一种线路板钻嘴夹持装置的制作方法

本实用新型涉及一种线路板钻嘴夹持装置。

背景技术：

pcb，中文名称为印制线路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷线路板。

现有的线路板的安装孔，需要钻机对其打孔，而钻机多采用电机带动连接轴转动，而连接轴上安装有安装头，安装头内设有一个方插槽用于插入钻嘴上侧的方形柱，而夹持头四侧设置有螺纹孔，且螺纹孔内螺旋安装有螺丝，通过旋紧四侧的螺丝，使得螺丝抵紧方形柱的四侧，从而使得钻嘴稳定安装在安装头上，即可使得钻嘴随着电机的转动而转动，而钻嘴整体为一个方形柱下端连接圆柱，而圆柱下端连接钻头，通过钻头对线路板进行钻削，进而将线路板钻出安装孔，但存在的不足之处有：由于采用四侧螺丝抵紧的方式对方形柱进行固位，一段时间后，螺丝容易在钻削震动下而出现松动，从而使得螺丝抵紧方形柱失效，最终整体钻嘴脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板钻嘴夹持装置，以解决上述背景技术中提出的长时间钻削下容易使钻嘴松脱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板钻嘴夹持装置，包括连接轴，所述连接轴上装设有安装头，所述安装头内设有方插槽，所述方插槽内插设有方形柱，所述方形柱的下端面装设有圆柱，所述圆柱的下端面装设有钻头，所述方插槽的内壁端侧设有贯穿孔，所述方形柱内设有插孔，所述贯穿孔和插孔内插设有插柱，所述贯穿孔的右侧设有弧形槽，所述弧形槽内插设有弧形板且弧形板的左端面连接插柱的右端，所述插柱的左端设有螺纹槽且螺纹槽内螺旋锁紧螺栓。

优选的，所述方插槽内滑动安装有方抵板，方抵板的上端面连接弹簧的下端，弹簧的上端连接方插槽的内部上端。

优选的，所述弹簧的材质为钨钒合金。

优选的，所述插柱和螺栓的材质为锰钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过插柱同时插入贯穿孔和插孔，限制方形柱向下脱出方插槽，因弧形板和弧形槽侧截面皆为方形，限制插柱插入贯穿孔和插孔内后转动，螺栓的螺头压紧安装头的左侧，限制插柱向右脱出贯穿孔和插孔，长时间用于钻削线路板时，可使方形柱稳定安置在方插槽内，使得钻嘴稳定安装在安装头上，解决了长时间钻削下容易使钻嘴松脱的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的方形柱与方插槽配合示意图；

图4为本实用新型的中侧横向剖切俯视示意图；

图5为本实用新型的右视示意图。

图中：1连接轴、2安装头、3方插槽、4方形柱、5圆柱、6钻头、7方抵板、8弹簧、9贯穿孔、10插孔、11插柱、12弧形槽、13弧形板、14螺纹槽、15螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板钻嘴夹持装置，包括连接轴1，连接轴1的下端采用焊接的方式固定安装头2的上端中心位置，安装头2实质为圆形柱状结构，连接轴1上装设有安装头2，安装头2内设有方插槽3，方插槽3内插设有方形柱4，方插槽3与方形柱4呈滑动配合，且配合截面皆为方形，限制方形柱4在方插槽3内横向转动或侧倾，方形柱4的下端面装设有圆柱5，方形柱4的下端采用焊接的方式固定圆柱5的上端中心位置，此时圆柱5的上端接触安装头2的下端，圆柱5的下端面装设有钻头6，圆柱5的下端中心位置采用焊接的方式固定钻头6，方插槽3的内壁端侧设有贯穿孔9，方形柱4内设有插孔10，贯穿孔9和插孔10内插设有插柱11，插柱11插入贯穿孔9和插孔10，配合截面皆为圆形，且皆为滑动配合，通过插柱11同时插入贯穿孔9和插孔10，限制方形柱4向下脱出方插槽3，插柱11和螺栓15的材质为锰钢，插柱11和螺栓15强度和韧性，且抗冲击性优良。

参阅图1、图4和图5，贯穿孔9的右侧设有弧形槽12，弧形槽12内插设有弧形板13且弧形板13的左端面连接插柱11的右端，弧形槽12为一个弧形的方凹槽结构，而弧形板13为一个弧形的方板结构，且弧形槽12与弧形板13呈滑动配合，因弧形板13和弧形槽12侧截面皆为方形，且弧形板13的左端中心位置采用焊接的方式连接插柱11的右端，限制插柱11插入贯穿孔9和插孔10内后转动，插柱11的左端设有螺纹槽14且螺纹槽14内螺旋锁紧螺栓15，此时螺栓15的螺头压紧安装头2的左侧，限制插柱11向右脱出贯穿孔9和插孔10。

参阅图2和图5，方插槽3内滑动安装有方抵板7，方插槽3与方抵板7横截面皆为方形，且为滑动配合，方抵板7的上端面连接弹簧8的下端，弹簧8的上端连接方插槽3的内部上端，弹簧8此时为压缩状态，向下回弹力为20牛顿，通过弹簧20的回弹力，使得方抵板7抵压方形柱4的上端面，从而使得插孔10的内壁与插柱11配合紧密，弹簧8的材质为钨钒合金，弹簧8的弯曲耐久性强，长期呈压缩状态然后释放可快速恢复到原来的状态。

本实用新型在具体实施时：钻嘴未安装在安装头2上时，插柱11为脱离贯穿孔9的状态，将钻嘴上侧的方形柱4插入方插槽3内，使得方形柱4向上抵压方抵板7，弹簧8被压缩，直至圆柱5的上端接触安装头2的下端，且插孔10对应贯穿孔9，将插柱11从贯穿孔9的右端口插入，一并贯穿插孔10和贯穿孔9，且弧形板13插入弧形槽12内，将螺栓15对应螺纹槽14旋入，直至螺栓15的螺头压紧安装头2的左侧为止，方插槽3与方形柱4呈滑动配合，且配合截面皆为方形，限制方形柱4在方插槽3内横向转动或侧倾，通过插柱11同时插入贯穿孔9和插孔10，限制方形柱4向下脱出方插槽3，因弧形板13和弧形槽12侧截面皆为方形，且弧形板13的左端中心位置采用焊接的方式连接插柱11的右端，限制插柱11插入贯穿孔9和插孔10内后转动，通过弹簧20的回弹力，使得方抵板7抵压方形柱4的上端面，从而使得插孔10的内壁与插柱11配合紧密，螺栓15的螺头压紧安装头2的左侧，限制插柱11向右脱出贯穿孔9和插孔10，长时间用于钻削线路板时，可使方形柱4稳定安置在方插槽3内，使得钻嘴稳定安装在安装头2上，需要卸掉钻嘴时，将螺栓15从螺纹槽14内旋出，从贯穿孔9左端口向右抵压插柱11，使得弧形板13脱出弧形槽12，将向右拉动弧形板13，即可将插柱11同时拉出贯穿孔9和插孔10，通过弹簧8的向下回弹力，使得方形柱4向下弹出方插槽3，拆卸完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。