一种用于金属制造的角磨片支架的制作方法

本实用新型涉及支架技术领域，具体为一种用于金属制造的角磨片支架。

背景技术：

角磨片是进行金属切割中常用的一种切割片，而当前现有的角磨片存放支架多为边框支架，将角磨片进行堆叠式存放，这种存放导致角磨片贴合紧密，取拿时不变，同时，需要根据不同的角磨片焊接不同支架，同时支架的限位结构多为硬性固定结构，使得角磨片边缘受楔形作用力，继而容易损坏角磨片边缘，为此我们提出一种用于金属制造的角磨片支架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于金属制造的角磨片支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；一种用于金属制造的角磨片支架，包括基板，所述基板上表面四角均固定安装有辅助支架，每两个横向所述的辅助支架上端焊接横架，所述基板上表面中部开设有T型滑槽，所述T型滑槽内左端滑动左滑座，所述左滑座上端前缘与后缘均焊接有左支架，所述T型滑槽内右端滑动安装右滑座，所述右滑座上端前缘与后缘均焊接有右支架，两个所述的右支架之间上端与两个所述的左支架之间上端均卡装有转轴，所述转轴外周转动安装有滚轮。

优选的，所述基板中部横向贯穿有转动安装的螺纹轴，所述螺纹轴左端贯穿螺装左滑座，所述螺纹轴右端贯穿螺装右滑座，所述螺纹轴左端卡装左棘轮，所述左棘轮外缘卡装左握轮，所述螺纹轴右端卡装右棘轮，所述右棘轮外缘卡装右握轮。

优选的，所述基板下表面四角均固定安装有基板接座，所述基板接座下端卡装减震弹簧，所述减震弹簧下端卡装底板接座上端，所述底板接座下端卡装底板。

优选的，所述基板开设T型滑槽后构成板底，所述左滑座与右滑座均与板底留有间隙。

优选的，所述右棘轮受力锁定方向与左棘轮受力锁定方向相反，所述右滑座内螺纹螺向与左滑座内螺纹螺向相反。

优选的，所述滚轮外周开设有均匀分布的圆弧凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑座的移动，使得装置适用与不同尺寸的角磨片的存放，同时通过滚轮的滚动效果，及滚轮的圆面效应，避免了直接的楔形作用力，方便了对角磨片的存放。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、基板，2、右握轮，3、右棘轮，4、右滑架，5、右支架，6、转轴，7、横架，8、滚轮，9、辅助支架，10、左支架，11、左握轮，12、左棘轮，13、左滑座，14、基板接座，15、底板接座，16、螺纹轴，17、T型滑槽，18、板底，19、底板，20、减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制造的角磨片支架，包括基板1，为存放装置的安装基础结构，为其上结构提供安装基础，所述基板1上表面四角均固定安装有辅助支架9，辅助滚轮8对角磨片进行支撑，每两个横向所述的辅助支架9上端焊接横架7，增加了存放支撑点，增加了存放的稳定性，所述基板1上表面中部开设有T型滑槽17，为左滑座13与右滑座4提供限定滑动基础，所述T型滑槽17内左端滑动左滑座13，为其上的滚轮8提供安装基础，所述左滑座13上端前缘与后缘均焊接有左支架10，配合右支架5构成内陷式限位放置支撑，所述T型滑槽17内右端滑动安装右滑座4，为其上的滚轮8提供转动安装基础，所述右滑座4上端前缘与后缘均焊接有右支架5，配合左支架10进行使用，两个所述的右支架5之间上端与两个所述的左支架10之间上端均卡装有转轴6，方便滚轮8进行转动安装，所述转轴6外周转动安装有滚轮8，进行转动安装的基础。

具体而言，所述基板1中部横向贯穿有转动安装的螺纹轴16，通过螺纹啮合传动，使得左滑座13与右滑座4进行移动，所述螺纹轴16左端贯穿螺装左滑座13，所述螺纹轴16右端贯穿螺装右滑座4，实现了有效的组合安装，所述螺纹轴16左端卡装左棘轮12，使得通过左握轮11控制螺纹轴16进行单向转动，所述左棘轮12外缘卡装左握轮11，方便进行操作，所述螺纹轴16右端卡装右棘轮3，使得通过右握轮2控制螺纹轴16进行单向转动，所述右棘轮3外缘卡装右握轮2，方便进行操作。

具体而言，所述基板1下表面四角均固定安装有基板接座14，为连接减震弹簧20提供安装基础，所述基板接座14下端卡装减震弹簧20，通过弹性减震效果，避免震动影响角磨片的存放，同时对角磨片存放时产生的冲击进行缓解，所述减震弹簧20下端卡装底板接座15上端，连接减震弹簧20与底板19，所述底板接座15下端卡装底板19，采用加重底板，降低重心，增加装置放置时的稳定性。

具体而言，所述基板1开设T型滑槽17后构成板底18，对T型滑槽提供构成基础，所述左滑座15与右滑座4均与板底18留有间隙，方便进行滑动，避免接触摩擦。

具体而言，所述右棘轮3受力锁定方向与左棘轮12受力锁定方向相反，使得能够控制螺纹轴16受其一工作时，不受另一影响，所述右滑座4内螺纹螺向与左滑座13内螺纹螺向相反，使得左滑座13与右滑座4能够进行相对运动。

具体而言，所述滚轮8外周开设有均匀分布的圆弧凹槽，使得角磨片能进行分割存储，同时进行间隔限位。

工作原理：使用时，根据角磨片的尺寸，转动左握轮11或右握轮3使得螺纹轴16进行转动，继而使得左滑座13与右滑座4处于较好的位置，而后将角磨片放置后，通过滚轮8及其上的圆弧凹槽对角磨片进行存放，同时通过辅助支架9及横架7进行辅助支撑，实现对角磨片的放置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。