一种电机工装夹具的制作方法

文档序号:18380775发布日期:2019-08-09 20:44阅读:231来源:国知局
一种电机工装夹具的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机工装夹具。



背景技术:

电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。

公开号为CN207326821U公开了一种防爆电机工装夹具,包括底座,底座顶端的中部固定设有定位圈,定位圈的中部设有基板,基板的中部开设有定位槽,底座顶端的两侧均开设有滑槽,两个滑槽的内部均滑动连接有滑块,本实用新型通过设有的滑块经滑槽滑动对防爆电机两端的壳体进行定位,防止防爆电机壳体倾斜和转动,通过设有的定位槽对电机的主轴进行定位,通过设有的定位圈对电机整体轮廓进行定位,但是此装置和大多的现有夹具一样,都是需要经过几个步骤才能实现夹紧的功能,步骤繁琐,工作效率低,存在改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机工装夹具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电机工装夹具,包括夹紧台,所述夹紧台的顶侧活动安装有固定圈,夹紧台上开设有安装腔,固定圈的两侧均设有开设在安装腔的顶侧内壁上的移动孔,两个移动孔内分别活动安装有第一L型夹杆和第二L型夹杆,第一L型夹杆和第二L型夹杆的顶端均延伸至移动孔外并均固定安装有夹板,两个夹板相适配,固定圈与第二L型夹杆之间设有固定安装在夹紧台顶侧上的V型杆,V型杆的一侧活动安装有L型压杆,第二L型夹杆的底侧开设有活动孔,L型压杆的顶端贯穿活动孔,L型压杆的底侧固定安装有位于固定圈上方的安装块,安装块的底侧开设有安装槽,安装槽内活动安装有压动杆,压动杆的底端延伸至安装槽外并固定安装有压动板,所述第一L型夹杆和第二L型夹杆的底端均延伸至安装腔内并均固定安装有拉动板,安装腔的一侧内壁上开设有转动孔,转动孔内活动安装有转动轴,转动轴的两端均延伸至转动孔外,转动轴的一端固定安装有位于两个拉动板之间的齿轮,转动轴的另一端固定安装有旋转盘。

优选的,所述安装槽的一侧内壁上开设有安装孔,安装孔内活动安装有螺栓,螺栓的两端均延伸至安装孔外,压动杆的一侧等距离间隔的开设有多个螺纹槽,螺栓的一端螺纹安装在螺纹槽内。

优选的,所述旋转盘的一侧开设有插孔,插孔内活动安装有插杆,插杆的两端均延伸至插孔外,夹紧台的一侧以转动轴为中心环形均匀的开设有多个插槽,插杆的一端延伸至插槽内。

优选的,两个拉动板相互靠近的一侧均固定安装有齿条,两个齿条均与齿轮相啮合。

优选的,所述V型杆的一侧开设有滑动孔,滑动孔内活动安装有滑轴,滑轴的一端固定安装在L型压杆的一侧上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,通过夹紧台、固定圈、安装腔、移动孔、第一L型夹杆、第二L型夹杆、夹板、拉动板、齿轮、转动轴、转动孔、旋转盘、插孔、插杆、插槽的配合使用,转动旋转盘,使得转动轴带动齿轮转动,齿轮转动通过两个齿条带动两个拉动板向相互靠近的一侧移动,从而使得第一L型夹杆和第二L型夹杆分别带动两个夹板相互靠近夹紧电机,通过夹紧台、固定圈、安装腔、移动孔、第一L型夹杆、第二L型夹杆、夹板、活动孔、L型压杆、V型杆、滑动孔、安装块、安装槽、压动杆、压动板、安装孔、螺栓、螺纹槽的配合使用,同时第二L型夹杆移动带动L型压杆移动,L型压杆移动通过滑轴在滑动孔内移动,从而使得L型压杆向下移动,L型压杆移动带动安装块移动,安装块移动通过压动杆带动压动板压住电机,同时压动杆的高度可以通过螺栓来进行调节;

本实用新型结构简单,两个夹板相互靠近的同时可以带动压动板全方位夹紧电机,从而改变了常见的通过多个步骤实现夹紧的方式,提高了工作效率,满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机工装夹具的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种电机工装夹具的夹具台与旋转盘连接的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种电机工装夹具的图1中A部分的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种电机工装夹具的图2中B部分的结构示意图。

图中:1夹紧台、2固定圈、3安装腔、4移动孔、5第一L型夹杆、6第二L型夹杆、7夹板、8活动孔、9 L型压杆、10 V型杆、11滑动孔、12安装块、13安装槽、14压动杆、15压动板、16安装孔、17螺栓、18螺纹槽、19拉动板、20齿轮、21转动轴、22转动孔、23旋转盘、24插孔、25插杆、26插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种电机工装夹具,包括夹紧台1,夹紧台1的顶侧活动安装有固定圈2,夹紧台1上开设有安装腔3,固定圈2的两侧均设有开设在安装腔3的顶侧内壁上的移动孔4,两个移动孔4内分别活动安装有第一L型夹杆5和第二L型夹杆6,第一L型夹杆5和第二L型夹杆6的顶端均延伸至移动孔4外并均固定安装有夹板7,两个夹板7相适配,固定圈2与第二L型夹杆6之间设有固定安装在夹紧台1顶侧上的V型杆10,V型杆10的一侧活动安装有L型压杆9,第二L型夹杆6的底侧开设有活动孔8,L型压杆9的顶端贯穿活动孔8,L型压杆9的底侧固定安装有位于固定圈2上方的安装块12,安装块12的底侧开设有安装槽13,安装槽13内活动安装有压动杆14,压动杆14的底端延伸至安装槽13外并固定安装有压动板15,第一L型夹杆5和第二L型夹杆6的底端均延伸至安装腔3内并均固定安装有拉动板19,安装腔3的一侧内壁上开设有转动孔22,转动孔22内活动安装有转动轴21,转动轴21的两端均延伸至转动孔22外,转动轴21的一端固定安装有位于两个拉动板19之间的齿轮20,转动轴21的另一端固定安装有旋转盘23,在夹紧电机时,将电机放置在固定圈2上,然后转动旋转盘23,使得转动轴21带动齿轮20转动,齿轮20转动通过两个齿条带动两个拉动板19向相互靠近的一侧移动,从而使得第一L型夹杆5和第二L型夹杆6分别带动两个夹板7相互靠近夹紧电机。

安装槽13的一侧内壁上开设有安装孔16,安装孔16内活动安装有螺栓17,螺栓17的两端均延伸至安装孔16外,压动杆14的一侧等距离间隔的开设有多个螺纹槽18,螺栓17的一端螺纹安装在螺纹槽18内,旋转盘23的一侧开设有插孔24,插孔24内活动安装有插杆25,插杆25的两端均延伸至插孔24外,夹紧台1的一侧以转动轴21为中心环形均匀的开设有多个插槽26,插杆25的一端延伸至插槽26内,两个拉动板19相互靠近的一侧均固定安装有齿条,两个齿条均与齿轮20相啮合,V型杆10的一侧开设有滑动孔11,滑动孔11内活动安装有滑轴,滑轴的一端固定安装在L型压杆9的一侧上,同时第二L型夹杆6移动带动L型压杆9移动,L型压杆9移动通过滑轴在滑动孔11内移动,从而使得L型压杆9向下移动,L型压杆9移动带动安装块12移动,安装块12移动通过压动杆14带动压动板15压住电机,同时压动杆14的高度可以通过螺栓17来进行调节,从而实现了两个夹板7相互靠近的同时可以通过压动板15全方位夹紧电机,此时将插杆25插进相对应的一个插槽26内,即可完成操作。

工作原理:在夹紧电机时,将电机放置在固定圈2上,然后转动旋转盘23,使得转动轴21带动齿轮20转动,齿轮20转动通过两个齿条带动两个拉动板19向相互靠近的一侧移动,从而使得第一L型夹杆5和第二L型夹杆6分别带动两个夹板7相互靠近夹紧电机,同时第二L型夹杆6移动带动L型压杆9移动,L型压杆9移动通过滑轴在滑动孔11内移动,从而使得L型压杆9向下移动,L型压杆9移动带动安装块12移动,安装块12移动通过压动杆14带动压动板15压住电机,同时压动杆14的高度可以通过螺栓17来进行调节,从而实现了两个夹板7相互靠近的同时可以通过压动板15全方位夹紧电机,此时将插杆25插进相对应的一个插槽26内,即可完成操作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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