一种安装环状配件的工装的制作方法

本实用新型涉及机械安装工装领域，具体地，涉及一种安装环状配件，尤其是安装卡簧的工装。

背景技术：

用到卡簧类的环状配件的设备非常多，有气缸、气门锁片、活塞杆、充液阀、测井仪器、托辊芯轴，也有枪状工具，如电动扳手、电镐或电动拉铆枪。现有卡簧类的环状配件的安装，简单的可以使用卡簧钳一类的工具，成本低但是非常费力，有事精密仪器安装会有不便。复杂的设备可以用机械手进行安装，但成本较高，对于设备的要求也较高。如果选用不适合的工具或使用过度的力量会损坏卡簧和其他零件。也有针对不同的设备安装工具，如中国实用新型专利CN201620183411.5公开了一种卡簧安装工具，包括限位栓、压入机构和导向机构，导向机构位于压入机构下方，卡簧装配在导向机构底部，压入机构内设有限位栓；压入机构为圆柱形，压入机构的侧壁上开设有竖向条形槽，限位栓伸出所述条形槽；限位栓的伸出端为球形。该工具只能针对活塞杆。

因此，若能开发出一种安装环状配件的工装，可适用于大多数具有卡簧类环状配件的设备，尤其针对于电动扳手等扳手头上卡簧类环状配件的安装，且工具简单，能够实现高效快速的效果，将会有巨大的应用价值。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种安装环状配件的工装。该工装可以将环状配件(如卡簧)高效快速地安装到所需的工件上。尤其是安装到电动扳手的扳手头上非常的便利。

为了实现上述目的，本实用新型提供的安装环状配件的工装，由推进机构和导向机构组成；所述推进机构包括：推杆和安装在推杆一端的卡爪；所述导向机构是将环状配件装入工件运动路径的引导机构；所述卡爪为两个以上，位于圆周的对角线位置，卡爪可紧贴所述导向机构移动；环状配件的初始位置位于所述导向机构远离工件的一端；用所述推进机构推动环状配件沿着所述导向机构往工件方向移动，最终实现将环状配件推送至工件上。

其中，所述环状配件的尺寸和工件的尺寸相适配，所述导向机构的尺寸与所述环状配件和工件的尺寸相适配，所述卡爪的尺寸与所述环状配件和工件的尺寸相适配。

其中，所述卡爪可以有2个，3个或四个。卡爪实现咬合导向机构，并推动环状配件移动的作用。

其中，所述卡爪的头部安装有限位圈，用于将所有卡爪箍住。

进一步地，所述限位圈为O型圈。O型圈具有弹性，往工件方向上，随着导向机构的内径变大，O型圈发生一定变形但同样能紧箍所有卡爪，方便卡爪沿着导向机构往工件方向进行移动。

其中，所述卡爪通过销轴固定在推杆一端。

进一步地，通过圆柱销或沉头螺钉固定所述销轴。

其中，所述导向机构为导向杆。可以优选锥度导向杆。

其中，在所述导向机构靠近工件的一端还安装有磁铁。其作用是：若工件头部有钢球(如电动扳手的扳手头上就有钢球)，用磁铁来吸附，避免安装环形配件时钢球掉落，进而方便环状配件的推送。

进一步地，所述磁铁嵌入导向机构靠近工件一端的内部，具体为磁柱。

其中，所述推杆在远离卡爪的另一端还安装有螺栓，楔入所述推杆的尾部。该螺栓用于调节推杆的长度，安装该螺栓也方便推动推进机构进行运动。

进一步地，所述螺栓为止动螺栓。

进一步地，所述推杆上安装有顶针，用来紧固所述螺栓与推杆。

进一步地，所述推杆上有一排气孔，用来排出推杆内腔中的空气。尤其是在安装螺栓后，会产生一定的压缩空气，用排气孔排出，利于推进机构的运动。

本实用新型所述环状配件，可以是卡簧，挡圈或弹簧。优选卡簧。

本实用新型所述工件，即需要安装环状配件的工件，可以是电动扳手，电镐或电动拉铆枪，优选电动扳手。具体是扳手头。

本实用新型提供的安装环状配件的工装，先将导向机构放在需要安装环状配件的工件上，再将如卡簧类的环状配件装在导向结构的尾部，然后用推进机构将环状配件推入到工件上。在推动环状配件的过程中，推动机构的卡爪紧贴导向机构进行移动，推动环状配件沿着导向机构往工件方向移动，在移动的过程中，环状配件随着导向机构的直径的变化被撑开，最终实现将环状配件推送至工件上。

本实用新型具备的有益效果如下：

本实用新型提供的安装环状配件的工装，可适用于大多数具有卡簧类环状配件的设备，尤其针对于电动扳手等扳手头上卡簧类环状配件的安装，且工具简单、体积小，能够实现高效快速的效果，成本低，操作省时省力，安装准确、效率高，大大降低工人劳动强度，且不会损坏设备的零部件，经济实惠，具有巨大的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型安装环状配件的工装的结构前视图。

图2是本实用新型安装环状配件的工装中推进机构的整体立体图。

图3是本实用新型安装环状配件的工装中推进机构销轴安装立体图。

图4是本实用新型安装环状配件的工装的整体立体图。

图5是利用本实用新型安装环状配件的工装安装环状配件后的整体剖面图。

图6是工件安装环状配件后的剖面图。

其中，各标记代表：

1-推进机构，2-导向机构；

11-推杆，12-卡爪，13-环状配件，14-工件，15-限位圈，16-销轴，17-圆柱销或沉头螺钉，18-磁铁，19-螺栓，20-顶针，21-排气孔；

101-卡簧，102-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

参见图1，本实施例提供一种安装环状配件的工装，由推进机构1以及导向机构2(具体为锥度导向杆)组成；推进机构1包括：推杆11和安装在推杆一端的卡爪12；导向机构2是将环状配件13装入工件14运动路径的引导机构；卡爪12为两个，位于圆周的对角线位置，卡爪12可紧贴所述导向机构2移动(卡爪实现咬合导向机构，并推动环状配件移动的作用)；环状配件13的初始位置位于导向机构2远离工件14的一端；用推进机构1推动环状配件13沿着导向机构2往工件14方向移动，最终实现将环状配件13推送至工件14上。

本实施例环状配件13的尺寸和工件14的尺寸相适配，导向机构2的尺寸与环状配件13和工件14的尺寸相适配，卡爪12的尺寸与环状配件13和工件14的尺寸相适配。

卡爪12通过销轴16固定在推杆11一端，而销轴16用圆柱销17来固定(参见图2和图3)。

本实施例中的环状配件，可以是卡簧，挡圈或弹簧，优选卡簧。

本实施例中的工件，即需要安装环状配件的工件，可以是电动扳手，电镐或电动拉铆枪，优选电动扳手。具体是扳手头。

本实用新型的附图中的工件14为示意图，安装环状配件的电动扳手头的剖面图可见图6，其中101和102分别为安装好的卡簧和弹簧。

实施例2

其他同实施例1，所不同的是：卡爪12的数量为三个，其分布在限位圈圆周，连接起来呈现等边三角形的位置。

实施例3

其他同实施例1，所不同的是：卡爪12的数量为四个，其分布在限位圈圆周，连接起来呈现十字的位置(参见图2)。

用沉头螺钉代替圆柱销，即销轴16用沉头螺钉17来固定。

参见图2、图4和图5，卡爪12的头部还可以设置有限位圈15(具体可以是O型圈)，用于将所有卡爪箍住。限位圈，如O型圈具有弹性，往工件方向上，随着导向机构的内径变大，O型圈发生一定变形但同样能紧箍所有卡爪，方便卡爪沿着导向机构往工件方向进行移动。

实施例4

其他同实施例1、2或3，所不同的是：

参见图4和图5，导向机构2靠近工件14的一端还可以安装有一块磁铁18，嵌入导向机构2靠近工件14一端的内部(具体可以是磁柱)。其作用是吸附工件头部(如电动扳手的扳手头)的钢球，避免在安装卡簧等环形配件时钢球掉落，进而方便环状配件的推送。

在推杆11在远离卡爪12的另一端还可以安装有一个螺栓19(具体可以是止动螺栓)，楔入所述推杆11的尾部。该螺栓用于调节推杆的长度，安装该螺栓也方便推动推进机构进行运动。

安装螺栓19后，在推杆11上安装有顶针20，用来紧固所述螺栓19与推杆11；推杆11上有一排气孔21，用来排出推杆11内腔中的空气。尤其是在安装螺栓后，会产生一定的压缩空气，用排气孔排出，利于推进机构的运动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，因此：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化或者简单变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。