一种中药材切片设备的制作方法

本实用新型涉及中药材领域，具体为一种中药材切片设备。

背景技术：

一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究。

但是，目前对中药材进行切割时，无法将中药材切割成大小一致的中药片，导致中药片的厚度不一，且人工切片效率过慢，无法进一步提高装置的安全性，容易导致人员受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材切片设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材切片设备，包括装置外壳，所述装置外壳的一侧安装有伺服电机，且装置外壳的一侧靠近伺服电机的后方连接有蜂鸣器，所述装置外壳的另一侧连接有维修门，且装置外壳的顶端设置有进料口，所述装置外壳的前表面设置有凹槽，且装置外壳的内壁连接有转动辊，所述装置外壳的内壁靠近维修门的下方设置有斜板，且装置外壳的内壁靠近转动辊的后方固定有固定块，所述伺服电机的外表面安装有电机罩，所述转动辊的外表面安装有刀片，所述维修门的前表面连接有凸块，且维修门的后表面设置有滑槽，所述滑槽的内壁连接有挡网，所述固定块的前表面设置有刀槽，所述挡网的顶端固定有提把，所述凹槽的内壁安装有PT124B-210压力传感器。

优选地，所述PT124B-210压力传感器与伺服电机通过PLC控制器电性连接，且PT124B-210压力传感器与蜂鸣器通过PLC控制器电性连接。

优选地，所述伺服电机与转动辊通过转轴转动连接，且伺服电机与电机罩通过固定杆连接。

优选地，所述挡网与维修门通过滑槽滑动连接，且挡网的底端设置有软垫。

优选地，所述刀片的两侧与刀槽的内壁贴合，所述转动辊与装置外壳通过轴承转动连接。

优选地，所述斜板与装置外壳的水平夹角为四十五度，所述维修门与装置外壳相接触的位置处设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种中药材切片设备通过设置刀片、固定块与刀槽，中药材顺着固定快的上表面与刀片接触，刀片顺着刀槽旋转，即可将中药材切割成大小一致的中药片，通过设置伺服电机与转动辊，伺服电机通过转轴带动转动辊旋转，转动辊带动刀片旋转，避免了人工切片的流程，有效提高了中药材的切片效率，通过设置PT124B-210压力传感器与凸块，装置运行时，维修门突然打开，凸块与PT124B-210压力传感器之间的压力降低到额定最低值，PT124B-210压力传感器将此时的压力信号转为电信号输送至PLC控制器内，PLC控制器控制伺服电机停止运行，防止刀片伤人，并同时控制蜂鸣器工作，蜂鸣器工作时发出声响，可第一时间通知工作人员，装置发生故障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定块与装置外壳的连接示意图；

图3为本实用新型固定块的结构示意图；

图4为本实用新型维修门与挡网的连接示意图；

图5为本实用新型PT124B-210压力传感器的安装示意图。

图中：1、装置外壳；2、凹槽；3、电机罩；4、蜂鸣器；5、伺服电机；6、刀片；7、进料口；8、转动辊；9、维修门；10、凸块；11、斜板；12、固定块；13、刀槽；14、滑槽；15、挡网；16、提把；17、PT124B-210压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种中药材切片设备实施例：一种中药材切片设备，包括装置外壳1，装置外壳1的一侧安装有伺服电机5，且装置外壳1的一侧靠近伺服电机5的后方连接有蜂鸣器4，装置外壳1的另一侧连接有维修门9，且装置外壳1的顶端设置有进料口7，装置外壳1的前表面设置有凹槽2，且装置外壳1的内壁连接有转动辊8，装置外壳1的内壁靠近维修门9的下方设置有斜板11，且装置外壳1的内壁靠近转动辊8的后方固定有固定块12，伺服电机5的外表面安装有电机罩3，转动辊8的外表面安装有刀片6，维修门9的前表面连接有凸块10，且维修门9的后表面设置有滑槽14，滑槽14的内壁连接有挡网15，固定块12的前表面设置有刀槽13，挡网15的顶端固定有提把16，凹槽2的内壁安装有PT124B-210压力传感器17。

该中药材切片设备：在使用装置对中药材切片时，将药材通过进料口7放入装置内，中药材通过进料口7落在固定块12的上表面上，之后，中药材顺着固定块12的上表面往转动辊8的方向滑动，伺服电机5通过转轴带动转动辊8旋转，转动辊8带动刀片6在刀槽13的内壁旋转，中药材与刀片6接触后，即可被切割成大小相等的中药片，被切割后的中药材落在斜板11的上表面，并顺着斜板11的上表面往维修门9的方向移动，直至被切割后的中药材与挡网15接触，在药材切割完后，拉动提把16,提把16带动挡网15在滑槽14的内壁向上移动，被切割的中药材即可顺着斜板11的上表面滑出装置，在装置运行时，维修门9处于关闭状态，此时凸块10与PT124B-210压力传感器17相接触，装置运行时，因其他原因导致维修门9打开，此时凸块10与PT124B-210压力传感器17分离，PT124B-210压力传感器17将此时的压力信号转为电信号输送至PLC控制器内，PLC控制器接收到电信号后，控制伺服电机5停止运行，同时控制蜂鸣器4运行，可有效防止刀片伤人的问题，同蜂鸣器时4运行时发出声响，可提醒工作人员及时发现维修门9打开的问题。

请着重参阅图1：伺服电机5与转动辊8通过转轴转动连接，便于伺服电机5通过转轴带动转动辊8旋转，且伺服电机5与电机罩3通过固定杆连接，便于电机罩3保护伺服电机5的工作环境：斜板11与装置外壳1的水平夹角为四十五度，便于斜板11将被切片后的中药材导出装置，且斜板11与装置外壳1相接触的位置处设置有密封圈，防止被切片的中药材卡在斜板11与装置外壳1间的缝隙中。

请着重参阅图4：挡网15与维修门9通过滑槽14滑动连接，便于挡网15通过滑槽14在维修门9的前表面上下移动，且挡网15的底端设置有软垫，减小挡网15与桌面接触时产生的碰撞力。

请着重参阅图1和图5：PT124B-210压力传感器17与伺服电机5通过PLC控制器电性连接，便于PT124B-210压力传感器17通过PLC控制器控制伺服电机5停止运行，且PT124B-210压力传感器17与蜂鸣器4通过PLC控制器电性连接，便于PT124B-210压力传感器17通过PLC控制器控制蜂鸣器4运行。

请着重参阅图2和图3：刀片6的两侧与刀槽13的内壁贴合，便于刀片6将中药材切割成大小一致的中药片，转动辊8与装置外壳1通过轴承转动连接，便于减小转动辊8与装置外壳1间的摩擦力。

工作原理：首先，在使用装置对中药材切片时，将药材通过进料口7放入装置内，中药材通过进料口7落在固定块12的上表面上，之后，中药材顺着固定块12的上表面往转动辊8的方向滑动，伺服电机5通过转轴带动转动辊8旋转，转动辊8带动刀片6在刀槽13的内壁旋转，中药材与刀片6接触后，即可被切割成大小相等的中药片；然后，在中药材被切割后，被切割后的中药材落在斜板11的上表面，并顺着斜板11的上表面往维修门9的方向移动，直至被切割后的中药材与挡网15接触，在药材切割完后，拉动提把16,提把16带动挡网15在滑槽14的内壁向上移动，被切割的中药材即可顺着斜板11的上表面滑出装置；最后，在装置运行时，维修门9处于关闭状态，此时凸块10与PT124B-210压力传感器17相接触，装置运行时，因其他原因导致维修门9打开，此时凸块10与PT124B-210压力传感器17分离，PT124B-210压力传感器17将此时的压力信号转为电信号输送至PLC控制器内，PLC控制器接收到电信号后，控制伺服电机5停止运行，同时控制蜂鸣器4运行，可有效防止刀片伤人的问题，同蜂鸣器时4运行时发出声响，可提醒工作人员及时发现维修门9打开的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。