一种自动化纸张定长切割机的制作方法

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化纸张定长切割机。

背景技术：

在纸张的生产制造过程中，生产出来的纸往往需要根据不同的规格来进行切割，书籍的出版社也需要用切割机来按照纸张的规格来切割，现有的纸张切割机，在切割过程中会使纸张产生皱纸、不平整和毛边等像，会导致纸张资源的浪费，并且许多纸张切割机在切割纸张之后，会产生废料，废料没有地方放，由于废料较轻，会被风吹进切割机，导致切割过程产生问题，甚至时间长了会有损坏机器的现象，现有的切割通过人工操作来对齐纸张，可能会产生误差。

但是，现有的纸张切割机具有以下不足：

1.现有的纸张切割机，在切割的过程中，对纸张切割的大小不均匀，容易出现偏差的现象。

2.现有的纸张切割机，在切割的过程中，纸张上面容易沾灰尘，不能对灰尘及时清理，造成污染。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化纸张定长切割机，解决了对纸张切割的大小不均匀，容易出现偏差的现象和纸张上面容易沾灰尘，不能对灰尘及时清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化纸张定长切割机，包括底座、出纸器、伺服电机、传送辊、传送架、第一固定框架和第二固定框架，所述底座的右侧设置有出纸器，所述伺服电机通过连接架与底座固定连接，所述伺服电机上设置有主动轮，所述传送辊上设置有从动轮，所述出纸器的外部左侧设置有出纸板，所述传送架上设置有传送带，所述出纸板位于传送架的上方，所述传送架上设置有第一固定框架，所述第一固定框架的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下方端部设置有压板，所述传送架上设置有固定板，所述固定板上设置有毛刷，所述传送带上设置有安置槽，所述传送架上设置有第二固定框架，且第二固定框架位于第一固定框架的内部，所述第二固定框架的内壁上方设置有PLC控制器，所述第二固定框架的内部设置有横杆，所述横杆的下方设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下方端部设置有切割刀，所述第一固定框架的内部设置有定位传感器。

优选的，所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接。

优选的，所述PLC控制器通过传导线与第一电动伸缩杆电性连接，所述PLC控制器通过传导线与第二电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述PLC控制器通过传导线与伺服电机电性连接。

优选的，所述传送架通过固定杆与底座固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动化纸张定长切割机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的伺服电机、PLC控制器、压板、切割刀，使用时，纸张放入到安置槽里面，定位传感器感应需要切割的位置，把信息通过传导线传递给PLC控制器，在PLC控制器上设置固定的数值，PLC控制器控制伺服电机工作，带动传送带的运动，当纸张进入到第一固定框架下面，PLC控制器控制伺服电机停止工作，PLC控制器控制第一电动伸缩杆伸缩，第一电动伸缩杆下方的压板对纸张进行压实，PLC控制器控制第二电动伸缩杆伸缩，第二电动伸缩杆下方的切割刀，对纸张进行切割，切割完成后，PLC控制器控制伺服电机工作，带动传送带移动。

(2)本实用新型，通过设置的固定板、传送架和毛刷，使用时，传送架上设置有固定板，当切割完成后的纸张，进入到固定板的下方时，固定板上设置有毛刷，毛刷对纸张进行清理，把纸张上面的灰尘及时的清理出去，给生产者带来方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中第二固定框架侧视图。

图3为本实用新型图1传送带俯视图。

图中：1底座、2出纸器、3伺服电机、4主动轮、5传送辊、6从动轮、7皮带、8出纸板、9传送架、10传送带、11第一固定框架、12第一电动伸缩杆、13压板、14固定板、15毛刷、16安置槽、17第二固定框架、18 PLC控制器、19横杆、20第二电动伸缩杆、21切割刀、22固定杆、23定位传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；一种自动化纸张定长切割机，包括底座1、出纸器2、伺服电机3、传送辊5、传送架9、第一固定框架11和第二固定框架17，底座1的右侧设置有出纸器2，伺服电机3通过连接架与底座1固定连接，伺服电机3上设置有主动轮4，传送辊5上设置有从动轮6，主动轮4通过皮带7与从动轮6转动连接，出纸器2的外部左侧设置有出纸板8，传送架9上设置有传送带10，传送架9通过固定杆22与底座1固定连接，出纸板8位于传送架9的上方，传送架9上设置有第一固定框架11，第一固定框架11的内部设置有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12的下方端部设置有压板13，传送架9上设置有固定板14，固定板14上设置有毛刷15，毛刷15的作用是为了除去纸张上的灰尘，传送带10上设置有安置槽16，安置槽16的作用是为了放置纸张，给装置带来方便，传送架9上设置有第二固定框架17，且第二固定框架17位于第一固定框架11的内部，第二固定框架17的内壁上方设置有PLC控制器18，PLC控制器18通过传导线与伺服电机3电性连接，第二固定框架17的内部设置有横杆19，横杆19的下方设置有第二电动伸缩杆20，PLC控制器18通过传导线与第一电动伸缩杆12电性连接，PLC控制器18通过传导线与第二电动伸缩杆20电性连接，第二电动伸缩杆20的下方端部设置有切割刀21，第一固定框架11的内部设置有定位传感器23。

工作原理：本实用新型运行时，出纸器2内定量出纸张，通过出纸板8进入到安置槽内，纸张放入到安置槽16里面，定位传感器23感应需要切割的位置，把信息通过传导线传递给PLC控制18器，在PLC控制器18上设置固定的数值，PLC控制器18控制伺服电机3工作，带动传送带10的运动，当纸张进入到第一固定框架11下面，PLC控制器18控制伺服电机3停止工作，PLC控制器18控制第一电动伸缩杆12伸缩，第一电动伸缩杆12下方的压板13对纸张进行压实，PLC控制器18控制第二电动伸缩杆20伸缩，第二电动伸缩杆20下方的切割刀21，对纸张进行切割，切割完成后，PLC控制器18控制伺服电机3工作，带动传送带10移动，传送架9上设置有固定板14，当切割完成后的纸张，进入到固定板14的下方时，固定板14上设置有毛刷15，毛刷15对纸张进行清理，把纸张上面的灰尘及时的清理出去，给生产者带来方便。

综上可得，本实用新型通过设置的伺服电机3、压板13、固定板14、毛刷15、PLC控制器18、切割刀21和定位传感器23，解决了对纸张切割的大小不均匀，容易出现偏差的现象和纸张上面容易沾灰尘，不能对灰尘及时清理的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。