一种复合建筑材料摆放装置的制作方法

本实用新型涉及摆放装置技术领域，具体为一种复合建筑材料摆放装置。

背景技术：

现有技术中公开了一种摆放装置，其包括：支撑架；设置在所述支撑架上的力矩杆摆放件，所述力矩杆摆放件上设置有能够卡置力矩扳手的力矩杆的卡孔；设置在所述支撑架上的力矩头摆放件，所述力矩头摆放件上设置有能够存放力矩扳手的力矩头的存放槽。彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面，属于一种符合建筑材料，而现有的摆放装置不方便对彩钢单板进行摆放，也不方便对彩钢单板进行运载，为此人们提出一种复合建筑材料摆放装置，如中国专利CN205852758U所公开的一种彩钢单板摆放装置，包括摆放座，摆放座上设有限位片；摆放座的底部设有支撑脚，支撑脚的下端设有移动轮，移动轮通过安装轴与支撑脚的下端连接；支撑脚之间设有对接杆，对接杆与摆放座之间设有固定杆。本实用新型可以将待搬运的彩钢单板安放在摆放座上，通过限位片可以使彩钢单板限位在摆放座上，但是在实际使用过程中，在摆放座上放置第一块彩钢板时，由于移动轮的锁定不够牢固，容易使摆放座整体产生晃动，致使下放的彩钢板难以准确定位并精准放置在摆放座上，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合建筑材料摆放装置，对传统装置进行改进，解决了在实际使用过程中，在摆放座上放置第一块彩钢板时，由于移动轮的锁定不够牢固，容易使摆放座整体产生晃动，致使下放的彩钢板难以准确定位并精准放置在摆放座上，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合建筑材料摆放装置，包括摆放座，所述摆放座上靠近两端的下表面固定连接有两对称的固定座，所述固定座的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部设有移动轮，所述摆放座的两侧均固定连接有摆放锁定机构。

所述摆放锁定机构包括壳体，两个所述壳体的相对侧与摆放座的两侧固定连接，所述壳体的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有齿轮，所述齿轮的两侧对称的啮合有齿板一和齿板二，所述壳体的上下表面分别开设有供齿板一和齿板二上下活动的通槽一，所述固定轴的表面套有扭簧，所述扭簧的两端分别和壳体的内壁以及齿轮的表面固定连接，所述齿板二上靠近顶部的左侧固定连接有放置板，所述壳体的左侧开设有供放置板上下滑动的通槽二，壳体上靠近顶部的右侧固定连接有连接臂，所述连接臂上靠近底部的左侧固定连接有斜面板，所述齿板一的底部固定连接有连接板，所述连接板上靠近底部的侧面开设有活动孔并通过活动孔活动连接有传动杆，所述传动杆的右端与斜面板上的斜面活动连接，所述传动杆上靠近左端的表面固定连接有遮挡环，所述遮挡环的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端与连接板的左侧固定连接，所述传动杆的左端固定连接有摩擦板并通过摩擦板与移动轮的弧形表面活动连接。

优选的，所述齿板一和齿板二的前后侧均固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有供滑块上下滑动的滑槽。

优选的，所述扭簧的数量为两个，且两个扭簧以固定轴的竖直中心线对称设置。

优选的，所述传动杆的右端为弧形面，且通过弧形面与斜面板的上的斜面活动连接。

优选的，所述摩擦板的左侧为与移动轮表面相适配的弧形凹面，且摩擦板的弧形凹面上固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过摆放锁定机构的设置，在放置第一块彩钢板之前，使移动轮能够得到牢固的锁定，避免其影响摆放座晃动，使得第一块彩钢板能够精准的放置在摆放座上，也方便后续彩钢板的堆叠放置。

二、本实用新型通过壳体、固定轴、齿轮、齿板一、齿板二、通槽一、扭簧、放置板、通槽二、连接臂、斜面板、连接板、活动孔、传动杆、遮挡环、复位弹簧和摩擦板之间的配合使用，在彩钢板未放置在摆放座上之前，由于扭簧的弹力作用，使得齿板一和齿板二分别处于各自的最低位置和最高位置上，此时，齿板一底部的连接板也处于最低点，传动杆受右侧斜面块的挤压，使得传动杆带着摩擦板向左对移动轮的表面产生挤压，摩擦板上的弧形凹面与移动轮的弧形表面紧密贴合后会随二者的相对运动而产生摩擦力，致使移动轮的运动受限，可保持锁定状态，当第一块彩钢板放置在放置板上后，彩钢板的重量会压迫放置板使得放置板带着齿板二一起下移，进而通过齿板二上的齿牙驱动齿轮的转动，随即齿板一也被齿轮的转动驱动而向上移动，连接板同时带着传动杆一起上移，在上移过程中，在遮挡环的弹力作用下，遮挡环带着传动杆一起右移使摩擦板上的弧形凹面脱离与移动轮上弧形表面的接触，移动轮的锁定被解除，同时由于第一块彩钢板已经准确安放在摆放座上，一方面重量的增加使得移动轮也不会随意移动而导致摆放座晃动，另一方面，第一块彩钢板的准确放置也方便后续彩钢板的叠加放置，使其放置更加稳定。

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，在摆放座上放置第一块彩钢板时，由于移动轮的锁定不够牢固，容易使摆放座整体产生晃动，致使下放的彩钢板难以准确定位并精准放置在摆放座上，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型壳体的正视剖视图；

图3为本实用新型壳体AA方向的剖视图。

图中：1-摆放座、2-固定座、3-支撑脚、4-移动轮、5-摆放锁定机构、6-壳体、7-固定轴、8-齿轮、9-齿板一、10-齿板二、11-通槽一、12-扭簧、13-放置板、14-通槽二、15-连接臂、16-斜面板、17-连接板、18-活动孔、19-传动杆、20-遮挡环、21-复位弹簧、22-摩擦板、23-滑块、24-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种复合建筑材料摆放装置，包括摆放座1，摆放座1起到固定支撑作用，摆放座1上靠近两端的下表面固定连接有两对称的固定座2，通过固定座2使得支撑脚3与摆放座1建立连接，固定座2的底部固定连接有支撑脚3，支撑脚3的底部设有移动轮4，通过支撑脚3上的移动轮4使摆放座1的移动更加方便，摆放座1的两侧均固定连接有摆放锁定机构5，通过摆放锁定机构5的设置，在放置第一块彩钢板之前，使移动轮4能够得到牢固的锁定，避免其影响摆放座1晃动，使得第一块彩钢板能够精准的放置在摆放座1上，也方便后续彩钢板的堆叠放置。

摆放锁定机构5包括壳体6，两个壳体6的相对侧与摆放座1的两侧固定连接，壳体6的内壁固定连接有固定轴7，固定轴7的表面转动连接有齿轮8，齿轮8的两侧对称的啮合有齿板一9和齿板二10，齿板一9和齿板二10的前后侧均固定连接有滑块23，壳体6的内壁开设有供滑块23上下滑动的滑槽24，通过滑块23在滑槽24内滑动，使得齿板一9和齿板二10在壳体6内的运动轨迹受到限制，运动的更加稳定，壳体6的上下表面分别开设有供齿板一9和齿板二10上下活动的通槽一11，固定轴7的表面套有扭簧12，扭簧12的数量为两个，且两个扭簧12以固定轴7的竖直中心线对称设置，通过两个扭簧12的设置，使得齿轮8的前后表面受力平衡，使得齿轮8在转动时既使齿牙啮合完整，运动更加稳定，扭簧12的两端分别和壳体6的内壁以及齿轮8的表面固定连接，齿板二10上靠近顶部的左侧固定连接有放置板13，当第一块彩钢板放置在放置板13上后，彩钢板的重量会压迫放置板13使得放置板13带着齿板二10一起下移，进而通过齿板二10上的齿牙驱动齿轮8的转动，随即齿板一9也被齿轮8的转动驱动而向上移动，连接板17同时带着传动杆19一起上移，在上移过程中，在遮挡环20的弹力作用下，遮挡环20带着传动杆19一起右移使摩擦板22上的弧形凹面脱离与移动轮4上弧形表面的接触，移动轮4的锁定被解除，同时由于第一块彩钢板已经准确安放在摆放座1上，一方面重量的增加使得移动轮4也不会随意移动而导致摆放座1晃动，另一方面，第一块彩钢板的准确放置也方便后续彩钢板的叠加放置，使其放置更加稳定，壳体6的左侧开设有供放置板13上下滑动的通槽二14，壳体6上靠近顶部的右侧固定连接有连接臂15，连接臂15上靠近底部的左侧固定连接有斜面板16，齿板一9的底部固定连接有连接板17，连接板17上靠近底部的侧面开设有活动孔18并通过活动孔18活动连接有传动杆19，传动杆19的右端为弧形面，且通过弧形面与斜面板16的上的斜面活动连接，传动杆19上的弧形面在与斜面板16上的斜面上滑动时，会更加流畅，避免卡顿，传动杆19的右端与斜面板16上的斜面活动连接，传动杆19上靠近左端的表面固定连接有遮挡环20，遮挡环20的右侧固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21的右端与连接板17的左侧固定连接，传动杆19的左端固定连接有摩擦板22并通过摩擦板22与移动轮4的弧形表面活动连接，在彩钢板未放置在摆放座1上之前，由于扭簧12的弹力作用，使得齿板一9和齿板二10分别处于各自的最低位置和最高位置上，此时，齿板一9底部的连接板17也处于最低点，传动杆19受右侧斜面块16的挤压，使得传动杆19带着摩擦板22向左对移动轮4的表面产生挤压，摩擦板22上的弧形凹面与移动轮4的弧形表面紧密贴合后会随二者的相对运动而产生摩擦力，致使移动轮4的运动受限，可保持锁定状态，摩擦板22的左侧为与移动轮4表面相适配的弧形凹面，且摩擦板22的弧形凹面上固定连接有橡胶垫，通过摩擦板22上弧形凹面的设置，能够与移动轮4上的弧形面有更大的接触面积，提高摩擦锁定效果，而橡胶垫的设置进一步增加了对移动轮4的摩擦锁定效果。

工作原理：该复合建筑材料摆放装置在使用时，在彩钢板未放置在摆放座1上之前，由于扭簧12的弹力作用，使得齿板一9和齿板二10分别处于各自的最低位置和最高位置上，此时，齿板一9底部的连接板17也处于最低点，传动杆19受右侧斜面块16的挤压，使得传动杆19带着摩擦板22向左对移动轮4的表面产生挤压，摩擦板22上的弧形凹面与移动轮4的弧形表面紧密贴合后会随二者的相对运动而产生摩擦力，致使移动轮4的运动受限，可保持锁定状态，当第一块彩钢板放置在放置板13上后，彩钢板的重量会压迫放置板13使得放置板13带着齿板二10一起下移，进而通过齿板二10上的齿牙驱动齿轮8的转动，随即齿板一9也被齿轮8的转动驱动而向上移动，连接板17同时带着传动杆19一起上移，在上移过程中，在遮挡环20的弹力作用下，遮挡环20带着传动杆19一起右移使摩擦板22上的弧形凹面脱离与移动轮4上弧形表面的接触，移动轮4的锁定被解除，同时由于第一块彩钢板已经准确安放在摆放座1上，一方面重量的增加使得移动轮4也不会随意移动而导致摆放座1晃动，另一方面，第一块彩钢板的准确放置也方便后续彩钢板的叠加放置，使其放置更加稳定，解决了在实际使用过程中，在摆放座1上放置第一块彩钢板时，由于移动轮4的锁定不够牢固，容易使摆放座1整体产生晃动，致使下放的彩钢板难以准确定位并精准放置在摆放座1上，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。