一种保护膜切边装置的制作方法

本实用新型涉及保护膜加工设备技术领域，具体是一种保护膜切边装置。

背景技术：

覆膜钢板是一种应用广泛的金属板材，覆盖在钢板上的保护膜是为了防止产品划花或弄脏，但是当用其制作圆筒的时候，为了扣合方便，需要将扣合位置上的保护膜撕掉，目前一般是操作人员用刀通过手工操作的方式进行去除，由于人工操作的一致性比较差，另外工作强度高，难以符合产品的生产需要。

中国专利(公告号：CN 206317157 U，公告日：2017.07.11)公开了一种钢板保护膜自动切边机，其包括机架，机架上安装有送料装置，所述送料装置包括叠放钢板的放料底板，放料底板上设置有用于固定钢板位置的定位角码，放料底板的中间位置设置有升降平台，所述机架上设置有位于送料装置上方的横向传送机构，所述机架上设置有可横向及纵向移动的移动平台，移动平台上设置有吸住钢板的大真空吸盘，所述移动平台移动轨迹上的机架固定安装有用于切割钢板保护膜的横向切刀组和纵向切刀组，所述机架上设置有纵向卸料机构；该产品采用自动化操作，实现送料、横向切割、纵向切割及卸料等一体操作，从而解决了人工操作的一致性比较差的问题，另外工作效率高，符合现代生产的需要。但是该切边机无法在切割过程中，对保护膜进行转动，从而对保护膜的每个边进行切割处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保护膜切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种保护膜切边装置，包括支架、底座和切刀，底座由支架支撑，所述底座的左侧顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有横向的支撑板，支撑板的末端上侧固定设置有升降机，升降机的下侧设置有升降杆,升降杆的顶部穿过支撑板并且升降杆的底端固定安装有切刀，所述底座右侧的顶部固定安装有移动架，移动架的内部横向设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，滑块的顶部固定安装有固定块，固定块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有安装块，安装块的左端固定安装有安装架，安装块的内部设置有双面电机，双面电机的上下两侧输出端转动连接有传动杆，传动杆的末端固定连接有主动轮，主动轮的左侧通过皮带转动连接有从动轮，通过双面电机带动传动杆进行转动，进而带动主动轮进行旋转，主动轮再通过皮带带动从动轮进行转动。所述从动轮的输出端转动连接有转动杆，转动杆的底端伸入到安装架的内部并且连接有吸盘，通过上下两组吸盘可将待切边的保护膜稳定的固定在安装架的内部。通过转动杆带动吸盘进行旋转，进而带动保护膜进行转动，从而使得保护膜的四边均可切割，提高了切割的高效性。

作为本实用新型进一步的方案：所述切刀设置为双面切刃，便于对保护膜进行快速的切割。

作为本实用新型进一步的方案：所述切刀正下方的底座向下开设有废料槽，废料槽用于收集保护膜切边产生的废料。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑杆的两端固定安装有防撞块，防撞块的设置可有效的保护移动架的左右内壁免受损伤。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块的右侧壁上固定连接有活塞杆，活塞杆的右端设置有气缸，通过气缸可带动活塞杆左右移动，进而带动滑块在滑杆上左右滑动，所述气缸的底部由支杆支撑，支杆固定安装在移动架的右侧顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座左侧顶部与支撑杆之间设置有减震架，减震架的底部固定安装在底座的上表面，减震架的内部横向设置有压板,压板的底部设置有弹簧，压板的顶部固定安装有竖直的压杆，所述压杆的顶端固定连接在支撑杆的底部，通过支撑杆对压杆施加压力，进而使得压杆向下挤压压板,压板底部的弹簧受到回弹力的作用，从而使得支撑板受到减震缓冲的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑杆对压杆施加压力，进而使得压杆向下挤压压板,压板底部的弹簧受到回弹力的作用，从而使得支撑板受到减震缓冲的作用，提高了此装置的抗震性；所述切刀正下方的底座向下开设有废料槽，废料槽用于收集保护膜切边产生的废料；通过转动杆带动吸盘进行旋转，进而带动保护膜进行转动，从而使得保护膜的四边均可切割，提高了切割的高效性。本实用新型的优点是：切边效率高、减震性好和具有收集废料的功能。

附图说明

图1为一种保护膜切边装置的结构示意图。

图2为一种保护膜切边装置中减震架的结构示意图。

图3为一种保护膜切边装置中安装架的结构示意图。

其中：支架10，底座11，移动架12，滑杆13，滑块14，气缸15，活塞杆16，固定块17，连接杆18，安装块19，安装架20，支撑板21，升降机22，升降杆23，切刀24，减震架25，废料槽26，弹簧27，压杆28，双面电机29，主动轮30，皮带31，从动轮32，吸盘33，压板34，转动杆35。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：

请参阅图1-3，一种保护膜切边装置，包括支架10、底座11和切刀24，底座11由支架10支撑，所述底座11的左侧顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有横向的支撑板21，支撑板21的末端上侧固定设置有升降机22，升降机22的下侧设置有升降杆23,升降杆23的顶部穿过支撑板21并且升降杆23的底端固定安装有切刀24，切刀24设置为双面切刃，便于对保护膜进行快速的切割。所述切刀24正下方的底座11向下开设有废料槽26，废料槽26用于收集保护膜切边产生的废料。

所述底座11右侧的顶部固定安装有移动架12，移动架12的内部横向设置有滑杆13，滑杆13的两端固定安装有防撞块，防撞块的设置可有效的保护移动架12的左右内壁免受损伤。所述滑杆13上滑动连接有滑块14，滑块14的顶部固定安装有固定块17，固定块17的顶部固定安装有连接杆18，固定块17的右侧壁上固定连接有活塞杆16，活塞杆16的右端设置有气缸15，通过气缸15可带动活塞杆16左右移动，进而带动滑块14在滑杆13上左右滑动，所述气缸15的底部由支杆支撑，支杆固定安装在移动架12的右侧顶部。所述连接杆18的左侧固定安装有安装块19，安装块19的左端固定安装有安装架20，安装块19的内部设置有双面电机29，双面电机29的上下两侧输出端转动连接有传动杆，传动杆的末端固定连接有主动轮30，主动轮30的左侧通过皮带31转动连接有从动轮32，通过双面电机29带动传动杆进行转动，进而带动主动轮30进行旋转，主动轮30再通过皮带31带动从动轮32进行转动。所述从动轮32的输出端转动连接有转动杆35，转动杆35的底端伸入到安装架20的内部并且连接有吸盘33，通过上下两组吸盘33可将待切边的保护膜稳定的固定在安装架20的内部。通过转动杆35带动吸盘33进行旋转，进而带动保护膜进行转动，从而使得保护膜的四边均可切割，提高了切割的高效性。

本实用新型的工作原理是：首先将待切边的保护膜固定放置在安装架20内，通过吸盘33将保护膜稳定的吸附住，然后通过气缸15带动活塞杆16向右移动，从而使得安装架20向右移动到切刀24的下方，然后启动升降机22带动升降杆23向下移动，使得切刀24对保护膜进行切边操作，在切边的过程中，通过双面电机29带动传动杆进行转动，进而带动主动轮30进行旋转，主动轮30再通过皮带31带动从动轮32进行转动，从而带动吸盘33上的保护膜进行旋转切边，在切割的过程中，切边产生的废料会落入到废料槽26中。

实施列二：

在实施例一的基础上，所述底座11左侧顶部与支撑杆之间设置有减震架25，减震架25的底部固定安装在底座11的上表面，减震架25的内部横向设置有压板34,压板34的底部设置有弹簧27，压板34的顶部固定安装有竖直的压杆28，所述压杆28的顶端固定连接在支撑杆的底部，通过支撑杆对压杆28施加压力，进而使得压杆28向下挤压压板34,压板34底部的弹簧27受到回弹力的作用，从而使得支撑板21受到减震缓冲的作用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。