一种橡胶切丝机的制作方法

本实用新型公开一种橡胶切丝机，属于切丝机技术领域。

背景技术：

切丝机运用广泛，主要用于废塑料、化纤、丝、膜等原料在粉碎前的预切断，以前都是用手工剪切的原是方式进行，这样做不但大量的浪费人力，提高企业成本，存在安全隐患，效率也非常低下，生产量十分有限。在橡胶产业，通常也会用到切丝机对呈片状的橡胶进行切丝处理，但这些橡胶片在进行切丝之前平整度大多是不够的，并且比较脏，使切出来的橡胶丝的质量也不够高，并且容易损伤切丝刀具。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是为了提供一种橡胶切丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种橡胶切丝机，包括切丝机本体和处理架，其特征在于：所述处理架的底部固定在所述切丝机本体的前侧上端，所述处理架向上倾斜设置，所述处理架的上部设置有传递辊，所述传递辊包括上传递辊和下传递辊，所述上传递辊和所述下传递辊的两端均与所述处理架的两侧转动连接，所述处理架的中部设置有清扫装置，所述清扫装置包括上清扫件和下清扫件，所述下清扫件的两端分别与所述处理架的两侧转动连接，所述上清扫件位于所述下清扫件的正上端，所述上清扫件可进行转动，所述处理架的下部设置有吹风装置，所述吹风装置包括上吹风机和下吹风机，所述上吹风机固定在所述处理架的上端，所述下吹风机固定在所述处理架的下端，所述切丝机本体的上端设置有切丝装置和压平装置，所述压平装置位于所述切丝装置的前侧，所述压平装置包括上压件和下压板，所述上压件位于所述下压板的正上端，所述上压件可上下运动，所述上压件的内部设置有加热装置，所述加热装置可对所述上压件进行加热，所述切丝装置包括固定座和旋转杆，所述固定座有两个，两个所述固定座对称设置在所述切丝机本体的上端，所述旋转杆包括旋转杆一和旋转杆二，所述旋转杆一位于所述旋转杆二的正上端，所述旋转杆二的一端穿过所述固定座，且设置有从动轮，所述旋转杆一和所述旋转杆二上均设置有切丝刀，所述切丝刀位于两个所述固定座之间，所述切丝机本体的下端内部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有主动轮，所述主动轮通过皮带与所述从动轮连接。

作为优选：所述上传递辊和所述下传递辊之间的距离大于所述上清扫件和所述下清扫件之间的距离。

作为优选：所述上清扫件和所述下清扫件的外侧均设置有清扫片，所述清扫片的外侧设置有绒毛。

作为优选：所述上压件的底面设置为水平面。

作为优选：所述旋转杆一和所述旋转杆二均与所述固定座转动连接。

作为优选：所述切丝刀设置有多个，多个所述切丝刀等距设置。

本实用新型的优点在于：片状的橡胶片先穿过上传递辊和下传递辊之间到达处理架的位置，由于上传递辊和下传递辊均可进行转动，所以方便橡胶片的传送，接着，穿过传递辊的橡胶片到达清扫装置位置，从上清扫件和下清扫件之间穿过，由于上清扫件和下清扫件的外侧均设置有清扫片，并且清扫片的外侧设置有绒毛，利用绒毛的清扫片对橡胶片的上下端面均进行清扫处理，使橡胶片上较大的灰尘被扫掉，达到清理的效果；然后，经过清扫装置的橡胶片到达吹风装置，利用上吹风机和下吹风机将橡胶片的上下端面上较小的灰尘吹掉，使橡胶片更干净；经过吹风装置的橡胶片到达压平装置，从上压件和下压板之间穿过，上压板的底面设置为水平面，能够对橡胶片进行压平处理，并在上压件的内部设置有加热装置，利用加热装置对上压件进行加热，使上压价能够更好的对橡胶片进行压平处理；经过压平装置后的橡胶片会变得干净而且平整，然后橡胶片再到达切丝装置进行切丝处理，利用电机带动主动轮运动，主动轮通过皮带带动从动轮运动，从动轮带动旋转杆二转动，并且旋转杆一和旋转杆二均与固定座转动连接，所以利用切丝刀实现切丝处理。本实用新型使切出来的橡胶丝质量更高。

附图说明

图1为本实用新型一种橡胶切丝机的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种橡胶切丝机做进一步说明。

一种橡胶切丝机，包括切丝机本体1和处理架2，其特征在于：所述处理架2的底部固定在所述切丝机本体1的前侧上端，所述处理架2向上倾斜设置，所述处理架2的上部设置有传递辊3，所述传递辊3包括上传递辊301和下传递辊302，所述上传递辊301和所述下传递辊302的两端均与所述处理架2的两侧转动连接，所述处理架2的中部设置有清扫装置4，所述清扫装置4包括上清扫件401和下清扫件402，所述下清扫件402的两端分别与所述处理架2的两侧转动连接，所述上清扫件401位于所述下清扫件402的上端，所述上清扫件401可进行转动，所述处理架2的下部设置有吹风装置5，所述吹风装置5包括上吹风机501和下吹风机502，所述上吹风机501固定在所述处理架2的上端，所述下吹风机502固定在所述处理架2的下端，所述切丝机本体1的上端设置有切丝装置和压平装置6，所述压平装置6位于所述切丝装置的前侧，所述压平装置6包括上压件601和下压板602，所述上压件601位于所述下压板602的正上端，所述上压件601可上下运动，所述上压件601的内部设置有加热装置7，所述加热装置7可对所述上压件601进行加热，所述切丝装置包括固定座8和旋转杆9，所述固定座8有两个，两个所述固定座8对称设置在所述切丝机本体1的上端，所述旋转杆9包括旋转杆一901和旋转杆二902，所述旋转杆一901位于所述旋转杆二902的正上端，所述旋转杆二902的一端穿过固定座8，且设置有从动轮10，所述旋转杆一901和所述旋转杆二902上均设置有切丝刀11，所述切丝刀11位于两个所述固定座8之间，所述切丝机本体1的下端内部设置有电机12，所述电机12的输出轴上设置有主动轮13，所述主动轮13通过皮带与所述从动轮10连接。

作为优选：所述上传递辊301和所述下传递辊302之间的距离大于所述上清扫件401和所述下清扫件402之间的距离。

作为优选：所述上清扫件401和所述下清扫件402的外侧均设置有清扫片14，所述清扫片14的外侧设置有绒毛。

作为优选：所述上压件601的底面设置为水平面。

作为优选：所述旋转杆一901和所述旋转杆二902均与所述固定座8转动连接。

作为优选：所述切丝刀11设置有多个，多个所述切丝刀等距设置。

本实用新型的优点在于：片状的橡胶片先穿过上传递辊301和下传递辊302之间到达处理架2的位置，由于上传递辊301和下传递辊302均可进行转动，所以方便橡胶片的传送，接着，穿过传递辊3的橡胶片到达清扫装置4位置，从上清扫件401和下清扫件402之间穿过，由于上清扫件401和下清扫件402的外侧均设置有清扫片14，并且清扫片14的外侧设置有绒毛，利用绒毛的清扫片14对橡胶片的上下端面均进行清扫处理，使橡胶片上较大的灰尘被扫掉，达到清理的效果；然后，经过清扫装置4的橡胶片到达吹风装置5，利用上吹风机501和下吹风机502将橡胶片的上下端面上较小的灰尘吹掉，使橡胶片更干净；经过吹风装置5的橡胶片到达压平装置6，从上压件601和下压板602之间穿过，上压板的底面设置为水平面，能够对橡胶片进行压平处理，并在上压件601的内部设置有加热装置7，利用加热装置7对上压件601进行加热，使上压价能够更好的对橡胶片进行压平处理；经过压平装置6后的橡胶片会变得干净而且平整，然后橡胶片再到达切丝装置进行切丝处理，利用电机12带动主动轮13运动，主动轮13通过皮带带动从动轮10运动，从动轮10带动旋转杆二902转动，并且旋转杆一901和旋转杆二902均与固定座8转动连接，所以利用切丝刀11实现切丝处理。本实用新型使切出来的橡胶丝质量更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。