中，卡座5呈“U”型，卡座5的一侧设有卡钩51、另一侧设置有卡扣52，卡钩51与卡扣52位于卡座5同一平面的两侧，这样设置，可以在保证卡座5与工件4卡接稳定性的同时，方便于工件4的拆装，提高了工作效率。
本实施例提供的一种工件开槽装置，其工作原理与过程大致如下：当要对工件4进行切割时，将工件4放置于定位组件2上，使工件4与卡座5相互卡接，解锁定锁定件23，调整卡座5的位置直至工件4的第二工位42平行于切割方向，通过锁定件23锁定卡座5，手动驱动滑板21向切割装置3所在的一侧滑动，直至工件4的第二工位42完成开槽，使滑板21远离切割装置3，进而完成对工件4的加工，将加工完成工件4与定位组件2分离后，即可开始下一个工件4的加工；本实用新型提供的工件4开槽装置，通过将工件4卡接于定位组件2上以在工件4加工工程中，无需每次都调整工件4的位置，提高了工件4的加工效率。