一种能够改变操作位置的切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种能够改变操作位置的切割装置。

背景技术：

切割机又名切割装置，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

切割是工件生产加工的一个必要工序，工件切割需要用到切割装置，但是，现有的切割装置操作位置不能调节，不便于使用者使用，降低了切割装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够改变操作位置的切割装置，具备操作位置可调节的优点，解决了现有的切割装置操作位置不能调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够改变操作位置的切割装置，包括箱体，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有齿板，所述齿板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与齿板的左侧固定连接，所述第一弹簧的左端与箱体内壁左侧的底部固定连接，所述推杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定连接有拉盘，所述箱体内壁背面左侧的底部通过销轴活动连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述齿轮的正面固定连接有凸轮，所述箱体内壁的背面通过销轴活动连接有旋转板，所述旋转板左侧的底部固定连接有支架，所述支架的左侧活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与凸轮的表面接触，所述旋转板正面的顶部开设有传动孔，所述箱体内壁的顶部固定连接有连杆，所述连杆的底部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆正面的左侧固定连接有与传动孔配合使用的传动杆，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面开设有卡槽，所述卡杆的右端延伸至卡槽的内部，所述转轴的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定连接有切割装置本体。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述卡槽的数量为八个，且八个卡槽环绕设置。

优选的，所述箱体顶部的右侧开设有通孔，且通孔与转轴配合使用。

优选的，所述旋转板右侧的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接有竖板，所述竖板的底部与箱体内壁的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、固定块、滑槽、滑块、齿板、推杆、第一弹簧、拉盘、齿轮、凸轮、旋转板、支架、滚轮、传动孔、连杆、滑套、卡杆、传动杆、轴承、转轴、圆盘、卡槽和切割装置本体的配合使用，解决了现有的切割装置操作位置不能调节的问题，该能够改变操作位置的切割装置，具备操作位置可调节的优点，便于使用者使用，提高了切割装置的实用性。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加箱体底部的摩擦力，防止箱体移动，通过设置通孔，能够配合转轴使用，防止转轴转动时晃动，通过设置第二弹簧和竖板，能够使滚轮与凸轮始终保持接触，便于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部结构俯视剖面示意图。

图中：1箱体、2固定块、3滑槽、4滑块、5齿板、6推杆、7第一弹簧、8拉盘、9齿轮、10凸轮、11旋转板、12支架、13滚轮、14传动孔、15连杆、16滑套、17卡杆、18传动杆、19轴承、20转轴、21圆盘、22卡槽、23切割装置本体、24垫块、25通孔、26第二弹簧、27竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种能够改变操作位置的切割装置，包括箱体1，箱体1底部的两侧均固定连接有垫块24，垫块24的底部设置有防滑纹，通过设置垫块24，能够增加箱体1底部的摩擦力，防止箱体1移动，箱体1内壁底部的左侧固定连接有固定块2，固定块2的顶部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有齿板5，齿板5的左侧固定连接有推杆6，推杆6的表面套设有第一弹簧7，第一弹簧7的右端与齿板5的左侧固定连接，第一弹簧7的左端与箱体1内壁左侧的底部固定连接，推杆6的左端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定连接有拉盘8，箱体1内壁背面左侧的底部通过销轴活动连接有齿轮9，齿轮9与齿板5啮合，齿轮9的正面固定连接有凸轮10，箱体1内壁的背面通过销轴活动连接有旋转板11，旋转板11右侧的底部固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26的右端固定连接有竖板27，竖板27的底部与箱体1内壁的底部固定连接，通过设置第二弹簧26和竖板27，能够使滚轮13与凸轮10始终保持接触，便于使用者使用，旋转板11左侧的底部固定连接有支架12，支架12的左侧活动连接有滚轮13，滚轮13的表面与凸轮10的表面接触，旋转板11正面的顶部开设有传动孔14，箱体1内壁的顶部固定连接有连杆15，连杆15的底部固定连接有滑套16，滑套16的内部滑动连接有卡杆17，卡杆17正面的左侧固定连接有与传动孔14配合使用的传动杆18，箱体1内壁底部的右侧固定连接有轴承19，轴承19的顶部固定连接有转轴20，转轴20的表面固定连接有圆盘21，圆盘21的表面开设有卡槽22，卡槽22的数量为八个，且八个卡槽22环绕设置，卡杆17的右端延伸至卡槽22的内部，转轴20的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部固定连接有切割装置本体23，箱体1顶部的右侧开设有通孔25，且通孔25与转轴20配合使用，通过设置通孔25，能够配合转轴20使用，防止转轴20转动时晃动，通过设置箱体1、固定块2、滑槽3、滑块4、齿板5、推杆6、第一弹簧7、拉盘8、齿轮9、凸轮10、旋转板11、支架12、滚轮13、传动孔14、连杆15、滑套16、卡杆17、传动杆18、轴承19、转轴20、圆盘21、卡槽22和切割装置本体23的配合使用，解决了现有的切割装置操作位置不能调节的问题，该能够改变操作位置的切割装置，具备操作位置可调节的优点，便于使用者使用，提高了切割装置的实用性。

使用时，操作员拉动拉盘8，拉盘8移动带动推杆6移动，推杆6移动带动齿板5移动，齿板5移动压缩第一弹簧7，齿板5移动带动滑块4在滑槽3的内部滑动，齿板5移动带动齿轮9转动，齿轮9转动带动凸轮10转动，凸轮10转动通过滚轮13和支架12的配合使旋转板11转动，旋转板11转动压缩第二弹簧26，旋转板11转动通过传动孔14和传动杆18带动卡杆17在滑套16的内部滑动，卡杆17移动与卡槽22分离，手动调节切割装置本体23，切割装置本体23转动带动转轴20转动，转轴20转动带动圆盘21转动，卡杆17复位对其进行固定。

综上所述：该能够改变操作位置的切割装置，通过箱体1、固定块2、滑槽3、滑块4、齿板5、推杆6、第一弹簧7、拉盘8、齿轮9、凸轮10、旋转板11、支架12、滚轮13、传动孔14、连杆15、滑套16、卡杆17、传动杆18、轴承19、转轴20、圆盘21、卡槽22和切割装置本体23的配合，解决了现有的切割装置操作位置不能调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。