拉手组件及具有其的家用电器的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，具体涉及一种拉手组件及具有其的家用电器。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

如图1和图2所示，家用电器上一般会在门体上安装有拉手100’，用户可以通过拉手100’推拉家用电器的门体，拉手100’一般包括左拉杆10’、右拉杆20’和拉杆套30’，在将拉手100’安装至家用电器的门体上时，首先将左拉杆10’、右拉杆20’插入拉杆套30’的两端，然后将左拉杆10’、右拉杆20’固定至家用电器的门体上，用户在开关家用电器上的门体时，可以通过拉手组件100’带动门体打开或者关闭。

现有的拉手100’为了减少拉杆套30’相对左拉杆10’、右拉杆20’出现相对转动的现象，往往在拉杆套30’的内壁设置有筋位，并在左拉杆10’、右拉杆20’的外壁设置有与筋位配合的凹槽，左、右拉杆20’和拉杆套30’通过凹槽和筋位的配合减少拉杆套30’相对左拉杆10’、右拉杆20’出现相对转动的现象，同时，拉手组件100’为了减轻整体重量，往往将左拉杆10’、右拉杆20’的长度设计的很短，导致左拉杆10’、右拉杆20’在拉杆套30’内具有间距，左拉杆10’、右拉杆20’对拉杆套30’起不到很好的限位作用，当用户用力拉动拉手组件100’时会出现拉杆套30’带动左拉杆10’、右拉杆20’晃动的现象，长期使用会导致拉杆套30’与左拉杆10’、右拉杆20’之间的间距增大，导致拉杆套30’与左拉杆10’、右拉杆20’之间的连接稳定性变差，降低了用户推拉拉手组件100’时的使用体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决拉手组件中连接管与拉杆之间连接不稳定、在使用过程中容易出现松动的技术问题。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供了一种拉手组件，拉手组件包括：连接管；第一拉杆，第一拉杆通过连接管的一端穿入连接管内；第二拉杆，第二拉杆通过连接管的另一端穿入连接管内；连接结构，连接结构设置于第一拉杆与第二拉杆之间，或者第一拉杆与连接管之间以及第二拉杆与连接管之间均设置有连接结构。

本发明通过将第一拉杆与第二拉杆在连接管内通过连接结构连接，或者将第一拉杆与连接管之间以及第二拉杆与连接管之间均设置有连接结构，以此减少连接管组件在使用过程中由于外力作用使连接管与拉杆之间出现松动现象。具体地，当第一拉杆与第二拉杆在连接管内通过连接结构连接时，连接后的第一拉杆与第二拉杆能够对连接管起到一定的限位作用，减少连接管带动第一拉杆和第二拉杆出现晃动现象，当第一拉杆与连接管之间以及第二拉杆与连接管之间均设置有连接结构时，可以提高第一拉杆、第二拉杆与连接管之间的连接稳定性，减少连接管与第一拉杆和第二拉杆之间存在连接不稳定的现象，以此提高拉手组件在使用过程中的结构稳定性。

另外，根据本发明上述拉手组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，在连接结构设置于第一拉杆与第二拉杆之间的情况下，连接结构包括相互配合的卡钩和卡槽，卡钩设置于第一拉杆的伸入端，卡槽设置于第二拉杆的伸入端。

根据本发明的一个实施例，卡钩设置于第一拉杆的伸入端的中部，第二拉杆的伸入端的周边设置有限位凸起，卡槽设置限位凸起与第二拉杆的伸入端之间，第一拉杆或第二拉杆通过转动使卡钩卡接于卡槽内或从卡槽内脱离。

根据本发明的一个实施例，连接管的一端内壁设置有沿轴向方向延伸的限位筋，第一拉杆或第二拉杆的外壁设置有与限位筋配合的限位槽。

根据本发明的一个实施例，在连接结构设置于第一拉杆与第二拉杆之间的情况下，连接结构包括相互配合的第一卡钩和第二卡钩，第一卡钩设置于第一拉杆的伸入端，第二卡钩设置于第二拉杆的伸入端，第一拉杆与第二拉杆通过第一卡钩和第二卡钩之间的配合卡接在一起。

根据本发明的一个实施例，连接管的两端内壁分别设置有第一限位筋和第二限位筋，第一拉杆的外壁设置有与第一限位筋配合的第一限位槽，第二拉杆的外壁设置有与第二限位筋配合的第二限位槽。

根据本发明的一个实施例，第一拉杆上设置有沿周向分布的多个第一凹槽，每个第一凹槽沿第一拉杆的长度方向分布于第一拉杆上，且每个第一凹槽内设置第一加强筋。

根据本发明的一个实施例，第二拉杆上设置有沿周向分布的多个第二凹槽，每个第二凹槽沿第二拉杆的长度方向分布于第二拉杆上，且每个第二凹槽内设置第二加强筋。

根据本发明的一个实施例，在第一拉杆与连接管之间以及第二拉杆与连接管之间均设置有连接结构的情况下，连接结构包括分别设置于第一拉杆的外壁和第二拉杆的外壁的外螺纹，以及设置于连接管的两端内壁的内螺纹。

本发明的第二方面还提供了一种家用电器，家用电器包括门体和设置于门体上的拉手组件，拉手组件为根据本发明的第二方面的拉手组件。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为现有技术的拉手的组装结构示意图；

图2为图1所示拉手的拆分结构示意图；

图3为本发明一个实施例的拉手组件的拆分结构示意图；

图4为图3所示拉手组件处于组装状态的结构示意图；

图5为图4所示拉手组件中第一拉杆和第二拉杆处于组装状态的结构示意图；

图6为图3所示拉手组件组装完成后的结构示意图；

图7为图6所示拉手组件中第一拉杆和第二拉杆的结构示意图；

图8为图3所示拉手组件中连接管的结构示意图；

图9为本发明另一个实施例的拉手组件的拆分结构示意图；

图10为图9所示拉手组件的组装结构示意图；

图11为图9所示拉手组件中第一拉杆和第二拉杆的组装结构示意图；

图12为本发明再一个实施例的拉手组件的拆分结构示意图；

图13为图12所示拉手组件的组装结构示意图；

图14为图13所示拉手组件的剖视图；

其中，附图标记如下：

100’、拉手；10’、左拉杆；20’、右拉杆；30’、拉杆套；

100、拉手组件；

10、第一拉杆；11、限位凸起；12、第一卡钩；13、第一凹槽；14、第一加强筋；15、外螺纹；16、限位槽；

20、第二拉杆；21、卡钩；22、第二卡钩；23、第二凹槽；24、第二加强筋；

30、连接管；31、限位筋。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本发明将拉手组件应用于微波炉进行阐述，只是一个优选实施例，并不是对本发明拉手组件的保护范围限制，例如，本发明的拉手组件还可以应用于家用电器如冰箱、洗碗机等，这种调整属于本发明拉手组件的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内”、“端”、“中部”、“周边”、“内”、“外”、“周向”、“上”、“底”、“下”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图3至图6所示，根据本发明第一方面的实施例，本发明的第一方面提供了一种拉手组件100，为了详细阐述拉手组件100的具体结构和技术效果，下面通过将拉手组件100应用于微波炉进行阐述，微波炉包括箱体和门体等部件，拉手组件100安装于门体上，拉手组件100主要包括第一拉杆10、第二拉杆20和连接管30，在将拉手组件100安装至微波炉的门体上时，首先将第一拉杆10和第二拉杆20插入连接管30的两端，然后将第一拉杆10和第二拉杆20固定至微波炉的门体上，用户在开关微波炉上的门体时，可以通过拉手组件100带动门体打开或者关闭，该组装结构的拉手组件100在用户长期使用后很容易出现连接管30与第一拉杆10和第二拉杆20之间出现松动现象，导致连接管30与第一拉杆10和第二拉杆20之间出现间隙，影响用户的使用体验，本实施例为了提高连接管30与第一拉杆10和第二拉杆20之间的连接稳定性，通过在第一拉杆10与第二拉杆20之间设置连接结构(下面进行详细描述)，或者在第一拉杆10与连接管30之间以及第二拉杆20与连接管30之间均设置有连接结构，通过连接结构减少连接管30与第一拉杆10和第二拉杆20出现连接不稳定的现象。

在本实施例中，当第一拉杆10与第二拉杆20在连接管30内通过连接结构连接时，连接后的第一拉杆10与第二拉杆20通过降低连接管30晃动的扰度提高对连接管30的限位效果，减少连接管30带动第一拉杆10和第二拉杆20出现较大范围晃动的现象，当第一拉杆10与连接管30之间以及第二拉杆20与连接管30之间均设置有连接结构时，可以提高第一拉杆10、第二拉杆20与连接管30之间的连接稳定性，减少连接管30与第一拉杆10和第二拉杆20之间由于存在间隙出现连接不稳定的现象。

需要说明的是，本实施例只是阐述了第一拉杆10与第二拉杆20在连接管30内通过连接结构连接，或者第一拉杆10、第二拉杆20与连接管30之间通过连接结构连接，并未阐述连接结构的具体形状结构和位置，当第一拉杆10与第二拉杆20在连接管30内通过连接结构连接时，连接结构可以为设置于第一拉杆10上的螺杆以及设置于第二拉杆20上的螺母，连接结构还可以为设置于第一拉杆10上的卡钩21以及设置于第二拉杆20上的卡槽，连接结构还可以为设置于第一拉杆10和第二拉杆20上的卡钩，这些结构均属于本实施例连接结构的保护范围。当第一拉杆10、第二拉杆20与连接管30之间通过连接结构连接时，连接结构可以为设置于第一拉杆10和第二拉杆20外壁的外螺纹以及设置于连接管30内壁的内螺纹，连接结构还可以为设置于第一拉杆10和第二拉杆20外壁的卡钩以及设置于连接管30内壁的卡槽，这些结构同样属于本实施例连接结构的保护范围。

继续参阅图3至图6，根据本发明的一个实施例，在连接结构设置于第一拉杆10与第二拉杆20之间的情况下，连接结构包括相互配合的卡钩21和卡槽(图中未示出)，卡钩21设置于第一拉杆10的伸入端，卡槽设置于第二拉杆20的伸入端。具体地，卡钩21设置于第一拉杆10的伸入端的中部，第二拉杆20的伸入端的周边设置有限位凸起11，卡槽设置限位凸起11与第二拉杆20的伸入端之间，第一拉杆10或第二拉杆20通过转动使卡钩21卡接于卡槽内或从卡槽内脱离。

在本实施例中，通过将卡钩21设置于第一拉杆10的伸入端的中部，并将卡槽设置于第二拉杆20的伸入端的周边位于限位凸起11与伸入端之间，当用户组装拉手组件100时，首先将第一拉杆10插入连接管30的一端，然后将第二拉杆20插入连接管30的另一端，此时，第一拉杆10上的卡钩21抵压在第二拉杆20的伸入端避开限位凸起11的位置，然后通过旋转第一拉杆10或第二拉杆20使第一拉杆10上的卡钩21旋转至第二拉杆20上的卡槽内，第一拉杆10与第二拉杆20通过卡钩21与卡槽之间的配合减少第一拉杆10和第二拉杆20之间出现轴向位移的现象，卡接在一起的第一拉杆10和第二拉杆20相对分体式的第一拉杆10和第二拉杆20可以降低连接管30的扰度，减少连接管30带动第一拉杆10和第二拉杆20出现较大范围晃动的现象。进一步地，本实施例的还可以在第二拉杆20的伸入端的周边设置有多个限位凸起11，多个限位凸起11之间围成卡钩21的活动空间，当第一拉杆10带动卡钩21转动时，卡钩21只要转动至任何一个限位凸起11的卡槽内均可以实现相互卡接的目的，以此提高安装人员的安装效率和安装体验。进一步地，本实施例将卡钩21设置于第一拉杆10的伸入端的中部，将限位凸起11设置于第二拉杆20的伸入端的周边，可以减少第一拉杆10和第二拉杆20插入连接管30内时，卡钩21和限位凸起11与连接管30的内壁出现干涉现象。

如图7和图8所示，进一步地，本实施例的卡钩21和卡槽可以实现对第一拉杆10和第二拉杆20进行轴向限位的作用，为了减少第一拉杆10和第二拉杆20在连接管30内出现周向转动的现象，本实施例还在连接管30的一端内壁设置有沿轴向方向延伸的限位筋31，并在第一拉杆10或第二拉杆20的外壁设置有与限位筋31配合的限位槽16，具体地，第一拉杆10和第二拉杆20通过在连接管30内相对转动实现卡接在一起的目的，因此，第一拉杆10和第二拉杆20中只要有一个能够在连接管30内转动即可实现卡接或分离的目的，第一拉杆10和第二拉杆20中的另一个通过限位筋31和限位槽16配合实现对第一拉杆10和第二拉杆20进行周向固定的目的。需要说明的是，本实施例将限位筋31设置于连接管30的内壁，并将限位槽16设置于第一拉杆10或第二拉杆20的外壁只是一个实施例，并不是对限位筋31和限位槽16位置的限定，例如，本实施例还可以在连接管30的内壁设置有限位槽16，并在第一拉杆10或第二拉杆20的外壁设置限位筋31，同样可以实现对第一拉杆10和第二拉杆20进行周向固定的目的，因此，这种调整属于本实施例拉手组件100的保护范围。

如图9、图10和图11所示，根据本发明的一个实施例，在连接结构设置于第一拉杆10与第二拉杆20之间的情况下，连接结构包括相互配合的第一卡钩12和第二卡钩22，第一卡钩12设置于第一拉杆10的伸入端，第二卡钩22设置于第二拉杆20的伸入端，第一拉杆10与第二拉杆20通过第一卡钩12和第二卡钩22之间的配合卡接在一起。具体地，连接管30的两端内壁分别设置有第一限位筋31和第二限位筋31，第一拉杆10的外壁设置有与第一限位筋31配合的第一限位槽(图中未示出)，第二拉杆20的外壁设置有与第二限位筋31配合的第二限位槽(图中未示出)。

在本实施例中，第一卡钩12和第二卡钩22具有一定的弹性，当第一拉杆10插入连接管30的一端，第二拉杆20插入连接管30的另一端并向第一拉杆10的方向滑动时，第一卡钩12与第二卡钩22接触，由于第一卡钩12和第二卡钩22均具有一定的弹性，因此，第一卡钩12和第二卡钩22相向运动的同时分别向相反的两侧发生形变，当第二卡钩22滑动至第一卡钩12的卡槽处时，第二卡钩22恢复至原状并卡接于第一卡钩12的槽口处，第一拉杆10与第二拉杆20通过第一卡钩12与第二卡钩22之间的配合实现卡接在一起的目的。进一步地，本实施例的第一卡钩12和第二卡钩22可以实现对第一拉杆10和第二拉杆20进行轴向限位的作用，为了减少第一拉杆10和第二拉杆20在连接管30内出现转动的现象，本实施例还在连接管30的两端内壁分别设置有第一限位筋31和第二限位筋31，并在第一拉杆10和第二拉杆20的外壁设置第一限位槽和第二限位槽，第一拉杆10与连接管30通过第一限位筋31与第一限位槽之间的配合实现周向限位的目的，第二拉杆20与连接管30通过第二限位筋31与第二限位槽之间的配合实现周向限位的目的。

继续参阅图7和图11，根据本发明的一个实施例，第一拉杆10上设置有沿周向分布的多个第一凹槽13，每个第一凹槽13沿第一拉杆10的长度方向分布于第一拉杆10上，且每个第一凹槽13内设置第一加强筋14。进一步地，第二拉杆20上设置有沿周向分布的多个第二凹槽23，每个第二凹槽23沿第二拉杆20的长度方向分布于第二拉杆20上，且每个第二凹槽23内设置第二加强筋24。

在本实施例中，通过在第一拉杆10上设置第一凹槽13可以减轻第一拉杆10的重量，同时，在第一拉杆10的第一凹槽13内设置第一加强筋14可以提高第一拉杆10的结构强度，减少第一拉杆10在长期使用过程中出现损坏现象。同样的，通过在第二拉杆20上设置第二凹槽23可以减轻第二拉杆20的重量，同时，在第二拉杆20的第二凹槽23内设置第二加强筋24可以提高第二拉杆20的结构强度，减少第二拉杆20在长期使用过程中出现损坏现象。

如图12、图13和图14所示，根据本发明的一个实施例，在第一拉杆10与连接管30之间以及第二拉杆20与连接管30之间均设置有连接结构的情况下，连接结构包括分别设置于第一拉杆10的外壁和第二拉杆20的外壁的外螺纹15，以及设置于连接管30的两端内壁的内螺纹(图中未示出)。

在本实施例中，通过将第一拉杆10、第二拉杆20分别与连接管30进行螺纹连接，可以提高第一拉杆10、第二拉杆20与连接管30之间的连接稳定性，减少第一拉杆10、第二拉杆20与连接管30之间的缝隙，当用户用力推拉拉手组件100或者长期使用拉手组件100时，可以减少连接管30与第一拉杆10和第二拉杆20之间出现晃动现象。具体地，当第一拉杆10、第二拉杆20分别与连接管30进行螺纹连接时，第一拉杆10与第二拉杆20之间可以无接触或者第一拉杆10与第二拉杆20之间通过连接结构连接，当第一拉杆10与第二拉杆20之间通过连接结构连接时，第一拉杆10或第二拉杆20中的一个上设置有外螺纹15，第一拉杆10或第二拉杆20中的另一个可以在连接管30内转动，第一拉杆10或第二拉杆20通过相对转动实现连接在一起的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。