本实用新型涉及一种钢铁制造辅助机械，特别是一种适用于放置卷板用的卷板支座。
背景技术：
卷板属于钢材中板材的一种，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板。市场上大部分钢材都是以卷材的形式出售的。企业在购进卷材以后要经过开卷工序才进行加工。而卷板在转运时，若直接放置在地面上容易发生滚动、存在安全隐患。另外因冷轧卷板单层板较薄且表面光洁，直接放置在地面上容易发生磕碰，出现压痕，破坏卷板的表面平整度。因此需要使用专门的支座用于放置卷板。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种卷板安全码放支座。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种卷板安全码放支座，包括底座和多个支撑块，支撑块位于底座上；其特征在于：所述的支撑块有8个，呈对称分布，二、七号支撑块与底座活动连接，即可沿底座横向滑动；支撑块上端设有倾斜的支撑板，其中四、五号支撑块上有两个支撑板，两个支撑板中间高，两侧低；一、三、六、八号支撑块上的支撑板分别向中间方向倾斜，二、七号支撑块上的支撑板分别向两端方向倾斜；底座上设有横向丝杠，二、七号支撑块上设有与所述的丝杠相适应的螺纹孔，丝杠两端分别从二、七号支撑块螺纹孔内穿过，其中丝杠两端位于二、七号支撑块处的螺纹旋向相反；丝杠上连接锥齿轮对，所述的锥齿轮对包括相互啮合的一号锥齿轮和二号锥齿轮，其中一号锥齿轮与丝杠固定连接并且同轴，二号锥齿轮连接手轮。
上述的手轮是可拆卸连接，二号锥齿轮与手轮上分别设有相应的接口。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
1、可以稳定放置卷板，防止其滚动；
2、保护卷板，使其不会因磕碰而破坏表面的平整度；
3、可以放置不同规格，不同数量的卷板。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图2中B处局部放大示意图。
图4是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。为便于叙述，设定水平面上其中一个方向为横向，与横向相垂直的方向为纵向。
如图1～4所示，本实施例包括底座2和8个支撑块1，支撑块1位于底座2上。所述的底座2包括数根平行排列的横向的工字钢，各工字钢之间固定连接。支撑块1上端设有倾斜的支撑板3，每对支撑板3上放置一个卷板4，支撑板3的角度满足与卷板4的接触面相切。
所述的8个支撑块呈对称分布，从其中一端开始分别标记为一至八号，其中一、三、四、五、六、八号支撑块11、13、14、15、16、18与底座2固定连接，二、七号支撑块12、17与底座2活动连接，即可沿底座2横向滑动。四、五号支撑块14、15上有两个支撑板3，两个支撑板3中间高，两侧低，两个支撑板3可以是独立的两个结构也可以是一体的结构。一、三、六、八号支撑块11、13、16、18上的支撑板3分别向中间方向倾斜，二、七号支撑块12、17上的支撑板3分别向两端方向倾斜。
底座2上设有横向丝杠5，二、七号支撑块12、17上设有与所述的丝杠5相适应的螺纹孔，丝杠5两端分别从二、七号支撑块12、17螺纹孔内穿过，其中丝杠5两端位于二、七号支撑块12、17处的螺纹旋向相反。丝杠5上连接锥齿轮对，所述的锥齿轮对包括相互啮合的一号锥齿轮6和二号锥齿轮7，其中一号锥齿轮6与丝杠5固定连接并且同轴，二号锥齿轮7连接手轮8，根据需要所述的手轮8可以是可拆卸连接，二号锥齿轮7与手轮8上分别设有相应的接口，所述的“需要”主要是指当放上卷板4时，手轮8与卷板4的位置相干涉，在放上卷板4前可以将手轮8拆下。旋转手轮8，通过锥齿轮对带动丝杠5旋转，通过丝杠5带动二、七号支撑块12、17同时向两端或向中间移动。
使用时，当放置大直径的卷板4时，如图4中a所示，将二、七号支撑块12、17分别向中间移动，然后在一、二，四、五和七、八号支撑块11、12、14、15、17、18上分别放置一个卷板4，当放置小直径卷板4时，如图4中b所示，将二、七号支撑块12、17分别向两端移动，然后在一、二，三、四，五、六和七、八号支撑块11-18上分别放置一个卷板4。通过本实用新型可以放置三个大卷板4或四个小卷板4。无需为每种不同规格的卷板4准备不同的支座。
需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。