唇形密封圈安装工具的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种唇形密封圈安装工具。

背景技术：

唇形密封圈是一种可以应用于密封轴类零件的密封圈。其通常包括环形支架和弹性密封唇，将该唇形密封圈套在轴类零件上后，弹性密封唇即可挤压在轴类零件的表面并构成密封。

相关技术中的一种唇形密封圈安装工具包括连接的第一过渡套和第二过渡套，且第一过渡套的轴线与第二过渡套的轴线重合，第一过渡套的外径沿靠近第二过渡套的方向增大。在使用该唇形密封圈安装工具时，可以将弹性密封唇套在第一过渡套外，并将该唇形密封圈移至第二过渡套上，以使唇形密封圈中弹性密封唇的内径逐渐增大。之后，可以第二过渡套套在轴类零件(如齿轮泵中的泵轴)外，并将唇型密封圈从第二过渡套移动至轴类零件上。

然而，在将唇形密封圈从第一过渡套移至第二过渡套的过程中，唇形密封圈中的弹性密封唇会朝着与第二过渡套靠近第一过渡套的方向翻转。导致在将第二过渡套套接在齿轮泵中的泵轴外后，将唇形密封圈从第二过渡套的移至泵轴上时，该唇形密封圈中的弹性密封唇朝齿轮泵外翻转。从而导致齿轮泵中的液压油容易向齿轮泵外溢出，唇形密封圈的密封效果较差。

技术实现要素：

本申请提供了一种唇形密封圈安装工具，可以解决唇形密封圈的密封效果较差的问题，所述技术方案如下：

一种唇形密封圈安装工具，所述唇形密封圈安装工具包括：过渡头、过渡柱以及套管，

所述过渡头与所述过渡柱的一端连接，且所述过渡头被指定面所截的截面均为圆形，所述指定面为垂直于所述过渡柱的轴线的面，所述过渡头的外径沿远离所述过渡柱的方向减小；

所述套管套在所述过渡柱外部，所述套管的外径不大于所述过渡头的最大外径，所述套管靠近所述过渡头一端的内径大于指定轴的外径。

可选地，所述套管的外径与所述过渡头的最大外径相同。

可选地，所述过渡头为圆台，所述圆台的轴线与所述过渡柱的轴线重合。

可选地，所述过渡头呈碗状。

可选地，所述唇形密封圈安装工具还包括：至少一个第一把手，每个所述第一把手均与所述套管远离所述过渡头的一端固定连接。

可选地，所述套管包括连接着的第一子套管和第二子套管，

所述第一子套管的轴线和所述第二子套管的轴线重合，所述第二子套管的内径小于所述第一子套管的内径，每个所述第一把手均在所述第二子套管远离所述第一子套管的一端与所述第二子套管固定连接。

可选地，所述第二子套管靠近所述第一子套管的一端的外径与所述第一子套管的外径相同，所述第二子套管远离所述第一子套管的一端的外径大于所述第一子套管的外径。

可选地，每个所述第一把手均为T形把手。

可选地，所述唇形密封圈安装工具还包括：第二把手，

所述第二把手在所述过渡头远离所述过渡柱的一侧与所述过渡头固定连接。

可选地，所述第二把手为柱状把手。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：在使用唇形密封圈安装工具的过程中，可以先将唇形密封圈从过渡头远离过渡柱的一端套入过渡头，以使唇形密封圈中弹性密封唇向过渡柱朝过渡头的方向翻转。接着将唇形密封圈从过渡头上移至套管上。之后将过渡柱与套管分离，并将套管在未与过渡柱分离时靠近过渡头的一端套在指定轴外。然后可以将唇形密封圈从套管移动至指定轴上。以使指定轴上的唇形密封圈中的弹性密封唇向套管朝向指定轴的方向翻转，进而提高了弹性密封唇的密封效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为相关技术中的一种唇形密封圈安装工具、唇形密封圈和指定轴位置关系示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种唇形密封圈安装工具的结构示意图；

图3为图2中唇形密封圈安装工具在轴线L1所在平面上的截面图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种过渡头和过渡柱的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种唇形密封圈安装工具的结构示意图；

图6为图5中截面B-B的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的唇形密封圈安装工具和唇形密封圈的一种位置关系示意图；

图8为本实用新型实施例提供的唇形密封圈安装工具和唇形密封圈的另一种位置关系示意图；

图9为本实用新型实施例提供的唇形密封圈安装工具和唇形密封圈的又一种位置关系示意图；

图10为本实用新型实施例提供的携带有唇形密封圈的唇形密封圈安装工具与指定轴的位置关系示意图；

图11为本实用新型实施例提供的唇形密封圈安装工具和套接有唇形密封圈的指定轴的位置关系示意图；

图12为本实用新型实施例提供的唇形密封圈与齿轮泵的位置关系示意图。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为相关技术中的一种唇形密封圈安装工具、唇形密封圈和指定轴位置关系示意图，如图1所示。该唇形密封圈安装工具包括连接的第一过渡套B1和第二过渡套B2，第一过渡套B1的外径沿靠近第二过渡套B2的方向逐渐增大。

在使用该唇形密封圈安装工具时，可以将唇形密封圈20套在第一过渡套B1外，并将该唇形密封圈20朝移第二过渡套B2移动。在唇形密封圈20移动的过程中，唇形密封圈20中的弹性密封唇21会朝着第二过渡套B2靠近第一过渡套B1的方向翻转。接着，可以将第二过渡套B2套在轴类零件(图1中以该轴类零件为齿轮泵30中的泵轴31为例)外，并将唇形密封圈从第二过渡套B2移动至泵轴31上。在将唇形密封圈移动至泵轴31后，该唇形密封圈20中的弹性密封唇21朝着泵轴31靠近第一过渡套B1的方向翻转。导致齿轮泵30中的液压油容易向齿轮泵外溢出，唇形密封圈的密封效果较差。需要说明的是，该唇形密封圈20还可以包括环形支架22，且弹性密封唇21套接在该环形支架22内。齿轮泵30还可以包括泵体32和齿轮33，齿轮33位于泵体32内，指定轴31与齿轮33配合连接且伸出泵体32。

本实用新型实施例提供了一种唇形密封圈安装工具，在使用该唇形密封圈安装工具将唇形密封圈安装在泵轴上后，唇形密封圈中的弹性密封唇不易朝齿轮泵外翻转，提高了唇形密封圈的密封效果。

图2为本实用新型实施例提供的一种唇形密封圈安装工具的结构示意图，图3为图2中唇形密封圈安装工具在轴线L1所在平面上的截面图，请结合图2和图3，该唇形密封圈安装工具10可以包括：过渡头11、过渡柱12以及套管13。其中，过渡头11与过渡柱12的一端连接，且过渡头11被指定面所截的截面均为圆形，该指定面为垂直于过渡柱12的轴线L1的面，过渡头11的外径沿远离过渡柱12的方向减小。套管13套在过渡柱12外部，套管13的外径不大于过渡头11的最大外径，套管13靠近过渡头11一端的内径大于指定轴(图2和图3中均未示出)的外径。

需要说明的是，指定轴为与本实用新型实施例提供的唇形密封圈安装工具所匹配的轴，该指定轴的一端与套管13靠近过渡头11一端的形状匹配，且套管13靠近过渡头11的一端的内径与指定轴的外径匹配。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种唇形密封圈安装工具，在使用该唇形密封圈安装工具的过程中，可以先将唇形密封圈从过渡头远离过渡柱的一端套入过渡头，以使唇形密封圈中弹性密封唇向过渡柱朝过渡头的方向翻转。接着将唇形密封圈从过渡头上移至套管上。之后将过渡柱与套管分离，并将套管在未与过渡柱分离时靠近过渡头的一端套在指定轴外。然后可以将唇形密封圈从套管移动至指定轴上。以使指定轴上的唇形密封圈中的弹性密封唇向套管朝向指定轴的方向翻转，进而提高了弹性密封唇的密封效果。

请继续结合图2和图3，套管13的外径与过渡头11的最大外径D1相同。以便于将唇形密封圈从过渡头11移动至套管13上时，唇形密封圈能够平滑的从过渡头11移动至套管13。

可选地，套管13的外径还可以小于过渡头11的最大外径，且大于过渡头11的最小外径。本实用新型实施例对此不作限定。套管13的外径处于如此尺寸范围时，在将唇形密封圈从过渡头11上移动至套管13上后，唇形密封圈中的弹性密封唇的内径能够保持朝套管13靠近过渡头11翻转的翻转状态。

可选地，过渡头11可以呈碗状。如此结构下，在将唇形密封圈从过渡头11远离套管13的一端套在过渡头11外的过程中，唇形密封圈能较为平滑的贴着过渡头11的外表面移动。

可选地，过渡头的形成还可以呈其他形状，示例地，图4为本实用新型实施例提供的另一种过渡头和过渡柱的结构示意图。其中，过渡头11可以为圆台，且该圆台11的轴线与过渡柱12的轴线重合。

图5为本实用新型实施例提供的另一种唇形密封圈安装工具的结构示意图，图6为图5中截面B-B的示意图，请结合图5和图6。该唇形密封圈安装工具还可以包括：至少一个第一把手14，每个第一把手14均与套管13远离过渡头11的一端固定连接。如此结构下，在将唇形密封圈安装在指定轴的过程中，工作人员可以通过握持并移动第一把手14来移动套管13，提高了套管13的便携性。

可选地，套管13可以包括连接着的第一子套管131和第二子套管132。其中，第一子套管131的轴线(图4和图5中均未标出)和第二子套管132的轴线(图4和图5中均未标出)重合。第二子套管132的内径小于第一子套管131的内径，每个第一把手14均在第二子套管132远离第一子套管131的一端与第二子套管132固定连接。

可选地，第二子套管132远离第一子套管131的一端设置有至少一个第一螺纹孔K1，每个第一螺纹孔K1的轴线方向平行于第二子套管132的轴线方向。该至少一个第一螺纹孔K1和至少一个第一把手14一一对应，每个第一把手14均与其对应的第一螺纹孔K1螺纹连接。由于第二子套管132的内径小于第一子套管131的内径，也即第二子套管132的管壁厚度大于第一子套管131的管壁厚度，使得第二子套管132中的第一螺纹孔K1较易加工。

可选地，第二子套管132靠近第一子套管131的一端的外径与第一子套管131的外径相同，第二子套管132远离第一子套管131的一端的外径大于第一子套管131的外径。如此结构下，第二子套管132远离第一子套管131的一端的管壁厚度较厚，第二子套管132中的第一螺纹孔K1更易加工。

可选地，第二子套管132包括：外径与第一子套管131的外径相同的第一管部032A、外径大于第一子套管131的外径的第二管部032B以及位于第一管部032A和第二管部032B之间的第一过渡圆角结构032C。

需要说明的是，图5和图6中仅以唇形密封圈安装工具10中包括两个第一把手14，第二子套管132中包括两个第一螺纹孔K1为例进行说明。可选地，唇形密封圈安装工具10中还可以包括其他个数(如三个)的第一把手14，第二子套管132中也可以包括其他个数(如三个)的第一螺纹孔K1，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，两个第一螺纹孔K1分布在第二子套管132的轴线的两侧，且两个第一螺纹孔K1的轴线与第二子套管132的轴线共面。

可选地，第二子套管132的内径可以为35.5毫米；第一管部032A的外径均可以为42.1毫米；第二管部032B的外径可以为45.5毫米；第二子套管132中两个第一螺纹孔K1的轴线的距离可以为40.5毫米；在第二子套管132的轴线的方向P1上，第二子套管的长度可以为25毫米，第一子套管131的长度可以为35毫米，且第一管部的长度可以为12毫米。

需要说明的是，第二子管部032的内径，第一管部032A的外径，第二管部032B的外径，以及第二子套管132中两个第一螺纹孔K1的轴线的距离，均可以为其他尺寸。在第二子套管132的轴线的延伸方向P1上，第二子套管132的长度，第一子套管131的长度，以及且第一管部的长度可以为12毫米均可以为其他尺寸。本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，每个第一把手14均可以为T形把手。需要说明的是，每个第一把手14还可以为其他形状的把手(如柱状把手)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，第一把手14可以包括：底部141、焊接部142、第一延伸部143以及第二延伸部144。其中，第一延伸部143的一端和底部141的中间位置焊接在一起，且第一延伸部143和底部141之间具有焊接部142，第一延伸部143的另一端和第二延伸部144连接。底部141的延伸方向垂直于第一延伸部143延伸方向和第二延伸部144的延伸方向。第二延伸部144的延伸方向平行于第一延伸部143的延伸方向，且与第一螺纹孔K1螺纹连接。

可选地，在第一延伸部143的延伸方向上，第一把手14的长度可以为130毫米，第二延伸部144的长度可以为12毫米。可选地，底部141可以为长方体，且该长方体的高度可以为25毫米，长度和宽度均可以为5毫米。可选地，第一延伸部143的外径可以为4毫米，第二延伸部144的外径可以为3毫米。

需要说明的是，在第一延伸部142的延伸方向上，第一把手14的长度和第二延伸部144的长度均还可以为其他尺寸。底部141的长宽高均还可以为其他尺寸。第一延伸部143和第二延伸部144的外径均还可以为其他尺寸。本实用新型实施例对此不作限定。

请继续参考图5和图6，唇形密封圈安装工具10还可以包括：第二把手15，该第二把手15在过渡头11远离过渡柱12的一侧与过渡头11固定连接。

可选地，过渡头11远离过渡柱12的一侧设置有第二螺纹孔K2，该第二螺纹孔K2的轴线平行于第二过渡柱12的轴线，第二把手15和第二螺纹孔K2螺纹连接。可选地，第二螺纹孔K2的螺纹大径可以为10毫米。需要说明的是，第二螺纹孔K2的螺纹大径还可以为其他尺寸(如12毫米)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，第二把手15可以为柱状把手。需要说明的是，第二把手15可以为呈其他形状的把手(如Y形把手)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，过渡头11的最大外径可以和第一子套管131的外径相同且均为42.1毫米。需要说明的是，过渡头11的最大外径还可以大于第一子套管131的外径，且过渡头11的最大外径可以为其他尺寸(如50毫米)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，过渡头11的最小外径可以为30毫米。需要说明的是，过渡头11的最小外径还可以为其他尺寸(如32毫米)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，过渡头11可以呈碗状，且过渡头11的外表面可以包括：连续的第一底面M1、第一圆角面M2、第一侧面M3、第二圆角面M4以及第二底面M5。如此结构下，在将唇形密封圈从第一底面M1所在侧套在过渡头11的第一侧面M3外的过程中，由于第一底面M1和第一侧面M3之间具有第一圆角面M2，因此，唇形密封圈可以较为平滑的套到侧面M3外。

可选地，第一侧面M3可以为球台的球面。

可选地，第一圆角面M1的圆角半径可以为2毫米，部分球面M2的球半径可以为90毫米，第二圆角面M3的圆角半径可以为10毫米。需要说明的是，该第一圆角面M1的圆角半径还可以为其他尺寸(如3毫米)，该部分球面M2的球半径还可以为其他尺寸(如100毫米)，该第二圆角面M3的圆角半径还可以为其他尺寸(如12毫米)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，过渡柱12的外表面可以包括：连续的第三底面M6、第三圆角面M7以及第二侧面M8。其中，第二侧面M8与第二底面M5连接，且第一子套管131套在过渡柱12的第二侧面M8外。如此结构下，在将第一子套管131套入过渡柱12的第二侧面M8的过程中，由于第三底面M6和第二侧面M8之间具有第三圆角面M7，因此，第一子套管131可以较为平滑的套在第二侧面M8外。

可选地，在过渡柱12的轴线的延伸方向上，过渡柱12的长度可以为35毫米，过渡头11的长度可以为28毫米。需要说明的是，过渡柱12的长度还可以为其他尺寸(如38毫米)，过渡头11的长度还以为其他尺寸(如30毫米)，本实用新型实施例对此不作限定。

可选地，第一子套管131包括套孔(图5和图6中均未标出)，过渡柱12套接在该套孔内，且过渡柱12和该套孔间隙配合。

需要说明的是，过渡柱12和套孔间隙配合指的是过渡柱12的外径的基本尺寸(设计中给定的尺寸)和套孔的孔径的基本尺寸相同。套孔的孔径的公差带在过渡柱12的外径的公差带之上，套孔的孔径的最小极限尺寸大于过渡柱的外径的最大极限尺寸，套孔的孔径的实际尺寸大于过渡柱的外径的实际尺寸。

示例地，过渡柱12的外径的基本尺寸和套孔的孔径的基本尺寸均可以为41.5毫米。过渡柱12的外径的最小极限尺寸可以为41.51毫米，最大极限尺寸可以为41.57毫米。套孔的孔径的最小极限尺寸可以为41.65毫米，最大极限尺寸可以为41.7毫米。需要说明的是，过渡柱12的外径基本尺寸和极限尺寸还可以为其他尺寸，套孔的孔径的基本尺寸和极限尺寸也可以为其他尺寸，本实用新型实施例对此不作限定。

需要说明的是，在将唇形密封圈套在过渡头11外，且唇形密封圈贴着过渡头11的外表面向套管13移动并被过渡头11撑开时，唇形密封圈中的弹性密封唇会向与其移动方向相反的方向翻转，而在将唇形密封圈从过渡头11移动至套管13上时，唇形密封圈中的弹性密封唇的朝向保持不变。也即唇形密封圈在移动的过程中，若唇形密封圈中的弹性密封唇的内径被逐渐撑大，则该弹性密封唇会向与其移动方向相反的方向翻转。而唇形密封圈在移动的过程中，若唇形密封圈的弹性密封唇的内径未被增大，则弹性密封唇的朝向保持不变。

通过本实用新型实施例提供的唇形密封圈安装工具向指定轴上安装唇形密封圈过程可以包括：

如图7所示，首先可以将唇形密封圈从过渡头11远离套管13的一端套在过渡头外，以使得唇形密封圈20中的弹性密封唇21向套管13朝向过渡头11的方向翻转。该唇形密封圈20还包括环形支架22，弹性密封唇21套在环形支架22内。接着，如图8所示，可以将唇形密封圈20从过渡头11移动至套管13。之后，如图9所示，可以通过握持第二把手15将过渡柱01从套管13中抽出。再如图10所示，可以握持第一把手14将第一子套管131套在指定轴31外，该指定轴31可以为齿轮泵30中的泵轴，该齿轮泵30还包括：泵体32和齿轮33，其中，齿轮33位于泵体32内，指定轴31与齿轮33配合连接且伸出泵体32。需要说明的是，图9中示出了移除轴套的齿轮泵30。之后，如图11所示，可以将唇形密封圈20从第一子套管131移动至指定轴31上。接着，可以握持第一把手14将套管13抽出。最后如图12所示，将齿轮泵30中的轴套34套在指定轴31外，并将轴套34与泵体32固定连接。此时，唇形密封圈20中的弹性密封层11朝向泵体32翻转，位于该泵体32内的液压油不易从指定轴31和弹性密封层11之间溢出。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种唇形密封圈安装工具，在使用该唇形密封圈安装工具的过程中，可以先将唇形密封圈从过渡头远离过渡柱的一端套入过渡头，以使唇形密封圈中弹性密封唇向过渡柱朝过渡头的方向翻转。接着将唇形密封圈从过渡头上移至套管上。之后，可以将过渡柱与套管分离，并将套管在未与过渡柱分离时靠近过渡头的一端套在指定轴外。然后可以将唇形密封圈从套管移动至指定轴上。以使指定轴上的唇形密封圈中的弹性密封唇向套管朝向指定轴的方向翻转，进而可以提高弹性密封唇的密封效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。