一种保证软轴同轴度的铆合工装的制作方法

本实用新型涉及一种保证软轴同轴度的铆合工装，属于定位装置领域。

背景技术：

软轴轴端铆接螺帽时，需要确保软轴的直线度，若加工时软轴轴中心线偏移，会出现定位不准的情况，导致加工出的软轴不符合规格，降低产品质量。

目前，多采用在软轴中心加热定位板实现定位、确保直线度的目的，定位板上设有与软轴轴径相匹配的通孔，但是在实际使用时，由于软轴规格不同，软轴的直径以及加工位置都会发生变化，现有的定位装置定位孔位置、大小固定，不适合多种软轴使用，适用性差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种保证软轴同轴度的铆合工装，它解决了目前的定位装置定位孔位置、大小固定、不可调节，适用性差的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种保证软轴同轴度的铆合工装，包括底座和两组平行固定在底座上的软轴定位装置，所述软轴定位装置包括固定板、插板、定位座和倒钩，所述固定板上设有竖直插槽，固定板上还设有竖直开口，所述插板插在竖直插槽内，插板上设有定位座安装孔和竖直向排列的倒齿，所述倒钩安装在固定板上的竖直开口内并与固定板铰接，所述定位座包括固定部和与固定部固定的限位部，定位座上设有贯穿固定部和限位部的定位孔，定位座安装在插板上的定位座安装孔上，固定部通过螺丝与插板固定，限位部伸入定位座安装孔内。

通过采用上述技术方案，插板插入固定板内并在插槽内上下滑动，从而能够调节定位座的高度，定位座的限位部伸入定位座安装孔内并与定位座安装孔紧密贴合，从而能够确保软轴的直线度，对于不同型号的软轴，调节插板高度、更换不同型号的定位座，既能够满足使用需求，提高适用性；并且插板与固定板之间通过倒钩与倒齿锁紧，结构简单，操作方便、快捷。

作为优选实例，所述插板上设有刻度。

通过采用上述技术方案，通过刻度表征插板与固定板的相对位置，便于将调节两个插板使两个定位座位于同一直线上。

作为优选实例，所述固定板上还设有搭扣，所述搭扣将所述倒钩锁紧在所述倒齿上。

通过采用上述技术方案，扣紧搭扣使搭扣扣在倒钩上，防止倒钩偏转从倒齿上脱落。

作为优选实例，所述插板上设有导向条，所述插槽内设有与导向条配合的导向槽，插板插入固定板上后，导向条位于导向槽内。

通过采用上述技术方案，调节时，导向条沿导向槽上下滑动，避免调节过程中插板与固定板之间出现横向偏移，影响倒钩与倒齿锁紧效果。

作为优选实例，所述定位座后端还设有与限位部连通的延长部。

通过采用上述技术方案，进一步增加与软轴的接触面积，确保软轴伸展时的直线度。

本实用新型的有益效果是：能够调节插板的高度，从而改变定位座的位置，且定位座能够从插板上拆卸，针对于不同型号规格的软轴，通过调节插板位置、更换定位座即可满足定位要求，具有良好的适用性；插板与固定板之间通过倒钩与倒齿锁紧，结构简单，操作方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型倒钩与倒齿连接示意图；

图4为本实用新型定位座结构示意图。

图中：底座1，固定板2，插板3，定位座4，固定部41，限位部42，定位孔43，延长部44，倒钩5，插槽6，竖直开口7，倒齿8，刻度10，搭扣11，导向条12，导向槽13。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，一种保证软轴同轴度的铆合工装，包括底座1和两组平行固定在底座1上的软轴定位装置，所述软轴定位装置包括固定板2、插板3、定位座4和倒钩5，所述固定板2上设有竖直插槽6，固定板2上还设有竖直开口7，所述插板3插在竖直插槽6内，插板3上设有定位座安装孔（未示出）和竖直向排列的倒齿8，所述倒钩5安装在固定板2上的竖直开口7内并与固定板2铰接，所述定位座4包括固定部41和与固定部41固定的限位部42，定位座4上设有贯穿固定部41和限位部42的定位孔43，定位座4安装在插板3上的定位座安装孔上，固定部41通过螺丝与插板3固定，限位部42伸入定位座安装孔内。

插槽6为竖直槽并沿固定板2长度方向延伸，竖直开口7设置在固定板2一侧使插槽6与固定板2外侧连通，倒钩5的端部两侧与竖直开口7内侧铰接，能够在竖直面进行翻转，插板3上倒齿8正对竖直开口7。

所述插板3上设有刻度10。

所述固定板2上还设有搭扣11，所述搭扣11将所述倒钩5锁紧在所述倒齿8上。

所述插板3上设有导向条12，所述插槽6内设有与导向条12配合的导向槽13，插板3插入固定板2上后，导向条12位于导向槽13内。

所述定位座4后端还设有与限位部42连通的延长部44，定位座4根据软轴轴径的大小设有不同大小的定位孔43。

本实用新型工作时，两个软轴定位装置平行放置，软轴穿过两个定位孔43时即能确保位于同一直线上，保证轴端铆接螺帽时的直线度要求。

本实用新型能够调节插板3的高度，改变定位座4的位置，从而对于不同规格的软轴都能使用，提升了适用性，且插板3与固定板2之间的固定方式简单，便于操作、调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。