一种在管道间灵活运用的F扳手的制作方法

本实用新型涉及一种F扳手，具体涉及一种在管道间灵活运用的F扳手。

背景技术：

在化工行业F扳手是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具，F扳手是阀门专用扳手。现在常用的F扳手形式比较单一，虽然在平地或者便于操作的地方使用起来比较省力方便，但是在空间较小、人员难以立足的情况下使用就达不到预期效果，尤其对于管廊上的阀门，管线较粗且阀门又在管线下方，操作人员大多是系上安全带，身体趴在管廊上，头探到管线缝隙中，操作极不方便；而管线大部分悬在半空中，操作人员系着安全带骑着管线，一只手扶着管线保证身体平衡，另一只手拿着F扳手开关阀门，这样的操作极不安全。

技术实现要素：

为解决现有F扳手在管道密集或管线特殊排布区域使用不方便的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种在管道间灵活运用的F扳手。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种在管道间灵活运用的F扳手，包括扳手本体1、扳手本体头部101、扳手本体杆部102、扳手本体尾部103、丝杆2、丝杆头部201、丝杆杆部202、丝杆尾部203、螺纹孔Ⅰ3、螺纹孔Ⅱ4、扳杆5、多孔螺母6。

所述扳手本体1包括所述扳手本体头部101、扳手本体杆部102、扳手本体尾部103，所述扳手本体杆部102开有多个所述螺纹孔Ⅰ3，所述丝杆2包括所述丝杆头部201、丝杆杆部202、丝杆尾部203，所述丝杆尾部203与所述扳手本体杆部102通过所述螺纹孔Ⅰ3进行螺纹连接，所述扳手本体尾部103有外螺纹，所述丝杆头部201为扁平状，所述丝杆尾部203有外螺纹。

所述扳手本体1通过所述扳手本体尾部103外螺纹与所述扳杆5进行螺纹连接，所述扳杆5中间带有弯弧，用于绕过遮挡阀门的管线，并且所述扳杆5可以设计成不同内径的弯弧，用于匹配不同型号的管线。

所述扳杆5末端固定有所述多孔螺母6，所述多孔螺母6的六个面均有所述螺纹孔Ⅱ4，所述螺纹孔Ⅱ4大小与所述扳手本体杆部102上的所述螺纹孔Ⅰ3相同，所述丝杆2可以与所述多孔螺母6中不同螺纹孔Ⅱ4连接。

和现有F扳手相比，本实用新型具有以下优点。

1.本实用新型一种在管道间灵活运用的F扳手中扳手本体1有多个螺纹孔Ⅰ3用于调整F型扳手开口大小，可以灵活地对各种型号阀门、膨胀节、管线进行操作，并且扳手本体尾部103通过螺纹与可拆卸的扳杆5相连，延长F扳手长度，伸入狭长空间中便于操作的位置。

2.本实用新型一种在管道间灵活运用的F扳手中扳杆5中间带有弯弧，用于绕过遮挡阀门的管线，并且扳杆5可以设计成不同内径的弯弧，用于匹配不同型号的管线。

3. 本实用新型一种在管道间灵活运用的F扳手中扳杆5末端固定有多孔螺母6，丝杆2与多孔螺母6中螺纹孔Ⅱ4连接，用于调整丝杆2方向，调整至操作人员方便用力的角度，起到更加省力的作用。

附图说明

图1为本实用新型一种在管道间灵活运用的F扳手的主视图。

图2为本实用新型一种在管道间灵活运用的F扳手的扳手本体主视图。

图3为本实用新型一种在管道间灵活运用的F扳手的丝杆主视图。

图4为本实用新型一种在管道间灵活运用的F扳手的多孔螺母结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2图3图4所示，本实用新型提供一种在管道间灵活运用的F扳手，包括扳手本体1、扳手本体头部101、扳手本体杆部102、扳手本体尾部103、丝杆2、丝杆头部201、丝杆杆部202、丝杆尾部203、螺纹孔Ⅰ3、螺纹孔Ⅱ4、扳杆5、多孔螺母6。

所述扳手本体1包括所述扳手本体头部101、扳手本体杆部102、扳手本体尾部103，所述扳手本体杆部102开有多个所述螺纹孔Ⅰ3，所述丝杆2包括所述丝杆头部201、丝杆杆部202、丝杆尾部203，所述丝杆尾部203与所述扳手本体杆部102通过所述螺纹孔Ⅰ3进行螺纹连接，所述扳手本体杆部102上有多个所述螺纹孔Ⅰ3，便于根据不同型号的阀门、管径调整F型扳手开口大小，对各种型号阀门、膨胀节、管线进行操作，所述丝杆头部201为扁平状，便于夹持固定，在旋拧所述丝杆头部201时更加方便。

所述扳手本体1通过所述扳手本体尾部103外螺纹与所述扳杆5进行螺纹连接，并且选用不同长度的所述扳杆5可以用于延长F扳手长度，伸入狭长空间，拉长到便于操作的位置；所述扳杆5中间带有弯弧，用于绕过遮挡阀门的管线，并且所述扳杆5可以设计成不同内径的弯弧，用于匹配不同型号的管线。

所述扳杆5末端固定有所述多孔螺母6，所述多孔螺母6的六个面均有所述螺纹孔Ⅱ4，所述螺纹孔Ⅱ4大小与所述扳手本体杆部102上的所述螺纹孔Ⅰ3相同，在使用过程中可以使用所述丝杆2与所述螺纹孔Ⅱ4连接，相同的螺纹孔使所述丝杆2使用更加灵活，一杆多用；所述丝杆2与所述多孔螺母6上不同方向的所述螺纹孔Ⅱ4连接，用于调整所述丝杆2方向，调整至操作人员方便用力的角度，起到更加省力的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。