复合式拧紧装置的制作方法

本实用新型涉及螺栓紧固工具领域，尤其涉及一种复合式拧紧装置。
背景技术：
：螺栓套筒用于辅助拧紧螺栓，套筒内设置有内六角孔用于和螺栓的外六角头部配合。螺栓套筒一般配合T字形的助力杆进行手动拧紧，或者装配于自动化设备的旋转部进行机器拧紧。由于一种规格的套筒只能适用一种规格的螺栓拧紧，当产线需要拧紧其它规格的螺栓时，就必须重新更换新的套筒。过于频繁的更换套筒影响作业效率，增加作业时间。鉴于此，有必要提供一种复合式拧紧装置以克服或至少缓解上述缺陷。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种复合式拧紧装置，该复合式拧紧装置旨在解决产线装配过于频繁的更换套筒影响作业效率，增加作业时间的技术问题。为了实现上述目的，本实用新型提供一种复合式拧紧装置，包括基轴、第一弹性件、固定连接于所述基轴上的第一套筒以及设置于所述第一套筒中的第二套筒；所述第一套筒沿所述基轴的轴向方向形成贯通所述第一套筒的第一拧紧孔；所述第二套筒沿所述基轴的轴向方向可伸缩运动地设置在所述第一拧紧孔中，所述第二套筒沿所述基轴的轴向方向且背离所述基轴的端面设置有第二拧紧孔；所述第一弹性件的第一端抵靠所述第二套筒，所述第一弹性件的第二端抵靠所述基轴，以能够使所述第一弹性件沿使得所述第二套筒远离所述基轴的方向施力于所述第二套筒。优选地，所述基轴具有轴向内孔，所述第一拧紧孔的孔壁面和所述轴向内孔的孔壁面中的至少一者与所述第二套筒的外壁面滑动装配。优选地，所述第二套筒包括头部连接于所述头部的杆部，所述头部半径大于所述杆部的半径，所述第二拧紧孔设置于所述头部，所述弹性件为套装在所述杆部的弹簧，所述弹簧的第一端抵靠所述头部，所述弹性件的第二端抵靠所述基轴上对应的止挡面。优选地，所述头部的外壁面与所述第一拧紧孔的孔壁面滑动装配。优选地，所述复合式拧紧装置包括第一销轴，所述杆部沿轴向方向形成有第一长槽，所述基轴的侧壁设置有第一销孔，所述第一销轴穿过所述第一长槽和第一销孔。优选地，所述第一套筒的侧壁设置有第二销孔，所述第一销轴同时穿过所述第二销孔、第一销孔和第一长槽。优选地，所述第一拧紧孔和第二拧紧孔均为六角孔。优选地，所述复合式拧紧装置包括用于连接拧紧设备的辅助轴和第二弹性件，所述辅助轴安装于所述基轴远离所述第一套筒的一端，所述辅助轴与所述基轴滑动配合，所述第二弹性件的第一端抵靠所述基轴，所述第二弹性件的第二端抵靠所述辅助轴，以能够沿使所述辅助轴远离所述基轴的方向施力于所述辅助轴。优选地，所述复合式拧紧装置包括第二销轴，所述辅助轴朝向所述基轴的一端设置有凸柱，所述凸柱的侧壁形成有第三销孔，所述基轴形成有用于滑动配合所述凸柱的安装孔且所述基轴的侧壁面沿轴向方向形成有第二长槽，所述第二销轴穿过所述第三销孔和第二长槽。优选地，所述第三销孔的直径小于所述第二长槽的宽度。本申请的方案中，由于所述第一套筒沿所述基轴的轴向方向形成贯通的第一拧紧孔；所述第二套筒沿所述基轴的轴向方向可伸缩运动地设置在所述第一拧紧孔中，所述第二套筒上设置有第二拧紧孔。本方案相当于在第一拧紧孔中设置了一个可活动的第二拧紧孔，在第一弹性件的作用下，第二套筒遮挡住第一拧紧孔，复合式拧紧装置在未装配状态下只露出第二套筒上的第二拧紧孔。当螺栓的头部规格符合第二拧紧孔时，直接通过第二拧紧孔配合螺栓进行紧固。当螺栓的头部规格符合第一拧紧孔时，在将螺栓的头部装入复合式拧紧装置时，螺栓头部会将第二套筒沿所述基轴的轴向方向顶开，使得螺栓头部能够与第一拧紧孔配合进行螺栓的紧固。本装置可同时适用于两种规格的螺栓的紧固工作，相比传统套筒只能适用于一种规格的螺栓的紧固，减少了在装配作业时对套筒的更换，提升了作业效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的实施例的复合式拧紧装置的装配图；图2为本实用新型的实施例的复合式拧紧装置的另一视角装配图；图3为本实用新型的实施例的复合式拧紧装置的剖面图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图标号说明：标号名称标号名称100基轴110第一销孔120第二长槽200第一弹性件300第一套筒310第一拧紧孔320第二销孔400第二套筒410第二拧紧孔420第一长槽500第一销轴510第二销轴600壳体700辅助轴800第二弹性件710第三销孔具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参见附图1至附图3，本实用新型提供一种复合式拧紧装置，包括基轴100、第一弹性件200、固定连接于基轴100上的第一套筒300以及设置于第一套筒300中的第二套筒400；第一套筒300沿基轴100的轴向方向形成贯通的第一拧紧孔310；第二套筒400沿基轴100的轴向方向可伸缩运动地设置在第一拧紧孔310中，第二套筒400沿基轴100的轴向方向且背离基轴100的端面设置有第二拧紧孔410；第一弹性件200的第一端抵靠第二套筒400，第一弹性件200的第二端抵靠基轴100，以能够沿使第二套筒400远离基轴100的方向施力于第二套筒400。本申请的方案中，由于第一套筒300沿基轴100的轴向方向形成贯通的第一拧紧孔310；第二套筒400沿基轴100的轴向方向可伸缩运动地设置在第一拧紧孔310中，第二套筒400上设置有第二拧紧孔410。本方案相当于在第一拧紧孔310中设置了一个可活动的第二拧紧孔410，在第一弹性件200的作用下，第二套筒400遮挡住第一拧紧孔310，复合式拧紧装置在未装配状态下只露出第二套筒400上的第二拧紧孔410。当螺栓的头部规格符合第二拧紧孔410时，直接通过第二拧紧孔410配合螺栓进行紧固。当螺栓的头部规格符合第一拧紧孔310时，在将螺栓的头部装入复合式拧紧装置时，螺栓头部会将第二套筒400沿基轴100的轴向方向顶开，使得螺栓头部能够与第一拧紧孔310配合进行螺栓的紧固。本装置可同时适用于两种规格的螺栓的紧固工作，相比传统套筒只能适用于一种规格的螺栓的紧固，减少了在装配作业时对套筒的更换，提升了作业效率。在本实施例的方案中，第一拧紧孔310和第二拧紧孔410均为六角孔，用于紧固外六角螺栓。优选地，基轴100具有轴向内孔，第一拧紧孔310的孔壁面和轴向内孔的孔壁面中的至少一者与第二套筒400的外壁面滑动装配。作为本实用新型的一种具体实施方式，第二套筒400包括头部连接于头部的杆部，头部半径大于杆部的半径，第二拧紧孔410设置于头部，第一弹性件200为套装在杆部的弹簧，弹簧的第一端抵靠头部，弹性件的第二端抵靠基轴100上对应的止挡面。进一步，头部的外壁面与第一拧紧孔310的孔壁面滑动装配。具体为头部的外轮廓设置成与第一拧紧孔310大小相等的六角形。优选地，复合式拧紧装置包括第一销轴500，杆部沿轴向方向形成有第一长槽420，基轴100的侧壁设置有第一销孔110，第一销轴500穿过第一长槽420和第一销孔110。进一步地，第一套筒300的侧壁设置有第二销孔320，第一销轴500同时穿过第二销孔320、第一销孔110和第一长槽420。第一长槽420和第一销轴500的配合用于限制第二套筒400的滑动行程，并避免第二套筒400脱出第一套筒300。第一套筒300通过第一销孔110和第一销轴500固定连接于基轴100上。此外，复合式拧紧装置还包括壳体600，壳体600包覆在拧紧装置的侧壁面上固定第一销轴500，壳体600的表面可以设置便于握持的纹路。优选地，复合式拧紧装置包括用于连接拧紧设备的辅助轴700和第二弹性件800，辅助轴700安装于基轴100远离第一套筒300的一端，辅助轴700与基轴100滑动配合，第二弹性件800的第一端抵靠基轴100，第二弹性件800的第二端抵靠辅助轴700，以能够沿使辅助轴700远离基轴100的方向施力于辅助轴700。在将复合式拧紧装置应用于自动化拧紧设备时，设置了辅助轴700和第二弹性件800使得本装置具备柔性进给力，能够防止Z轴方向行程设置不当损坏设备。进一步地，复合式拧紧装置包括第二销轴510，辅助轴700朝向基轴100的一端设置有凸柱，凸柱的侧壁形成有第三销孔710，基轴100形成有用于滑动配合凸柱的安装孔且基轴100的侧壁面沿轴向方向形成有第二长槽120，第二销轴510穿过第三销孔710和第二长槽120。其中，第三销孔710的直径小于第二长槽120的宽度，使得辅助轴700相对于基轴100能产生周向的偏移，具备在机器对准过程中的自由调节作用。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3