中药切分机的制作方法

本实用新型涉及药材的加工设备技术领域，具体涉及一种用于切分中药材的装置。

背景技术：

中药材常常需要切分，即片状、块状或棒状的原药材实施切割成小体积的小片、小条状。特别是黄莲，由于我们需要的是黄莲叶中间的黄连素，因此在制作中药时，需要将整颗的黄莲干沿其厚度方向切分成若干份薄的黄莲干。由于整颗黄莲干本身的厚度就很薄(大约5mm)，想要切分的更薄的话十分困难。

申请人在2016年1月4日申请的名称为“药材切片机”(专利号为CN 205343258 U)的专利中公开了如下技术方案：包括设置机架上的药材输送机构和设置在药材输送机构的出料端顺序布置的第一、第二切割刀具构成的复合切割刀具，所述第一切割刀具与第二切割刀具的切割方向彼此交叉，所述第二切割刀具包括刀片，刀片连接在刀架上，驱动机构驱动刀架带动刀片在同一铅垂面内实施切割运动，其切割运动为上、下和左、右的复合运动，刀片下方设置有与刀片配合实施切割的物料托撑单元。但是第一切割刀具与第二切割刀具彼此交叉，驱动机构驱动第二切割刀具的刀架带动刀片呈现上、下和左、右的复合运动动作，所以不能沿着黄莲的厚度方向切分，不能保证黄连本身的长度，会出现大量的碎粉状黄莲。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够将中药沿其厚度方向切分且效率高的中药切分机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种中药切分机，包括机架，机架上设置第一、二转辊，第一、二转辊平行临近且间隔布置，第一、二转辊上部的临近侧的辊面之间的区域为供料区，第一、二转辊临近侧的辊面线速度向下，第一、二转辊下部的临近侧区域布置第一切刀，第一切刀的刀刃指向向上。

上述方案中，中药自第一、二转辊上部的供料区进入，经两辊的夹紧向下输送，在输送过程中，第一切刀将中药一分为二切割开来，切割效率高，而且还能保证中药本身的长度，减少粉碎装的中药。

附图说明

图1、为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2的部分放大示意图。

具体实施方式

结合图1-图3对本使用信息港作进一步详细论述。

一种中药切分机，包括机架10，机架10上设置第一、二转辊20、30，第一、二转辊20、30平行临近且间隔布置，第一、二转辊20、30上部的临近侧的辊面之间的区域为供料区，第一、二转辊20、30临近侧的辊面线速度向下，第一、二转辊20、30下部的临近侧区域布置第一切刀40，第一切刀40的刀刃指向向上。中药A自第一、二转辊20、30上部的供料区进入，经两辊的夹紧向下输送，在输送过程中，第一切刀40将中药A一分为二切割开来，切割效率高，而且还能保证中药A本身的长度，减少粉碎装的中药。

为了将中药A切分成更薄的药片，第一、二转辊20、30及第一切刀40构成第一切分单元，第一切分单元下方设置第二切分单元，第一、二切分单元构造相同且构成第二切分单元的第三、四转辊50、60的辊面间距小于第一、二转辊20、30之间的辊面间距。这样中药A一份为四，由于经第一切分单元切分后的中药A的厚度已经变薄了，为了使第三、四转辊50、60能够夹紧中药A，第三、四转辊50、60的辊面间距就要变小。

经第一切分单元切分后的两片中药A，分别从第一切刀40的两侧自由落下，为了保证两片中药A能够落到第三、四转辊50、60上部的临近侧的辊面之间的供料区内，第一、二切分单元之间的区域内对称设置有两块挡料板70，两块挡料板70构成的区域为上端开口大、下端开口小的倒八字形。经两块挡料板70的引导，中药A全部都能够进入第三、四转辊50、60上部的临近侧的辊面之间的供料区内，经两辊的夹紧向下输送，再由第二切刀80切割成更薄的四片。

具体的结构是，所述的挡料板70上端之间的距离大于第一、二转辊20、30外侧壁之间的距离，挡料板70下端之间的距离大于第三、四转辊50、60的内侧壁之间的距离且小于第三、四转辊50、60两辊芯之间的垂直距离。

为了保证切割后的中药A厚度均匀，第一切刀40的刀刃41和刀板42均位于第一、二转辊20、30的间隔区域的中心对称面上，且刀刃41刃口边临近第一、二转辊20、30内侧最小间距位置处布置，第二切刀80的刀刃的刃口边临近第三、四转辊50、60内侧最小间距位置处布置。理论上，第三、四转辊50、60内侧最小间距等于第一、二转辊20、30内侧最小间距的一半。

进一步的，第一、二转辊20、30的滚动方向相反，在两辊间距最小位置处的线速度大小相等且均为竖直向下，第三、四转辊50、60的滚动方向相反，在两辊间距最小位置处的线速度大小相等且均为竖直向下。

机架10的上端设置有料盘90，料盘90的盘底上与第一、二转辊20、30辊面之间的供料区对应位置处设置有落料口91，落料口91的下端衔接有导向板92，第三、四转辊50、60的下方设置有出料通道100，出料通道100将切割后的中药引流至机架10外侧。切割前的中药A放入料盘90中，并从落料口91落下经导向板92引导至第一、二转辊20、30上部的临近侧的辊面之间的供料区内，经切割后的中药A才能够第三、四转辊50、60的下方直接下落到出料通道100，并经出料通道100引流至机架10外侧。

为了适应不同厚度的中药A的切割，以增加通用性，第一转辊20和/或第二转辊辊30端部的轴承座12为调节式设置在机架10上，拉杆11拉动轴承座12在垂直于辊芯的方向的水平面内移动，拉杆11的旁侧设置有锁紧机构，第三转辊50和/或第四转辊60端部的轴承座12也为调节式设置在机架10上。根据具体要切割的中药A的厚度调节轴承座12使两辊之间的距离符合要求后，再锁紧。

同样的，为了配合同厚度的中药A的切割，第一切刀40通过刀架43与机架10相连，刀架43与机架10构成滑移式配合，刀架43在垂直于辊芯的方向的水平面内移动，刀架43的旁侧还设置有锁紧机构，第二切刀80也可在垂直于辊芯的方向的水平面内移动。