一种光伏板紧固件的拆除工具的制作方法

本实用新型涉及太阳能技术领域，更具体地说，涉及一种光伏板紧固件的拆除工具。

背景技术：

现有技术中，安装在屋顶的光伏板一般通过紧固件固定在横梁上，支撑装置位于横梁下侧并与横梁固定连接，以通过支撑装置将横梁支撑在屋顶上。横梁一般具有导轨槽，比如横梁可以为C型钢结构，紧固件具有相对的两个弹性翼部，紧固件的相对的两个弹性翼部卡入导轨槽内以使相对的两个弹性翼部分别与导轨槽的内壁相抵并且紧固件可以沿着导轨槽滑动，进而实现紧固件与横梁的卡接，紧固件可以为阿雷蒙紧固件。当需要拆卸光伏板时，一般使用拆除工具从横梁下侧或导轨槽的一端进入导轨槽，通过按压紧固件两个弹性翼部后上提，实现将紧固件从横梁上方移除。然而，对于分布式屋顶电站，光伏板的下部空间不足，光伏板间间距较小，现有拆除工具无法施展操作空间，因此不适于分布式电站，导致屋顶上的光伏板拆除较困难。

综上所述，如何有效地解决屋顶上的光伏板拆除较困难的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例公开了一种光伏板紧固件的拆除工具，以解决屋顶上的光伏板拆除较困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏板紧固件的拆除工具，包括：

第一钳体和第二钳体，所述第一钳体的中部与所述第二钳体的中部铰接；所述第一钳体的铰接孔至其第一端的部分为第一手柄，所述第一钳体的铰接孔至其第二端的部分为第一钳头；所述第二钳体的铰接孔至其第一端的部分为第二手柄，所述第二钳体的铰接孔至其第二端的部分为第二钳头；

所述第一钳头的末端和第二钳头的末端均设置有夹持部，所述第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部相对设置且能够穿过相邻的两个光伏板之间的间隙并伸入横梁的导轨槽内，以使所述第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部分别与紧固件的两个弹性翼部的外侧相抵。

优选地，上述光伏板紧固件的拆除工具中，所述第一钳头和第二钳头均包括直段和弧形段，所述直段和夹持部通过弧形段过渡连接。

优选地，上述光伏板紧固件的拆除工具中，所述夹持部具体为夹持片，所述第一钳体和第二钳体的铰接轴与所述夹持片之间的夹角为α，且0°≤α≤30°。

优选地，上述光伏板紧固件的拆除工具中，所述第一钳体和第二钳体的铰接轴与所述夹持片之间相互平行。

优选地，上述光伏板紧固件的拆除工具中，所述第一钳体的第二端距其铰接孔中心的距离小于所述第一钳体的第一端距其铰接孔中心的距离；

所述第二钳体的第二端距其铰接孔中心的距离小于所述第二钳体的第一端距其铰接孔中心的距离。

优选地，上述光伏板紧固件的拆除工具中，所述第一手柄和第二手柄均包括手持段和连接段。

优选地，上述光伏板紧固件的拆除工具中，所述第一手柄的手持段和第二手柄的手持段相互平行。

优选地，上述光伏板紧固件的拆除工具中，所述第一手柄的手持段和第二手柄的手持段均套设有橡胶套。

应用本实用新型提供的光伏板紧固件的拆除工具时，首先驱动第一手柄和第二手柄相互靠近以使第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部并拢，然后将并拢的第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部伸入到相邻的两个光伏板之间的间隙内，使并拢的第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部穿过相邻的两个光伏板之间的间隙进而伸入到横梁的导轨槽内，然后驱动第一手柄和第二手柄相互远离，使第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部张开至最大角度，使张开的第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部逐渐靠近紧固件，并最终第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部分别伸入至两个弹性翼部的外侧，然后驱动第一手柄和第二手柄相互靠近，第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部分别按压两个弹性翼部，以使两个弹性翼部相互靠近且不再与导轨槽的内壁相抵，此时向上提第一钳头的夹持部和第二钳头的夹持部以带动紧固件脱离导轨槽，实现了紧固件的拆除。

由上可知，应用本实用新型提供的光伏板紧固件的拆除工具，可以从相邻的两个光伏板之间的间隙进入导轨槽，不必再从导轨槽的一端或者光伏板下侧进入导轨槽，操作更加简单便捷，大大降低了屋顶光伏板的拆除难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种紧固件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的横梁的导轨槽的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的拆除工具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的拆除工具的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的拆除紧固件时第一步骤的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的拆除紧固件时第二步骤的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的拆除紧固件时第三步骤的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的拆除紧固件时第四步骤的示意图。

在图1-8中：

1-弹性翼部、2-导轨槽、3-第一钳体、4-第二钳体、5-光伏板、a-手持段、b-连接段、c-直段、d-弧形段、e-夹持部。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种光伏板紧固件的拆除工具，以解决屋顶上的光伏板拆除较困难的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供的光伏板紧固件的拆除工具主要用于将紧固件从横梁上拆除。如图1所示，紧固件包括相对的两个弹性翼部1，外作用力的驱动下，两个弹性翼部1能够相对靠近或者远离。如图2所示，横梁上具有导轨槽2，紧固件上的两个弹性翼部1分别与导轨槽2两个相对的内壁相抵以实现将紧固件卡在横梁上。当然，紧固件上的弹性翼部1还可以其它结构，横梁也可以为其它结构，在此不作限定。

请参阅图1-图8，本实用新型提供的光伏板紧固件的拆除工具包括第一钳体3和第二钳体4，第一钳体3的中部与第二钳体4的中部铰接，即第一钳体3和第二钳体4交叉设置，第一钳体3和第二钳体4交叉的部位相互铰接。需要说明的是，第一钳体3的中部和第二钳体4的中部并非指第一钳体3的正中间位置和第二钳体4的正中间位置，第一钳体3的中部是指第一钳体3的第一端和第二端之间的任意位置，第二钳体4的中部是指第二钳体4的第一端和第二端之间的任意位置。

第一钳体3和第二钳体4上均开设有供铰接轴穿过的铰接孔。其中，第一钳体3的铰接孔至其第一端的部分为第一手柄，即第一钳体3的铰接孔与第一钳体3的第一端之间的部分为第一手柄。第一钳体3的铰接孔至其第二端的部分为第一钳头，即第一钳体3的铰接孔与第一钳体3的第二端之间的部分为第一钳头。同样地，第二钳体4的铰接孔至其第一端的部分为第二手柄，即第二钳体4的铰接孔与第二钳体4的第一端之间的部分为第二手柄。第二钳体4的铰接孔至其第二端的部分为第二钳头，即第二钳体4的铰接孔与第二钳体4的第二端之间的部分为第二钳头。第一手柄和第二手柄相对靠近或远离时，带动第一钳头和第二钳头相对靠近或远离。

第一钳头的末端和第二钳头的末端均设置有夹持部e，第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e相对设置，第一钳头和第二钳头相对靠近时带动第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e相对靠近，以实现第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e能够夹紧紧固件的两个弹性翼部1。另外，第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e能够穿过相邻的两个光伏板5之间的间隙并伸入横梁的导轨槽2内，进一步地，第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e能够分别伸至紧固件的两个弹性翼部1的外侧，其中两个弹性翼部1的外侧是指两个相对的弹性翼部1的远离对方的一侧。即若两个弹性翼部1分别为第一弹性翼部1和第二弹性翼部1，则第一钳头的夹持部e位于第一弹性翼部1的远离第二弹性翼部1的一侧，第二钳头的夹持部e位于第二弹性翼部1的远离第一弹性翼部1的一侧。

应用本实用新型提供的光伏板紧固件的拆除工具时，首先驱动第一手柄和第二手柄相互靠近以使第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e并拢，如图5和6所示，然后将并拢的第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e伸入到相邻的两个光伏板5之间的间隙内，如图7所示，使并拢的第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e穿过相邻的两个光伏板5之间的间隙进而伸入到横梁的导轨槽2内，然后驱动第一手柄和第二手柄相互远离，使第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e张开至最大角度，使张开的第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e逐渐靠近紧固件，如图8所示，并最终第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e分别伸入至两个弹性翼部1的外侧，然后驱动第一手柄和第二手柄相互靠近，第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e分别按压两个弹性翼部1，以使两个弹性翼部1相互靠近且不再与导轨槽2的内壁相抵，此时向上提第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e以带动紧固件脱离导轨槽2，实现了紧固件的拆除。

由上可知，应用本实用新型提供的光伏板紧固件的拆除工具，可以从相邻的两个光伏板5之间的间隙进入导轨槽2，不必再从导轨槽2的一端或者光伏板5下侧进入导轨槽2，操作更加简单便捷，大大降低了屋顶光伏板的拆除难度。

需要说明的是，上述第一钳头的夹持部e和第二钳头的夹持部e的尺寸和形状，第一钳头和第二钳头的具体尺寸，本领域技术人员可以根据实际情况进行设定，在此不作限定。

优选地，第一钳头和第二钳头可以均包括直段c和弧形段d，直段c和夹持部e通过弧形段d过渡连接，即直段c、弧形段d和夹持部e依次连接，第一钳头沿着由铰接孔至第一钳体3的第二端的方向依次为直段c、弧形段d和夹持部e，第二钳头沿着由铰接孔至第二钳体4的第二端的方向依次为直段c、弧形段d和夹持部e。如此设置，直段c和夹持部e之间通过弧形段d过渡连接，在穿过两个光伏板5之间的间隙时，弧形段d具有避让的作用，夹持部e更易顺着弧形段d伸入导轨槽2内。

第一钳体3和第二钳体4之间的铰接轴与直段c相互垂直设置。

进一步地，夹持部e具体为夹持片，第一钳头的夹持片和第二钳头的夹持片相对设置。第一钳体3和第二钳体4的铰接轴与夹持片之间的夹角为α，且0°≤α≤30°。即直段c与夹持片之间的夹角为β，则90°≥β≥60°。即第一钳头和第二钳头整体呈L型。当然，第一钳体3和第二钳体4的铰接轴与夹持片之间的夹角为α还可以为其它数值，比如31°，在此不作限定。

优选地，第一钳体3和第二钳体4的铰接轴与夹持片之间相互平行，即夹持片与直段c相互垂直，如此设置夹持片能够更容易的伸入紧固件两个弹性翼部1的两侧。

在另一实施例中，第一钳体3的第二端距其铰接孔中心的距离小于第一钳体3的第一端距其铰接孔中心的距离，即第一钳体3的第二端距第一钳体3的铰接孔中心的距离小于第一钳体3的第一端距第一钳体3的铰接孔中心的距离，第一手柄的长度大于第一钳头的长度。同样地，第二钳体4的第二端距其铰接孔中心的距离小于第二钳体4的第一端距其铰接孔中心的距离，即二钳体的第二端距第二钳体4的铰接孔中心的距离小于第二钳体4的第一端距第二钳体4的铰接孔中心的距离，第二手柄的长度大于第二钳头的长度。如此设置，第一手柄和第二手柄的力矩比第一钳头和第二钳头的力矩大，操作更加省力。

如图3所示，第一手柄和第二手柄可以均包括手持段a和连接段b，如此进行操作时左右手分别握紧第一手柄的手持段a和第二手柄的手持段a即可。具体地，连接段b位于铰接孔和手持段a之间。

进一步地，第一手柄的手持段a和第二手柄的手持段a相互平行，如此操作时该拆除工具的受力更加均衡。当然，第一手柄的手持段a和第二手柄的手持段a也可以不相互平行，比如第一手柄的手持段a和第二手柄的手持段a之间的夹角为锐角或钝角，在此不作限定。

为了便于操作，上述第一手柄的手持段a和第二手柄的手持段a均套设有橡胶套。以提高操作人员的舒适度。

另外，第一钳体3和第二钳体4可以通过螺栓铰接，并且螺栓的末端设置有螺帽。当然，第一钳体3和第二钳体4还可以通过销轴铰接，在此不作限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。