一种PVC管材锯断夹装台装置的制作方法

本发明涉及管材加工技术领域，特别是涉及一种PVC管材锯断夹装台装置。

背景技术：

PVC管材在制作成型后，为了运输方便，通常直接封装运送到施工地点，再在施工地点进行锯断加工，一般施工地点不具备电力，常用人工进行锯断，采用人工锯断，由于人工固定不稳，易发生切口不整齐的问题；

现有一种锯断夹装台装置，包括PVC管材夹装筒和固定台，所述PVC管材夹装筒采用上下两个半圆筒对接而成，上下两个半圆筒的一侧边铰链连接，两个半圆筒的另一侧边活动连接，所述PVC管材夹装筒外端部环绕设置多个夹紧PVC管材的调节夹紧块，所述固定台为U型结构，两套所述PVC管材夹装筒对称设置在固定台上，两套所述PVC管材夹装筒之间留有锯刀缝。通过两套PVC管材夹装筒可以牢固夹装PVC管材，两套PVC管材夹装筒之间设有锯刀缝，可以将切割锯限位在锯刀缝内；

这种锯断夹装台可以针对不同半径的管材进行锯断且切口平整，但是在实际工作中，不仅要对不同半径的管材进行锯断，对管材的长度也有一定要求，需要能够需要对PVC管材锯断成不同长度的加工，这种锯断夹装台装置在锯断中不能灵活精确调节锯断的距离。

技术实现要素：

本实用新型提供一种能够灵活调节半径和长度，对不同半径的PVC管材进行锯断，且能够精确调节锯断距离的PVC管材锯断夹装台装置，所要解决的技术问题为现有的PVC管材锯断夹装台装置不能灵活精确调节锯断的距离。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种PVC管材锯断夹装台装置，包括滑轨、位于滑轨一端的固定挡板、位于滑轨上的滑动夹装筒，所述滑轨一端与所述固定挡板固定连接，所述滑轨通过滑块与上方的滑动夹装筒滑动连接，所述滑轨的两端各设置一个转轴，所述转轴上设置有绕线轮，所述绕线轮上设置绕线，所述绕线另一端与所述滑块连接，通过控制两个转轴顺时针转动或逆时针转动，控制所述滑块在所述滑轨上滑动，所述滑动夹装筒包括上下两个半圆筒，上下两个半圆筒的一侧边铰链连接，另一侧边活动连接，所述滑动夹装筒外部环绕设置多个调节夹紧装置，所述调节夹紧装置包括调节丝杆、调节手轮、夹紧块，调节丝杆穿过滑动夹装筒，调节手轮位于调节丝杆外端，夹紧块位于调节丝杆内端，所述滑动夹装筒设置两个，两个滑动夹装筒之间留有缝隙，形成锯刀缝，所述锯刀缝下方设置有刻度尺，所述刻度尺与滑轨相互平行，从滑动夹装筒上方通过锯刀缝可直接看到刻度尺。

优选的，所述滑轨呈U形结构，所述刻度尺设置于U形结构凹槽内。

优选的，所述固定挡板下部开设有凹槽，位于固定挡板端的转轴设置于所述固定挡板下部的凹槽内。

优选的，所述滑动夹装筒中两个半圆筒一侧采用螺栓活动连接。

优选的，所述滑动夹装筒包括4个调节夹紧装置，两个滑动夹装筒共有8个调节夹紧装置。

优选的，所述调节夹紧装置中的调节丝杆上标有刻度线。

优选的，所述固定挡板与滑动夹装筒对应位置设置有防滑垫。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时根据需要调节不同半径，可以对PVC管切割成不同长度，切口平整，调节灵活且不需要电力，适用于工地现场；本实用新型中所述固定挡板下部开设有凹槽，位于固定挡板端的转轴设置于所述固定挡板下部的凹槽内，节约空间；本实用新型中所述滑动夹装筒中两个半圆筒一侧采用螺栓活动连接，安装、拆卸简单方便；本实用新型中所述滑动夹装筒包括4个调节夹紧装置，两个滑动夹装筒共有8个调节夹紧装置，满足稳定加固PVC管材；本实用新型中所述调节夹紧装置中的调节丝杆上标有刻度线，可以更精确的半径；本实用新型中所述固定挡板与滑动夹装筒对应位置设置有防滑垫，在放置PVC管材时更加稳定方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1A-A剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、滑轨 2、固定挡板 3、滑块 4、滑动夹装筒 41、调节夹紧装置 5、转轴 51、绕线轮 52、绕线 6、刻度尺。

具体实施方式

实施例：如图1~3所示，一种PVC管材锯断夹装台装置，包括滑轨1、位于滑轨1一端的固定挡板2、位于滑轨1上的滑动夹装筒4，所述滑轨1一端与所述固定挡板2固定连接，所述滑轨1通过滑块3与上方的滑动夹装筒4滑动连接，所述滑轨1的两端各设置一个转轴5，所述转轴5上设置有绕线轮51，所述绕线轮51上设置绕线52，所述绕线52另一端与所述滑块3连接，通过控制两个转轴5顺时针转动或逆时针转动，控制所述滑块3在所述滑轨1上滑动，所述滑动夹装筒4包括上下两个半圆筒，上下两个半圆筒的一侧边铰链连接，另一侧边活动连接，所述滑动夹装筒4外部环绕设置多个调节夹紧装置41，所述调节夹紧装置41包括调节丝杆、调节手轮、夹紧块，调节丝杆穿过滑动夹装筒4，调节手轮位于调节丝杆外端，夹紧块位于调节丝杆内端，所述滑动夹装筒4设置两个，两个滑动夹装筒4之间留有缝隙，形成锯刀缝，所述锯刀缝下方设置有刻度尺6，所述刻度尺6与滑轨1相互平行，从滑动夹装筒4上方通过锯刀缝可直接看到刻度尺6；优选的，所述滑轨1呈U形结构，所述刻度尺6设置于U形结构凹槽内；优选的，所述固定挡板2下部开设有凹槽，位于固定挡板2端的转轴5设置于所述固定挡板2下部的凹槽内；优选的，所述滑动夹装筒4中两个半圆筒一侧采用螺栓活动连接；优选的，所述滑动夹装筒4包括4个调节夹紧装置41，两个滑动夹装筒4共有8个调节夹紧装置41；优选的，所述调节夹紧装置41中的调节丝杆上标有刻度线；优选的，所述固定挡板2与滑动夹装筒4对应位置设置有防滑垫。

本技术方案在实施时：根据需要加工的PVC管材的半径，通过滑动夹装筒4上的调节夹装装置 41，再根据需要PVC管材的长度，通过两个转轴5，根据刻度尺6将滑块3和滑动夹装筒4滑动到相应位置，然后将PVC管材放入滑动夹装筒4内，使PVC管材的一端顶住固定挡板2上的防滑垫，固定滑动夹装筒的螺栓，使用锯刀在两个滑动夹装筒4之间的锯刀缝锯断PVC管材即可。

本技术方案中：本实用新型在使用时根据需要调节不同半径，可以对PVC管切割成不同长度，切口平整，调节灵活且不需要电力，适用于工地现场；本实用新型中所述固定挡板2下部开设有凹槽，位于固定挡板2端的转轴5设置于所述固定挡板2下部的凹槽内，节约空间；本实用新型中所述滑动夹装筒4中两个半圆筒一侧采用螺栓活动连接，安装、拆卸简单方便；本实用新型中所述滑动夹装筒包括4个调节夹紧装置41，两个滑动夹装筒4共有8个调节夹紧装置41，满足稳定加固PVC管材；本实用新型中所述调节夹紧装置41中的调节丝杆上标有刻度线，可以更精确的半径；本实用新型中所述固定挡板2与滑动夹装筒4对应位置设置有防滑垫，在放置PVC管材时更加稳定方便。