一种便于管材加工夹持装置的制作方法

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，具体为一种便于管材加工夹持装置。

背景技术：

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，大多数管材打孔固定设备中，管材不便于固定，操作时步骤较多，导致管材在进行打孔时，容易跑动导致加工精度低，进而工作质量差，造成管材的损坏，提高了成本，收入降低，对固定的管材没能进一步的锁扣，固定时容易发生松动，无法避免意外松动导致的意外情况发生，管材加工时的安全性差，适用的管材类型比较单一，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种便于管材加工夹持装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于管材加工夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于管材加工夹持装置，包括底座，所述底座上设有丝杆，所述丝杆上设有移动装置，所述移动装置包括固定块、安装座、凹槽、弹簧和螺栓，所述固定块被丝杆贯穿，所述固定块上设有安装座，所述安装座上设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧上方设有卡扣装置，所述卡扣装置上方设有螺栓，所述螺栓贯穿安装座，所述卡扣装置包括滑动板、滚轴和卡扣，所述滑动板一侧上方连接弹簧，所述滑动板另一端上设有滚轴，所述滚轴上设有卡扣，所述卡扣贯穿滑动板铰接在规定卡扣内，所述固定卡扣上设有第一活动块，所述第一活动块固定在底座上，所述第一活动块侧上方设有连接杆，所述连接杆铰接固定卡扣和活动卡扣，所述活动卡扣因一侧设有第二活动块，所述第二活动块被丝杆贯穿，所述活动卡扣外侧上设有卡扣板，所述卡扣板位于规定卡扣的上方。

优选的，所述凹槽为矩形凹槽，且凹槽的长度与螺栓的长度相同，所述弹簧为压缩弹簧，且弹簧在滑动板正常移动时不发生形变。

优选的，所述滑动板为圆弧形状板，且滑动板与固定卡扣活动接触，所述活动板的长度小于固定卡扣长度的二分之一。

优选的，所述卡扣上半部为梯形状下半部为圆弧状，所述卡扣在滑动板上转动角度大于一百五十度，且卡扣位于滑动板上方的长度小于卡扣板的高度。

优选的，所述固定卡扣的宽度和高度均大于活动卡扣，所述活动卡扣位于固定卡扣内时卡扣板与活动板间距小于卡扣的长度，所述第二活动块与丝杆做齿合运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型首先将管材横置在固定卡扣上方，通过转动丝杆，使第二活动块向下移动，进而使活动卡扣通过铰接的连接杆逆时针方向转动，同时固定块做同样的运动，使得安装座内的弹簧拉动滑动板.滑动板顺时针滑动，则铰接在固定卡扣内的卡扣逆时针转动，使活动卡扣和卡扣板可转动进入固定卡扣内，当固定卡扣和活动卡扣内侧与管材贴合固定时，停止转动丝杆，是管材完成初步固定，使得管材更便于固定，操作时更加简单，使得管材在进行打孔时，能够更加精细，进而工作质量提高，减少管材的损坏率，降低成本，提高收入。

2.然后通过转动螺栓，向下挤压滑动板，使卡扣在活动板上顺时针转动，进而可对卡扣板进行限位，完成管材的固定锁扣工作，使得对固定的管材进一步锁扣，防止固定时发生松动，进而避免意外松动导致的意外情况发生，提高了管材加工时的安全性，更适用于多种类型管材，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中结构俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大结构示意图。

图中：1底座、2丝杆、3移动装置、31固定块、32安装座、33凹槽、34弹簧、35螺栓、4卡扣装置、41滑动板、42滚轴、43卡扣、5固定卡扣、6第一活动块、7连接杆、8活动卡扣、9第二活动块、10卡扣板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于管材加工夹持装置，包括底座1，所述底座1上设有丝杆2，所述丝杆2上设有移动装置3，所述移动装置3包括固定块31、安装座32、凹槽33、弹簧34和螺栓35，所述固定块31被丝杆2贯穿，所述固定块31上设有安装座32，所述安装座32上设有凹槽33，所述凹槽33内设有弹簧34，所述弹簧34上方设有卡扣装置4，所述卡扣装置4上方设有螺栓35，所述凹槽33为矩形凹槽，且凹槽33的长度与螺栓35的长度相同，所述弹簧34为压缩弹簧，且弹簧34在滑动板41正常移动时不发生形变。

进一步的，请参阅图1-4，所述螺栓35贯穿安装座32，所述卡扣装置4包括滑动板41、滚轴42和卡扣43，所述滑动板41一侧上方连接弹簧34，所述滑动板41另一端上设有滚轴42，所述滚轴42上设有卡扣43，所述滑动板41为圆弧形状板，且滑动板41与固定卡扣5活动接触，所述活动板41的长度小于固定卡扣5长度的二分之一。

进一步的，请参阅图1-4，所述卡扣43贯穿滑动板41铰接在规定卡扣5内，所述卡扣43上半部为梯形状下半部为圆弧状，所述卡扣43在滑动板41上转动角度大于一百五十度，且卡扣43位于滑动板41上方的长度小于卡扣板10的高度。

进一步的，请参阅图1-4，所述固定卡扣5上设有第一活动块6，所述第一活动块6固定在底座1上，所述第一活动块6侧上方设有连接杆7，所述连接杆7铰接固定卡扣5和活动卡扣8，所述活动卡扣8因一侧设有第二活动块9，所述第二活动块9被丝杆2贯穿，所述活动卡扣8外侧上设有卡扣板10，所述卡扣板10位于规定卡扣5的上方，所述固定卡扣5的宽度和高度均大于活动卡扣8，所述活动卡扣8位于固定卡扣5内时卡扣板10与活动板41间距小于卡扣43的长度，所述第二活动块9与丝杆2做齿合运动。

工作原理：本实用新型首先将管材横置在固定卡扣5上方，通过转动丝杆2，使第二活动块9向下移动，进而使活动卡扣8通过铰接的连接杆7逆时针方向转动，同时固定块31做同样的运动，使得安装座32内的弹簧34拉动滑动板41.滑动板41顺时针滑动，则铰接在固定卡扣5内的卡扣43逆时针转动，使活动卡扣8和卡扣板10可转动进入固定卡扣5内，当固定卡扣5和活动卡扣8内侧与管材贴合固定时，停止转动丝杆2，是管材完成初步固定，然后通过转动螺栓35，向下挤压滑动板41，使卡扣43在活动板41上顺时针转动，进而可对卡扣板10进行限位，完成管材的固定锁扣工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。