一种太阳能光伏组件拆框装置的制作方法

文档序号:18283907发布日期:2019-07-27 10:43阅读:148来源:国知局
一种太阳能光伏组件拆框装置的制作方法

本实用新型涉及拆框装置技术领域,具体为一种太阳能光伏组件拆框装置。



背景技术:

光伏成品组件进行装框后,由于本身铝型材表面氧化膜的易损伤性,在装框后往往会出现铝型材划伤以及由于型材本身尺寸导致的装框不完全,使得装后的组件尺寸规格不合格。每次产线员工对于此类组件需要进行人工的拆卸,需要使用橡胶锤,木槌等工具进行操作。这种方式大大增加了员工的工作强度,而且在拆框过程中易造成组件的破碎,故在生产中带来的不必要人工浪费和作业强度。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种太阳能光伏组件拆框装置,实现自动化拆框,无需人工暴力拆卸,提升拆卸效率,降低对光伏组件的破坏,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能光伏组件拆框装置,包括两根限位套筒,所述限位套筒为直筒结构,且限位套筒的两端内部分别配合安装U形杆,所述U形杆的中间位置固定设置外部安装架,所述外部安装架的两侧上下对称设置两根转轴,且转轴外部设置摆杆,所述摆杆的一端设置套筒,所述套筒套装在转轴外部,且套筒与转轴之间加装扭簧,所述摆杆的另一端通过球铰链配合安装吸盘,所述外部安装架内部配合安装内部安装架,所述内部安装架内部配合安装挂钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外部安装架的表面设置三个通孔,且内部安装架的侧边垂直固定设置光杆和丝杠,所述光杆和丝杠贯穿外部安装架表面的通孔,且丝杠对应的通孔内部通过轴承副配合安装丝杠螺母,所述丝杠螺母与丝杠配合安装,所述丝杠螺母外部设置外齿圈,所述外齿圈与电机输出轴端部的齿轮啮合,所述电机的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内部安装架的上下两侧对称设置转轴,所述转轴外部设置挂钩,且上下两侧的挂钩钩体相对,所述挂钩的尾端设置套筒,所述套筒套装在转轴外部,且套筒与转轴之间加装扭簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挂钩的内部表面设置加热板,所述加热板的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接,且挂钩的首端端部设置海绵材质的保护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位套筒的侧边均匀设置通孔,且U形杆的端部设置通孔,所述限位套筒和U形杆对应位置的通孔内部配合安装限位轴。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本太阳能光伏组件拆框装置采用电机驱动丝杠螺母旋转的方式,带动挂钩拉扯边框,实现边框的自动化拆框,保证边框受力均匀,无需人工暴力拆卸,提升拆卸效率,降低对光伏组件的破坏,同时在挂钩内部的加热板工作,对边框内部的填充胶加热,使填充胶粘性下降,易于脱框。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构一端的主视图;

图3为本实用新型挂钩装配示意图;

图4为本实用新型挂钩示意图。

图中:1限位套筒、2 U形杆、3摆杆、4吸盘、5外部安装架、6丝杠、7电机、8挂钩、9内部安装架、10光杆、11加热板、12保护垫、13限位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能光伏组件拆框装置,包括两根限位套筒1,限位套筒1为直筒结构,且限位套筒1的两端内部分别配合安装U形杆2,U形杆2的中间位置固定设置外部安装架5,外部安装架5的两侧上下对称设置两根转轴,且转轴外部设置摆杆3,摆杆3的一端设置套筒,套筒套装在转轴外部,且套筒与转轴之间加装扭簧,摆杆3的另一端通过球铰链配合安装吸盘4,外部安装架5内部配合安装内部安装架9,内部安装架9内部配合安装挂钩8;

外部安装架5的表面设置三个通孔,且内部安装架9的侧边垂直固定设置光杆10和丝杠6,光杆10和丝杠6贯穿外部安装架5表面的通孔,且丝杠6对应的通孔内部通过轴承副配合安装丝杠螺母,丝杠螺母与丝杠6配合安装,丝杠螺母外部设置外齿圈,外齿圈与电机7输出轴端部的齿轮啮合,电机7的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接;

内部安装架9的上下两侧对称设置转轴,转轴外部设置挂钩8,且上下两侧的挂钩8钩体相对,挂钩8的尾端设置套筒,套筒套装在转轴外部,且套筒与转轴之间加装扭簧;

挂钩8的内部表面设置加热板11,加热板11的输入端通过控制开关组与外置电源的输出端电连接,且挂钩8的首端端部设置海绵材质的保护垫12;

限位套筒1的侧边均匀设置通孔,且U形杆2的端部设置通孔,限位套筒1和U形杆2对应位置的通孔内部配合安装限位轴13;

控制开关组内部设置与电机7和加热板11一一对应的控制开关,且控制开关组控制电机7和加热板11的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时:将U形杆2与限位套筒1完成装配,根据光伏板的宽度,调整U形杆2与限位套筒1的相对位置,然后使吸盘4与光伏板的两面吸附,使挂钩8与边框抵触结合,然后加热板11加热,对边框内部的填充胶进行加热,使填充家粘性下降,然后电机7工作,带动丝杆螺母旋转,从而使丝杠6沿轴向移动,拉扯挂钩8,使挂钩8拉扯边框,从而使边框与光伏组件分离。

本实用新型采用电机7驱动丝杠螺母旋转的方式,带动挂钩8拉扯边框,实现边框的自动化拆框,保证边框受力均匀,无需人工暴力拆卸,提升拆卸效率,降低对光伏组件的破坏,同时在挂钩8内部的加热板11工作,对边框内部的填充胶加热,使填充胶粘性下降,易于脱框。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1