一种超级电容器生产用自带固定结构的平台的制作方法

本实用新型涉及超级电容器装置技术领域，具体为一种超级电容器生产用自带固定结构的平台。

背景技术：

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，其容量可达几百至上千法。与传统电容器相比，它具有较大的容量、比能量或能力密度，较宽的工作温度范围和极长的使用寿命；而与蓄电池相比，它又具有较高的比功率，且对环境无污染，超级电容器的生产平台就是生产超级电容器的装置，超级电容器生产用自带固定结构的平台可以在超级电容器生产时对产品进行固定，可以防止生产出不合格品。

市场上的超级电容器生产平台不能对超级电容器进行有效的固定，不能对固定的超级电容器进行有效的保护，不能对超级电容器外壳进行灰尘清理的问题，为此，我们提出一种超级电容器生产用自带固定结构的平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超级电容器生产用自带固定结构的平台，以解决上述背景技术中提出的超级电容器生产平台不能对超级电容器进行有效的固定，不能对固定的超级电容器进行有效的保护，不能对超级电容器外壳进行灰尘清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级电容器生产用自带固定结构的平台，包括主体、气罐、盖子和挡板，所述主体的左侧安装有螺旋箱，且螺旋箱的底部安置有第一电动机，所述气罐安装在主体的左上方，且气罐的底部连接有清洁嘴，所述清洁嘴的下方安装有清洁固定板，且清洁固定板的外侧安置有液压推手，所述清洁固定板的右侧安装有隔板，所述主体的上方安置有浆料箱，且浆料箱的上方安装有进料口，所述盖子安置在进料口的上方，所述浆料箱的下方安装有浆料口，且浆料口的右侧安置有阀门，所述浆料口的下方安装有固定板，且固定板的内侧固定有软垫，所述固定板的外侧安装有夹紧推手，所述固定板的下方安置有传送带，且传送带内部的右侧安装有第二电动机，所述挡板安置在主体的右侧，且挡板的上方安装有齿轮条，所述齿轮条的内部安置有齿轮，且齿轮条的右侧安装有把手。

优选的，所述气罐的底部为螺纹结构，且气罐与清洁嘴之间为螺纹连接。

优选的，所述软垫的材质为橡胶材料，且软垫与固定板为卡合结构。

优选的，所述清洁固定板通过液压推手与主体构成伸缩结构，且清洁固定板与液压推手为固定连接。

优选的，所述挡板通过齿轮条与主体之间构成升降结构，且齿轮条通过齿轮与把手构成转动结构。

优选的，所述螺旋箱的内部为螺旋状结构，且螺旋箱与第一电动机构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超级电容器生产用自带固定结构的平台设置有清洁固定板和软垫，气罐的螺纹状底部可以对气罐与清洁嘴之间进行有效的密封，可以防止气罐内部的气体泄漏，增加了装置的气密性，可以减少生产事故的发生，清洁固定板可以对超级电容器外壳进行固定，防止清洁嘴在清理超级电容器外壳时将其吹落，减少了工人的时间，增加了超级电容器的生产效率，软垫可以对超级电容器外壳进行保护，防止了固定板固定时对超级电容器造成损伤，减少了生产成本，提高生产效益，通过软垫与固定板之间的卡合，可以快速的对软垫进行清理和更换，减少了更换软垫的难度，节约了更换时间，向左转动把手，带动齿轮向左转动，进而齿轮带动挡板向左移动，就可以将生产完成的超级电容器进行取出，向右转动把手，带动齿轮向右转动，进而齿轮带动挡板向右移动，这样可以减少空气中的灰尘进入平台内部，防止了灰尘对浆料造成污染，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型齿轮条结构示意图。

图中：1、主体，2、螺旋箱，3、气罐，4、清洁嘴，5、隔板，6、浆料箱，7、进料口，8、盖子，9、第一电动机，10、传送带，11、第二电动机， 12、固定板，13、浆料口，14、挡板，15、齿轮条，16、把手，17、阀门， 18、液压推手，19、清洁固定板，20、夹紧推手，21、软垫，22、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超级电容器生产用自带固定结构的平台，包括主体1、螺旋箱2、气罐3、清洁嘴4、隔板5、浆料箱6、进料口7、盖子8、第一电动机9、传送带10、第二电动机11、固定板 12、浆料口13、挡板14、齿轮条15、把手16、阀门17、液压推手18、清洁固定板19、夹紧推手20、软垫21和齿轮22，主体1的左侧安装有螺旋箱2，且螺旋箱2的底部安置有第一电动机9，螺旋箱2的内部为螺旋状结构，且螺旋箱2与第一电动机9构成转动结构，螺旋箱2可以将超级电容器外壳进行自动的送上传送带，减少了人工消耗的时间，增加了生产的效率，气罐3安装在主体1的左上方，且气罐3的底部连接有清洁嘴4，气罐3的底部为螺纹结构，且气罐3与清洁嘴4之间为螺纹连接，通过气罐3的螺纹状底部可以对气罐3与清洁嘴4之间进行有效的密封，可以防止气罐3内部的气体泄漏，增加了装置的气密性，可以减少生产事故的发生，清洁嘴4的下方安装有清洁固定板19，且清洁固定板19的外侧安置有液压推手18，清洁固定板19通过液压推手18与主体1构成伸缩结构，且清洁固定板19与液压推手18为固定连接，通过清洁固定板19可以对超级电容器外壳进行固定，防止清洁嘴4 在清理超级电容器外壳时将其吹落，减少了工人的时间，增加了超级电容器的生产效率，清洁固定板19的右侧安装有隔板5，主体1的上方安置有浆料箱6，且浆料箱6的上方安装有进料口7，盖子8安置在进料口7的上方，浆料箱6的下方安装有浆料口13，且浆料口13的右侧安置有阀门17，浆料口 13的下方安装有固定板12，且固定板12的内侧固定有软垫21，软垫21的材质为橡胶材料，且软垫21与固定板12为卡合结构，软垫21可以对超级电容器外壳进行保护，防止了固定板12固定时对超级电容器造成损伤，减少了生产成本，提高生产效益，通过软垫21与固定板12之间的卡合，可以快速的对软垫21进行清理和更换，减少了更换软垫21的难度，节约了更换时间，固定板12的外侧安装有夹紧推手20，固定板12的下方安置有传送带10，且传送带10内部的右侧安装有第二电动机11，挡板14安置在主体1的右侧，且挡板14的上方安装有齿轮条15，齿轮条15的内部安置有齿轮22，且齿轮条15的右侧安装有把手16，挡板14通过齿轮条15与主体1之间构成升降结构，且齿轮条15通过齿轮22与把手16构成转动结构，通过向左转动把手16，带动齿轮22向左转动，进而齿轮22带动挡板14向左移动，就可以将生产完成的超级电容器进行取出，向右转动把手16，带动齿轮22向右转动，进而齿轮22带动挡板14向右移动，这样可以减少空气中的灰尘进入平台内部，防止了灰尘对浆料造成污染，减少了生产成本。

工作原理：对于这类的超级电容器生产平台，首先将外壳倒入螺旋箱2 中，然后第一电动机9转动，带动螺旋箱2转动，接着外壳顺着螺旋箱2的卡盒板向上移动，接着外壳进入传送带10的上方，然后液压推手18伸展，带动清洁固定板19向前移动，对外壳进行固定，接着清洁嘴4对外壳进行清灰，然后液压推手18收缩，带动清洁固定板19向后移动，对外壳放松，接着外壳跟随传送带10向右移动，接着隔板5外侧的液压推手18收缩，带动隔板5向外移动，外壳就继续向右移动，等外壳移动到浆料口13，夹紧推手 20伸展，带动固定板12向前移动，对外壳进行固定，固定板12内侧的软垫 21可以对超级电容器外壳进行保护，防止了固定板12固定时对超级电容器造成损伤，减少了生产成本，提高生产效益，通过软垫21与固定板12之间的卡合，可以快速的对软垫21进行清理和更换，减少了更换软垫21的难度，节约了更换时间，接着浆料从浆料口13落入外壳中，然后夹紧推手20收缩，带动固定板12向后移动，对外壳放松，接着外壳跟随传送带10向右移动，然后超级电容器跟随传送带10向右移动，最后向左转动把手16，带动齿轮 22向左转动，进而齿轮22带动挡板14向左移动，就可以将生产完成的超级电容器进行取出，向右转动把手16，带动齿轮22向右转动，进而齿轮22带动挡板14向右移动，这样可以减少空气中的灰尘进入平台内部，防止了灰尘对浆料造成污染，减少了生产成本，就这样完成整个超级电容器生产平台的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。