锁体自动复位装置的制作方法

文档序号:18805946发布日期:2019-10-08 21:59阅读:572来源:国知局
锁体自动复位装置的制作方法

本实用新型涉及锁体领域,具体地,涉及一种锁体自动复位装置。



背景技术:

对于锁体尤其是电子锁体而言,如何最大化利用空间是其设计的最大难点。常规的转动轴复位设计都占据较大空间。为了解决这个问题,我们创新设计同轴拨片,并通过改变定位垫片不同的复位点来选择避开拨片路径的受限制区域空间,而实现一定角度的复位设计。同时可以改变定位点的数量来实现单个或多个复位点,多个复位件的需求。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种锁体自动复位装置。

根据本实用新型提供的一种锁体自动复位装置,包括限位拨片、拨片装置、转动轴、弹簧以及挡片,其中:

限位拨片、拨片装置套设于转动轴外侧,限位拨片、拨片装置能够相对于转动轴转动;

转动轴包括拨动板,拨动板设置于转动轴外侧,所述拨动板能够带动限位拨片、拨片装置转动;

所述拨片装置上设置有拨杆,弹簧的端部勾住所述拨杆,并对拨杆产生弹性应力;

所述挡片上设置有挡块,所述挡块能够抵住所述拨杆。

优选地,所述拨片装置的内壁设置有拨槽,所述拨动板设置于所述拨槽内。

优选地,所述拨槽的槽深大于或者等于拨动板的厚度。

优选地,所述挡块设置于拨杆的转动路径上。

优选地,所述转动轴外侧设置有凸沿,所述凸沿能够抵住所述拨片的下表面。

优选地,所述拨片的内径不小于转动轴外径,不大于凸沿外径。

优选地,所述拨杆自所述拨片侧面向外且向下延伸。

与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:

1、本实用新型结构合理、设计巧妙且成本较低;

2、本实用新型采用同轴设计多个拨片,充分利用了空间;

3、本实用新型采用弹簧巧妙连接拨片的拨杆,并通过挡块巧妙的挡住拨杆,实现复位设计。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为锁体自动复位装置的俯视图;

图2为锁体自动复位装置的爆炸图。

图中示出:

限位拨片 1

第一拨片 2

第一拨槽 201

第一拨杆 202

第二拨片 3

第二拨槽 301

第二拨杆 302

转动轴 4

拨动板 401

弹簧 5

挡片 6

第一挡块 601

第二挡块 602

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示,根据本实用新型提供的一种锁体自动复位装置的优选实施例,包括限位拨片1、第一拨片2、第二拨片3、转动轴4、弹簧5以及挡片6,限位拨片1、第一拨片2、第二拨片3依次套设于转动轴4外侧,限位拨片1、第一拨片2、第二拨片3能够相对于转动轴4转动,第一拨片2和第二拨片3在转动轴4外侧的安装位置可以互换;转动轴4包括拨动板401,拨动板401设置于转动轴4外侧,所述拨动板401能够带动限位拨片1、第一拨片2、第二拨片3转动;第一拨片2上设置有第一拨杆202,第二拨片3上设置有第二拨杆302,所述第一拨杆202自所述第一拨片2侧面向外且向下延伸,所述第二拨杆302自所述第二拨片3侧面向外且向下延伸。弹簧5的两端分别勾住第一拨杆202和第二拨杆302,弹簧5对第一拨杆202和第二拨杆302产生弹性应力;所述挡片6上设置有挡块,所述挡块能够抵住第一拨杆202和第二拨杆302。

进一步地,所述第一拨片2、第二拨片3的内壁分别设置有第一拨槽201、第二拨槽301,所述拨动板401设置于所述第一拨槽201、第二拨槽301内。第一拨槽201和第二拨槽301的槽深大于或者等于拨动板401的厚度。

更为详细地,所述挡块包括第一挡块601和第二挡块602,所述第一挡块601、第二挡块602分别设置于第一拨杆202、第二拨杆302的转动路径上。

更为具体地,所述转动轴4外侧设置有凸沿,所述凸沿能够抵住第一拨片2或者第二拨片3的下表面。第一拨片2、第二拨片3的内径不小于转动轴4外径,不大于凸沿外径。

上述实施例包括第一拨片2和第二拨片3,本领域人员应该知道,拨片装置的数量能够根据需要设定,且相应的挡块的数量也可以根据需要设置。

本实用新型工作原理如下:转动轴4转动时分为顺时针转动和逆时针转动,顺时针转动时,转动轴4上的拨动板401相应转动,当拨动板401转动到第二拨槽301的一侧槽壁时,转动板抵住槽壁,进而带动第二拨片3顺时针转动,当转动完成时,第二拨片3会在弹簧5的弹力作用下逆时针转动,直至第二拨杆302抵住第二挡块602,完成第二拨片3复位。同理,当转动轴4逆时针转动时,转动轴4上的拨动板401相应转动,当拨动板401转动到第一拨槽201的一侧槽壁时,转动板抵住槽壁,进而带动第一拨片2逆时针转动,当转动完成时,第一拨片2会在弹簧5的弹力作用下顺时针转动,直至第一拨杆202抵住第一挡块601,完成第一拨片2复位。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

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