一种便携式电动螺丝紧固器的制作方法

本实用新型涉及一种木工作业辅助工具，尤其涉及一种便携式电动螺丝紧固器。

背景技术：

螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。目前紧固螺丝的做法多数为手持螺丝刀人工紧固，或者使用手持小型电钻，危险性极大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式电动螺丝紧固器，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种便携式电动螺丝紧固器，包括主体、枪头、枪管、握把、电池盖、扳机、电钮、磁力扣、转轴，所述主体分为上下两部分可前后运动，所述枪头通过转轴铰接至主体前端，且枪头前端设有枪管，所述磁力扣分别设置在枪头侧面后端位置与主体侧面前端位置，所述握把设置在主体底端，且前侧安装有扳机与电钮，且握把底部与电池盖铰接；所述主体包括螺丝刀、磁性套筒、电机、电机仓、螺杆、连接板、螺栓、连杆、弹簧，所述电机安装在电机仓内，所述磁性套筒前端设置有螺丝刀，且磁性套筒底端与电机相连，所述连接板为2个，且2个连接板一端分别通过螺杆固定至电机正、负极，另一端套装在连杆上，所述连杆右端使用螺栓连接至主体，且弹簧一端使用螺栓连接至主体，弹簧另一端插入连杆内部；所述枪头包括枪管、橡胶圈，所述枪管两端均焊接至枪头内部，且橡胶圈嵌入枪管右端；所述握把包括电池盖、扳机、电钮、转轴、接触板、凸起、电池、弹簧、连动杆A、连动杆B，所述电池盖通过转轴与握把铰接，且电池盖内侧设有弹簧，所述电池一侧设有凹槽，沿握把内凸起装入握把内，所述扳机及电钮底部均设有弹簧，且扳机及电钮通过握把上部开口露出外侧，所述连动杆A及连动杆B均通过中间开孔安装在限位柱上，且连动杆A一端与扳机铰接，另一端与连动杆B铰接，所述接触板一端分别连接至电池正、负极，另一端与连杆抵触。

在上述技术方案基础上，所述主体、枪头、握把、电池盖、扳机、电钮均使用PA塑料材质。

在上述技术方案基础上，所述磁性套筒为普通内6棱形凹槽适配套筒，所述螺丝刀底部为外6棱型，可根据工作需要进行更换其他类型螺丝刀。

在上述技术方案基础上，所述连杆包括螺栓、固定柱、内连杆、弹簧、连杆、套圈，所述弹簧一端穿过内连杆固定于固定柱，且弹簧另一端与内连杆同时穿过连杆，通过套圈固定弹簧，所述内连杆与连杆均通过螺栓固定至主体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型枪头为下开合式设计，将螺丝钉装入枪头内重新闭合枪头，扣动扳机即可作业，操作人员无需手扶螺丝钉工作，提高人身安全，本实用新型设计小巧，并且底部装有电池供电，可随身携带，随时随地进行作业。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的剖面图。

图3为本实用新型的俯视剖面图。

图4为本实用新型的电机与连杆连接图。

图5为本实用新型的连杆分解图。

图6为本实用新型的工作示意图。

图7为本实用新型的连动杆放大图。

图8为本实用新型的部件运动示意图

图中：主体1、枪头2、枪管3、握把4、电池盖5、扳机6、电钮7、磁力扣8、转轴9、螺丝刀10、磁性套筒11、橡胶圈12、电机13、电机仓14、螺杆15、连接板16、螺栓17、连杆18、接触板19、凸起20、电池21、弹簧22、连动杆B 23、连动杆A 24、内连杆25、固定住26、套圈27、限位柱28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示，一种便携式电动螺丝紧固器，包括：一种便携式电动螺丝紧固器，包括主体1、枪头2、枪管3、握把4、电池盖5、扳机6、电钮7、磁力扣8、转轴9，所述主体1分为上下两部分可前后拉动，所述枪头2通过转轴9铰接至主体1前端，且枪头2前端设有枪管3，所述磁力扣8分别设置在枪头2侧面后端位置与主体1侧面前端位置，所述握把4设置在主体1底端，且前侧安装有扳机6与电钮7，且握把4底部与电池盖5铰接。

如图2、图3、图4所示，所述主体1包括螺丝刀10、磁性套筒11、电机13、电机仓14、螺杆15、连接板16、螺栓17、连杆18、弹簧22，所述电机13安装在电机仓14内，所述磁性套筒11前端设置有螺丝刀10，且磁性套筒11底端与电机13相连，所述连接板16为2个，且2个连接板16一端分别通过螺杆15固定至电机正、负极，另一端套装在连杆18上，所述连杆18右端使用螺栓17连接至主体1，且弹簧22一端使用螺栓17连接至主体1，弹簧22另一端插入连杆18内部；所述枪头包括枪管3、橡胶圈12，所述枪管3两端均焊接至枪头2内部，且橡胶圈12嵌入枪管3右端；所述握把4包括电池盖5、扳机6、电钮7、转轴9、接触板19、凸起20、电池21、弹簧22、连动杆A24、连动杆B23，所述电池盖5通过转轴9与握把4铰接，且电池盖5内侧设有弹簧22，所述电池21一侧设有凹槽，沿握把内凸起20装入握把4内，所述扳机6及电钮7底部均设有弹簧22，且扳机6及电钮7通过握把4上部开口露出外侧，所述连动杆A24及连动杆B23均通过中间开孔安装在限位柱28上，且连动杆A24一端与扳机6铰接，另一端与连动杆B23铰接，所述接触板19一端分别连接至电池21正、负极，另一端与连杆18抵触。

如图5所示，所述连杆包括螺栓17、固定柱26、内连杆25、弹簧22、连杆18、套圈27，所述弹簧22一端穿过内连杆25固定于固定柱26，且弹簧22另一端与内连杆25同时穿过连杆18，通过套圈27固定弹簧22，所述内连杆25与连杆18均通过螺栓17固定至主体1。

如图1、图2、图6、图7、图8所示，包括主体1、枪头2、枪管3、握把4、电池盖5、扳机6、电钮7、磁力扣8、转轴9、螺丝刀10、磁性套筒11、橡胶圈12、电机13、电机仓14、螺杆15、连接板16、螺栓17、连杆18、接触板19、凸起20、电池21、弹簧22、连动杆B 23、连动杆A 24、内连杆25、固定住26、套圈27、限位柱28，所述本实用新型的工作原理：需要作业时，将主体1上部向后拉，使连杆18内弹簧22拉伸，当拉伸到一定位置时，连动杆B 23右端凸起进入连杆18左端凹槽内，使主体1上部暂时固定，将枪头2向下打开，将螺丝钉前端装入枪管3内，枪管3内橡胶圈12将螺丝钉暂时固定防止滑出枪管3，螺丝钉安装完成后将枪头2重新合起，此时主体1与枪头2上的磁力扣8贴合，使枪头2固定于主体1，将枪口3放置需要进行紧固的位置，扣动扳机6的同时，会压下电钮7，使电池21通过正、负极相连的接触板19、连杆18、连接板16、螺杆15与电机13正、负极通电，使电机13带动磁力套筒11和螺丝刀10转动，在此同时，连动杆A24随同扳机6向后运动，带动连动杆B23通过中部开孔在限位柱28内做机械联动，使连动杆B23右端凸起脱离连杆18凹槽，弹簧22沿内连杆25拉动连杆18使主体1上部向前运动，转动的螺丝刀10带动螺丝钉做工，对需要固定的物体进行紧固。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。