一种高精度的模切机壳体的制作方法

本实用新型涉及一种高精度的模切机壳体，属于机械装置技术领域。

背景技术：

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，由于模切机的工作环境较差，人们提出了一种高精度的模切机壳体。

目前的模切机壳体能够对模切机的结构起到较好的保护效果，避免模切机的结构内部受到损伤，但是在使用过程仍然存在一些不足之处：目前的模切机壳体稳定性较差，容易在模切机的运行过程中跟随模切机发生振动，从而使得模切机工作时的精度欠佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种高精度的模切机壳体。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高精度的模切机壳体，包括壳体、工作台和模切机本体，所述工作台设在壳体的顶部，所述模切机本体设在工作台上，所述壳体由一块底板、一块顶板和四块侧板组成，四块所述侧板设在底板的顶面上，所述顶板设在四块侧板的顶面，所述壳体内设有内腔，左侧和右侧的所述侧板上均设有空槽，所述空槽内设有上下对称的两个第一滑槽，每个所述第一滑槽的另一端均连接有第二滑槽，所述第二滑槽的另一端连接有卡槽，所述卡槽内设有滑块，所述滑块通过连接轴活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端连接有连接杆，上侧的所述连接杆与下侧的连接杆通过销轴进行连接，所述销轴上设有把手，左、右两侧的所述把手之间设有减震杆，所述减震杆与把手螺纹连接。

作为本实用新型的进一步设置，上、下两侧的所述连接杆之间设有压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步设置，上、下两侧的所述连接杆的总长度小于空槽的长度。

作为本实用新型的进一步设置，所述减震杆包括筒体、两个V型推力杆、若干固定块和两个连接块，两个所述连接块分别设在筒体的左右两侧且贯穿至筒体内部，两个所述V型推力杆通过固定块对称设置在筒体的内部，所述V型推力杆的转动部与连接块之间固定连接有第一减震弹簧，两个位于V型推力杆杆头处的所述固定块之间设有第二减震弹簧。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接块上设有位于筒体内部的限位块。

作为本实用新型的进一步设置，所述滑块为圆柱状。

作为本实用新型的进一步设置，所述壳体的外侧底部设有安装块，所述安装块上设有若干底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一滑槽、第二滑槽、卡槽、滑块、连接杆、销轴和减震杆，使得本模切机壳体能够对连接杆起到较好的收纳效果，当模切机壳体发生振动时，能够通过拉动连接杆，将连接杆展开后，通过减震杆连接两侧相互对称的连接杆，能够对模切机壳体起到较好的稳定效果，避免影响模切机运行时的工作精度。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度的模切机壳体的立体图；

图2为本实用新型一种高精度的模切机壳体中壳体的结构示意图；

图3为图2的A处放大图。

附图标记：1、壳体；2、安装块；3、底座；4、工作台；5、模切机本体；6、顶板；7、侧板；8、底板；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、卡槽；12、滑块；13、连接轴；14、支撑杆；15、连接杆；16、销轴；17、压缩弹簧；18、把手；19、内腔；20、筒体；21、连接块；22、限位块；23、第一减震弹簧；24、V型推力杆；25、第二减震弹簧；26、固定块；27、空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3所示，一种高精度的模切机壳体，包括壳体1、工作台4和模切机本体5，工作台4设在壳体1的顶部，模切机本体5设在工作台4上，壳体1的外侧底部设有安装块2，安装块2上设有若干底座3，通过设置底座3能够起到较好的支撑作用，避免因为模切机工作过程中产生的振动而使壳体1与地面发生碰撞。

壳体1由一块底板8、一块顶板6和四块侧板7组成，四块侧板7设在底板8的顶面上，顶板6设在四块侧板7的顶面，壳体1内设有内腔19，左侧和右侧的侧板7上均设有空槽27，空槽27内设有上下对称的两个第一滑槽9，每个第一滑槽9的另一端均连接有第二滑槽10，第二滑槽10的另一端连接有卡槽11，卡槽11内设有滑块12，滑块12为圆柱状，滑块12通过连接轴13活动连接有支撑杆14，支撑杆14的另一端连接有连接杆15，上侧的连接杆15与下侧的连接杆15通过销轴16进行连接，上、下两侧的连接杆15之间设有压缩弹簧17，上、下两侧的连接杆15的总长度小于空槽27的长度，销轴16上设有把手18，左、右两侧的把手18之间设有减震杆，减震杆与把手18螺纹连接。

当模切机在工作过程中产生振动时，由于工作台4和模切机本体5设在壳体1的顶部，振动会传递给壳体1，使得壳体1会发生振动，人们能够通过把手18拉动销轴16，由于上下两侧的连接杆15通过销轴16连接，连接杆15的一端设有支撑杆14，支撑杆14的另一端活动连接有滑块12，支撑杆14带动滑块12在第一滑槽9内位移，滑块12从第一滑槽9内移动到第二滑槽10内，由于第二滑槽10与卡槽11相连通，滑块12从第二滑槽10位移到卡槽11内进行固定，由于上下两侧的连接杆15之间设有压缩弹簧17，压缩弹簧17对两根连接杆15有一个向外张开的推力，使得滑块12能够卡在卡槽11内，使得连接杆15得到固定，左右两侧的把手18之间设有减震杆，使得左侧的两根连接杆15、右侧的两根连接杆15和减震杆能够对壳体1起到较好的支撑作用，也能够降低模切机在运行过程中产生的振动对壳体1的影响，使得壳体1能够具备较高的稳定性，从而提高模切机的工作精度。

减震杆包括筒体20、两个V型推力杆24、若干固定块26和两个连接块21，两个连接块21分别设在筒体20的左右两侧且贯穿至筒体20内部，两个V型推力杆24通过固定块26对称设置在筒体20的内部，V型推力杆24的转动部与连接块21之间固定连接有第一减震弹簧23，两个位于V型推力杆24杆头处的固定块26之间设有第二减震弹簧25，连接块21上设有位于筒体20内部的限位块22，当壳体1受到振动时，壳体1通过连接杆15将振动传递给减震杆，由于减震杆通过连接块21与把手18相连接，连接块21挤压第一减震弹簧23，第一减震弹簧23由于其本身特性的缘故，通过发生弹性形变来抵消部分振动，第一减震弹簧23挤压V型推力杆24上，由于V型推力杆24的转动部受到横向推力，使得V型推力杆24的杆头向外扩张，通过固定块26和第二减震弹簧25来抵消V型推力杆24的杆头向外扩张的力，使得传递到减震杆上的振动被抵消消除，从而使本模切机具备较好的稳定性，保证了模切机的工作精度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。