本实用新型涉及五金配件设备技术领域，尤其涉及一种五金配件打孔机。
背景技术：
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它即可以单独的用，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金加工时会用到打孔机，现有的的打孔机夹紧不牢固，夹紧不牢固使五金配件在打孔时容易滑落，滑落会导致打孔的位子偏移，打孔位子偏移需要对五金配件进行修复，较为麻烦，不仅使得工作效率降低，也造成了原料浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的的打孔机夹紧不牢固，夹紧不牢固使五金配件在打孔时容易滑落，滑落会导致打孔的位子偏移，打孔位子偏移需要对五金配件进行修复，较为麻烦，不仅使得工作效率降低，也造成了原料浪费的缺点，而提出的一种五金配件打孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种五金配件打孔机，包括安装罩，所述安装罩的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装罩的顶部并连接有调节杆，所述调节杆的下端固定连接有滑板，所述滑板的下侧固定连接有冲头，所述滑板的两侧均固定连接有第二滑块，所述安装罩的内壁开设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述安装罩的内底部转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下侧固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的下端贯穿安装罩的底部并连接有第一摇轮，所述第一传动轴上套设有外齿圈，所述外齿圈的两侧均设有限位机构，所述第一锥齿轮的两侧均通过调节机构连接有滑座，所述滑座的上侧固定连接有支杆，两个所述支杆相对的一侧均固定连接有安装架，所述安装架内设有夹持机构。
优选的，所述调节机构包括与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相背的一侧均通过第二传动轴连接有第一丝杆，所述第二传动轴上套设有固定连接在安装罩内底部的轴承座，所述滑座内开设有与第一丝杆对应的螺纹槽，所述滑座的下侧固定连接有多个滑杆，所述滑杆的下端固定连接有第一滑块，所述安装罩的内底部开设有与第一滑块对应的第一滑槽。
优选的，所述限位机构包括固定连接在安装罩底部的固定板，所述固定板通过第二伸缩杆连接有限位板，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与固定板和限位板连接，所述限位板上固定连接有与外齿圈对应的限位齿。
优选的，所述夹持机构包括转动连接在安装架内的第二丝杆，所述第二丝杆的上端贯穿安装架的顶部并连接有第二摇轮，所述第二丝杆上螺纹连接有活动板，所述第二丝杆的一侧设有限位杆，所述限位杆贯穿活动板并固定连接在安装架内。
优选的，所述活动板的下侧和安装架的内底部均固定连接有橡胶防滑垫。
优选的，所述滑板的上侧通过多个第一伸缩杆与安装罩的内顶部连接，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与安装罩和滑板连接。
本实用新型的有益效果为：通过设置调节机构可调整两个夹持架之间的距离，然后通过夹持机构可将五金配件给牢固的夹持住，从而可使得五金配件在进行打孔时不易滑落，使得打孔的效率提高，且使得五金配件不会因打孔偏差而造成原料浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金配件打孔机的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：1安装罩、2气缸、3调节杆、4第一伸缩杆、5滑板、6冲头、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第一丝杆、10滑座、11支杆、12滑杆、13第二伸缩杆、14限位板、15外齿圈、16安装架、17第二丝杆、18限位杆、19活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种五金配件打孔机，包括安装罩1，安装罩1的顶部固定连接有气缸2，气缸2的输出端贯穿安装罩1的顶部并连接有调节杆3，调节杆3的下端固定连接有滑板5，滑板5的下侧固定连接有冲头6，气缸2启动带动调节杆3移动，调节杆3移动带动滑板5移动，滑板5移动带动冲头6移动，冲头6移动从而可对五金配件进行打孔，滑板5的两侧均固定连接有第二滑块，安装罩1的内壁开设有与第二滑块对应的第二滑槽，滑板5的上侧通过多个第一伸缩杆4与安装罩1的内顶部连接，第一伸缩杆4上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与安装罩1和滑板5连接。
安装罩1的内底部转动连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的下侧固定连接有第一传动轴，第一传动轴的下端贯穿安装罩1的底部并连接有第一摇轮，第一传动轴上套设有外齿圈15，外齿圈15的两侧均设有限位机构，限位机构包括固定连接在安装罩1底部的固定板，固定板通过第二伸缩杆13连接有限位板14，第二伸缩杆13上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与固定板和限位板14连接，限位板14上固定连接有与外齿圈15对应的限位齿。
第一锥齿轮7的两侧均通过调节机构连接有滑座10，调节机构包括与第一锥齿轮7啮合连接的第二锥齿轮8，两个第二锥齿轮8相背的一侧均通过第二传动轴连接有第一丝杆9，第二传动轴上套设有固定连接在安装罩1内底部的轴承座，滑座10内开设有与第一丝杆9对应的螺纹槽，滑座10的下侧固定连接有多个滑杆12，滑杆12的下端固定连接有第一滑块，安装罩1的内底部开设有与第一滑块对应的第一滑槽，通过转动第一摇轮，第一摇轮转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动第一丝杆9转动，第一丝杆9转动带动滑座10移动，滑座10移动带动支杆11移动，支杆11移动带动安装架16移动。
滑座10的上侧固定连接有支杆11，两个支杆11相对的一侧均固定连接有安装架16，安装架16内设有夹持机构，夹持机构包括转动连接在安装架16内的第二丝杆17，第二丝杆17的上端贯穿安装架16的顶部并连接有第二摇轮，第二丝杆17上螺纹连接有活动板19，第二丝杆17的一侧设有限位杆18，限位杆18贯穿活动板19并固定连接在安装架16内，活动板19的下侧和安装架16的内底部均固定连接有橡胶防滑垫，第二摇轮转动带动第二丝杆17转动，第二丝杆17转动带动活动板19移动，活动板19移动从而可对五金配件进行夹持。
本实用新型中，通过转动第一摇轮，第一摇轮转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动带动第一丝杆9转动，第一丝杆9转动带动滑座10移动，滑座10移动带动支杆11移动，支杆11移动带动安装架16移动，此时限位板14上的限位齿可与外齿圈15进行啮合，从而使得第一传动轴不会反转，从而固定住两个滑座10之间的距离，此时通过转动第二摇轮，第二摇轮转动带动第二丝杆17转动，第二丝杆17转动带动活动板19移动，活动板19移动从而可对五金配件进行夹持，此时气缸2启动带动调节杆3移动，调节杆3移动带动滑板5移动，滑板5移动带动冲头6移动，冲头6移动从而可对五金配件进行打孔。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。