一种方便卸料的切纸机的制作方法

本实用新型涉及纸张切割领域，更具体的说，它涉及一种方便卸料的切纸机。

背景技术：

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。

现可参考授权公告号为CN206605566U的中国实用新型专利，其公开了一种切纸机活动平台，其特征在于：包括左活动平台和右活动平台，左、右活动平台对称设置，左活动平台可翻转设于切纸机工作台前方的左推纸工作台的右侧，右活动平台可翻转设于切纸机工作台前方的右推纸工作台的左侧，当左右活动平台向上翻转打开到位后，左活动平台的后侧与切纸机工作台贴平，左侧与左推纸工作台贴平，右活动平台的后侧与切纸机工作台贴平，右侧与右推纸工作台贴平，左右活动平台和切纸机工作台之间围出V型操作空间。本实用新型可实现更轻松的切纸机上纸和下纸，减轻工人劳动强度。

现在的切纸机均是将切割后的废料直接通过工作台上的卸料口直接漏下，漏下的废料会散落在地面上，还需要二次收集废料才能够进行废料的处理，增加了工作的步骤，导致废料的收集不方便，造成工作的效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便卸料的切纸机，其通过排料组件能够将废料排走进行收集，方便废料的处理，提高工作的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便卸料的切纸机，包括工作台、设于工作台上的切纸机构以及设于切纸机构上的排料组件，切纸机构包括U型的支撑座以及设于支撑座上的切刀，切刀能够上下运动完成切纸的工作；

排料组件包括设于切刀上的皮带，皮带位于切刀背离进料方向的一侧，支撑座上还设有能够排走废料的卸料口，且卸料口倾斜设置，卸料口的从靠近切刀的一端向下延伸；

卸料口的下端处设有固定在地面上的废料收集箱；

切刀上还设有能够驱动皮带运动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，切纸机构对纸张进行切割时，皮带随着切刀一起向下运动，转动皮带会将切刀切下来的废料通过摩擦力送走，通过废料口落在废料收集箱中，方便废料的收集处理，皮带自身具有动力，所以废料不会残留在工作台上，能够使废料均被送走，废料收集箱能够对送过来的废料进行收集，避免废料落在地面上造成清理废料困难，提高工作的效率；且皮带能够将切刀刚切割下来的废料输送走，使废料不会和纸张对切刀造成夹持，使切刀切割纸张时能够更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述卸料口处固定连接有能够将废料导入废料收集箱的导料管，导料管倾斜设置，且导料管的倾斜角度以及方向和卸料口相同。

通过采用上述技术方案，废料从卸料口流出时，容易落在废料收集箱的外侧，导料管远离卸料口的一端和废料收集箱的内壁相平，故导料管能够时候废料落入废料收集箱中，避免废料落在废料收集箱的外侧。

本实用新型进一步设置为：所述废料收集箱远离导料管一侧的侧壁上表面固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，因为导料管倾斜设置具有一定的角度，且废料被皮带输送进导料管中，则废料从导料管中出来时具有一定的动能，容易导致废料飞过废料收集箱落在地面上，挡板能够对飞的较远的废料进行阻挡，使废料滑落在废料收集箱中，避免废料飞的过远，导致废料落在地面上。

本实用新型进一步设置为：所述废料收集箱处的地面上设有U型的支架，支架横跨废料收集箱；

支架的横梁上固定连接有竖直向下的气缸，气缸的伸缩杆下端固定连接有能够将废料收集箱中的废料压实的压紧板。

通过采用上述技术方案，废料落在废料收集箱内处于蓬松的状态，不方便废料的转运，在切割完一摞的纸张后，更换纸张时，气缸控制压紧板下降，对废料收集箱内的废料进行压实，将废料压成规则形状的废料块，方便废料的转运。

本实用新型进一步设置为：所述支架靠近导料管的侧壁上开设有可供导料管通过的通孔。

通过采用上述技术方案，导料管远离卸料口端部容易发生晃动，进而导致废料容易落在废料收集箱的外面，通孔可供导料管的通过，且通孔的内壁和导料管的外壁贴合，所以通孔能够对导料管远离卸料口的一端进行限定，防止导料管的端部发生晃动，使废料能够顺利的落在废料收集箱中。

本实用新型进一步设置为：所述废料收集箱的侧壁上开设有能够取出被压实后废料的废料口，废料口处设有能够上下移动的闸门。

通过采用上述技术方案，废料压成废料块后，虽然能够从废料收集箱的上端取出，但是因为压紧板的存在，所以很不方便，废料收集箱侧壁上的废料口，方便废料的取出，提供工作的效率，闸门能够对废料口进行封堵，防止压紧板对废料进行挤压时废料从废料口流出。

本实用新型进一步设置为：所述废料口处的废料收集箱侧壁的上表面开设有矩形槽，且矩形槽和废料口相通，闸门插接在矩形槽内，且闸门能够在矩形槽内上下移动，闸门的上端凸出侧壁的上表面，且闸门凸出的部分上开设有方便施力的受力孔。

通过采用上述技术方案，闸门插接在矩形槽内，使闸门的边缘大多数处于矩形槽内，能够提高闸门的受力上限，防止闸门受力自动打开，并且闸门采用插接的方式，使闸门的使用更加方便快捷，闸门上的受力孔方便对闸门施力将闸门抽出矩形槽。

本实用新型进一步设置为：所述废料收集远离闸门一端的内壁上开设有容纳槽，容纳槽内设有推板，推板远离闸门的一侧固定连接有把手，把手穿过废料收集箱的侧壁凸出于废料收集箱。

通过采用上述技术方案，废料被压紧板压实时，废料会贴合在废料收集箱的侧壁上，因为废料块和废料收集箱的侧壁贴合的比较紧密，故在取出废料块时，很不方便，所以推板能将废料块向外推出一定的距离，使废料块部分凸出废料口，方便废料块的取出，容纳槽能够容纳推板，使推板不会凸出废料收集箱的内壁，防止推板对压紧板的运动造成干涉。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.切刀设有能够转动皮带，且皮带会随着切刀一起上下运动，支撑座上开设有卸料口，卸料口的下端设有废料收集箱，故切刀对纸张进行切割时，皮带会及时的将切刀切割下来的废料送走，废料通过卸料口进入废料收集箱中，方便废料的收集处流；

2.废料收集箱上设有横跨废料收集箱的U型的支撑架，支撑架的长度方向和废料收集箱的宽度方向相同，支撑架的横梁上固定连接有竖直向下的气缸，气缸的伸缩杆末端固定连接有压紧板，压紧板能够对伸入废料收集箱内，对废料收集箱内的废料进行压实，将蓬松的废料压成废料块，方便废料的转运。

附图说明

图1是实施例的整体结构图；

图2是实施例中突显卸料口的结构图；

图3是图1中A部放大图；

图4是图2中B部放大图；

图5是实施例中突显推板的剖视图。

图中：1、工作台；2、切纸机构；21、支撑座；22、切刀；23、通槽；24、液压缸；25、卸料口；26、导料管；3、排料组件；31、支架；32、主动轮；321、转动轴；33、从动轮；34、皮带；35、托板；36、驱动电机；4、废料收集箱；41、挡板；42、支撑架；421、通孔；43、气缸；44、压紧板；45、废料口；46、矩形槽；461、闸门；462、受力孔；47、容纳槽；48、推板；49、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种方便卸料的切纸机，如图1所示，包括工作台1、设于工作台1上的切纸机构2以及设于切纸机构2上的排料组件3；切割的纸张放置在工作台1上，切纸机构2能够对纸张进行切割，排料组件3能够将切割下来的废料排走，防止切割下来的废料对切纸机构造成影响。

如图1和图2所示，切纸机构2包括和工作台1上表面固定连接有的U型的支撑座21以及设于支撑座21上的切刀22；支撑座21的横梁上开设有矩形的竖直的通槽23，切刀22位于通槽23内，能够在通槽23内上下运动，支撑座21的上表面固定连接有两个竖直向下的液压缸24，液压缸24的液压杆下端伸入通槽23内和切刀22的上表面固定连接，液压缸24控制切刀22的移动，使切刀22完成切割纸张的目的。

如图3和图4所示，排料组件3包括设于切刀22侧壁上的两个支架31以及分别设于两个支架31上的主动轮32和从动轮33；支架31为L型，支架31固定在切刀22背离进料方向的侧壁上，支架31的缺口方向向下，主动轮32以及从动轮33上均固定连接有转动轴321，转动轴321的轴线和主动轮32或从动轮33的轴线重合，转动轴321水平设置，且转动轴321的两端分别和支架31以及切刀22的侧壁转动连接；主动轮32和从动轮33上套设有能够使两者联动的皮带34，且皮带34凸出支架31的下端；主动轮32的支架31上固定连接有托板35，托板35的下表面固定连接有驱动电机36，驱动电机36的输出轴和主动轮32的转动轴321固定连接；驱动电机36能够驱动主动轮32转动，从而使套设在主动轮32上的皮带发生转动，且主动轮32和从动轮33均转动连接在切刀22的侧壁上，所以皮带34会随着皮带22一起向下运动，且转动的皮带34会将切刀22切割下来的废料通过摩擦力送走，能够方便的将废料送走，且切刀22不会被废料和纸张夹住，使切刀22切割的过程中更加省力，减少能源的消耗。

如图2所示，支撑座21的侧壁上开设有倾斜的卸料口25，且卸料口25从远离工作台1的一端向上延伸，卸料口25的斜上端的底面和工作台1的上表面相平，卸料口25能够将皮带34输送过来的废料排走。

如图1和图2所示，卸料口25的下端设有固定在地面上的废料收集箱4，且卸料口25的下端固定连接有导料管26，导料管26也倾斜设置且导料管26倾斜的角度以及方向均和卸料口相同；导料管26能够将卸料口25漏下来的废料导入废料收集箱4中，防止废料坠落在地面上。

如图1所示，废料收集箱4远离导料管26一侧的侧壁上表面固定连接有挡板41，废料被皮带送进卸料口25中进入导料管26中，废料从导料管26中滑落出来时且导料管26倾斜设置，容易导致废料飞出废料收集箱4，挡板41能够对废料进行阻挡，防止废料从废料收集箱4的上方飞过，从而使废料落入废料收集箱4中。

如图1所示，废料收集箱4处设有横跨废料收集箱4的支撑架42，且支撑架42为U型；支撑架42的长度方向和废料收集箱4的宽度方向相同；支撑架42的横梁上的固定连接有竖直向下的气缸43，气缸43的伸缩杆末端固定连接有压紧板44，压紧板44能够在气缸43的控制下伸入废料收集箱4中，且压紧板44的大小和废料收集箱4的内腔大小相同，故压紧板44进入废料收集箱4中能够将废料收集箱4中的废料压实，将废料压缩成规则形状的立方体，方便废料的转运。

如图1和图5所示，支撑架42靠近卸料口25的一侧侧壁上开设有可供导料管26通过的通孔421，且通孔421的内壁和导料管26的外壁贴合，所以通孔421能够对导料管26起到加固的作用，使导料管26远离卸料口25的一端不会发生晃动，使废料能够准确的落入废料收集箱4中。

如图1和图5所示，废料收集箱4的一侧开设有废料口45，通过废料口45方便将废料取出，开设有废料口45的废料收集箱4侧壁上表面开设有矩形槽46，且矩形槽46和废料口45相通，矩形槽46内插接有闸门461，闸门461能够对废料口45进行遮挡，防止压紧板44对废料挤压时，废料从废料口45处流出，闸门461的上端凸出矩形槽46的上表面，且闸门461凸出的部分上开设有受力孔462，工人的手部能够伸进受力孔462内，方便将闸门461向上抽出，以便能够通过废料口45取出压实的废料。

如图1和图5所示，废料收集箱4远离废料口45的一侧内壁上开设有容纳槽47，容纳槽47内嵌设有推板48，推板48处于容纳槽47内时，推板48不会凸出容纳槽47，从而不会在废料收集箱4的内壁表面形成凸起；推板48远离废料口45的侧壁上固定连接有把手49，把手49穿过且凸出废料收集箱4的侧壁，通过把手49可以推动推板48，推板48能够将废料推出废料收集箱4一部分，方便废料的取出，提高工作的效率。

具体使用方式：将纸张竖向罗列堆积在切纸机构2的下方，启动驱动电机36，使皮带34转动起来，然后通过液压缸24控制切刀22下降，对纸张进行切割，切割的过程中皮带34能够将切割下来的废料送走，送走的废料经过卸料口25进入废料收集箱4中，便于废料的清理，且废料刚切割下来就被送走，所以废料不会和纸张对切刀22进行夹持力，使切刀22切割时更加省力，减少能源的消耗。

在对一摞的纸张切割完毕后，需要更换新的纸张，更换纸张的过程中，气缸43推动压紧板44下降，对废料收集箱4中的废料进行压实，将废料压缩成规则的立方体，方便废料的转运，在废料收集箱4中的废料较多时，可以将闸门461打开，然后推动把手，使推板48将废料块向外推动一定的距离，使废料块部分凸出废料口45，方便废料块的取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。