一种可自动定位的推拉窗的制作方法

本实用新型涉及推拉窗技术领域，具体为一种可自动定位的推拉窗。

背景技术：

推拉窗是一种装有滑轮的窗扇在窗框上的轨道滑行的窗户，无论在开关状态下均不占据室内和室外的空间，构造也较为简单，开启灵活方便；

在公告号为cn204754649u的专利中提到了“具有定位刹车装置的推拉窗”，使用时，在定位刹车装置的作用下，窗扇不会因为推力过大而相互碰撞，可有效避免损坏窗扇以提高产品使用寿命，但该装置仅具有刹车功能，无法对推拉窗开启的大小进行限制，每次开窗都需要完全打开，功能较少，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可自动定位的推拉窗，可以有效解决上述背景技术中提出的无法对推拉窗开启的大小进行限制，每次开窗都需要完全打开，功能较少，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动定位的推拉窗，包括窗框，所述窗框内部两侧均活动安装有窗扇；

所述窗框顶端安装有定位组件，所述定位组件包括引导口、螺杆、锁紧块、限位环、定位套管、定位板、弹簧、滑板、橡胶缓冲辊、橡胶板、钕铁硼磁铁和铁片；

所述引导口内部设置有螺杆，所述螺杆一端活动套接有锁紧块，所述螺杆一端位于锁紧块一侧处固定套接有限位环，所述螺杆中部活动安装有定位套管，所述定位套管底面焊接有定位板，所述定位板顶面两端均固定安装有弹簧，所述弹簧顶面固定安装有滑板，所述定位板底端一侧固定安装有橡胶缓冲辊，所述定位板底端另一侧固定安装有橡胶板，所述橡胶板一侧粘接有钕铁硼磁铁，所述窗扇顶端一侧对应钕铁硼磁铁处粘接有铁片。

优选的，所述螺杆直径与引导口宽度相同，所述限位环靠近引导口一侧处涂有聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述锁紧块为圆柱形，且锁紧块侧面均匀开设有防滑纹。

优选的，所述螺杆对应定位套管处开设有卡槽，所述定位套管套接于卡槽内。

优选的，所述滑板顶面中部开设有滑槽，所述窗扇内部顶面对应滑槽处安装有滑轨，且滑轨嵌于滑槽内。

优选的，所述窗框两侧底端均设置有除尘组件，所述除尘组件包括定位槽、承载板、拉板、拉孔和刷毛；

两个所述定位槽分别开设于窗框内部底面两侧，所述定位槽内部设置有承载板，所述承载板顶面一侧固定连接有拉板，所述拉板顶端一侧开设有拉孔，所述窗扇底端两侧均匀分布有刷毛。

优选的，所述承载板顶面中部开设有存储槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有定位组件，在开窗前沿着引导口移动螺杆，调整定位板的位置，在开窗时，窗扇顶端与橡胶缓冲辊接触，推动橡胶缓冲辊，定位板倾斜，窗扇在橡胶缓冲辊挤压的作用下减速，直至接触橡胶板的钕铁硼磁铁，铁片吸附钕铁硼磁铁，完成定位。

2.设置有除尘组件，窗扇移动时，窗框底端的刷毛将窗框内部的灰尘扫入承载板顶面，再拉动拉板，除去承载板顶面积累的灰尘，清理灰尘方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位板的安装结构示意图；

图3是本实用新型除尘组件的结构示意图；

图中标号：1、窗框；2、窗扇；

3、定位组件；301、引导口；302、螺杆；303、锁紧块；304、限位环；305、定位套管；306、定位板；307、弹簧；308、滑板；309、橡胶缓冲辊；310、橡胶板；311、钕铁硼磁铁；312、铁片；

4、除尘组件；401、定位槽；402、承载板；403、拉板；404、拉孔；405、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可自动定位的推拉窗，包括窗框1，窗框1内部两侧均活动安装有窗扇2。

窗框1顶端安装有定位组件3，定位组件3包括引导口301、螺杆302、锁紧块303、限位环304、定位套管305、定位板306、弹簧307、滑板308、橡胶缓冲辊309、橡胶板310、钕铁硼磁铁311和铁片312。

引导口301内部设置有螺杆302，螺杆302一端活动套接有锁紧块303，锁紧块303为圆柱形，且锁紧块303侧面均匀开设有防滑纹，便于转动锁紧块303固定螺杆302，螺杆302一端位于锁紧块303一侧处固定套接有限位环304，螺杆302直径与引导口301宽度相同，限位环304靠近引导口301一侧处涂有聚四氟乙烯涂层，便于限位环304贴近引导口301时，螺杆302能够顺畅的在引导口301内滑动，螺杆302中部活动安装有定位套管305，螺杆302对应定位套管305处开设有卡槽，定位套管305套接于卡槽内，便于定位套管305以螺杆302为轴转动，定位套管305底面焊接有定位板306，定位板306顶面两端均固定安装有弹簧307，滑板308顶面中部开设有滑槽，窗扇2内部顶面对应滑槽处安装有滑轨，且滑轨嵌于滑槽内，便于滑板308以固定的轨迹滑动，防止偏斜，弹簧307顶面固定安装有滑板308，定位板306底端一侧固定安装有橡胶缓冲辊309，定位板306底端另一侧固定安装有橡胶板310，橡胶板310一侧粘接有钕铁硼磁铁311，窗扇2顶端一侧对应钕铁硼磁铁311处粘接有铁片312。

窗框1两侧底端均设置有除尘组件4，除尘组件4包括定位槽401、承载板402、拉板403、拉孔404和刷毛405。

两个定位槽401分别开设于窗框1内部底面两侧，定位槽401内部设置有承载板402，承载板402顶面一侧固定连接有拉板403，拉板403顶端一侧开设有拉孔404，窗扇2底端两侧均匀分布有刷毛405，承载板402顶面中部开设有存储槽，便于将刷毛405带来的灰尘暂时存储于存储槽内。

本实用新型的工作原理及使用流程：在开窗前将螺杆302沿着引导口301移动，限位环304贴近引导口301一侧滑动，随后转动锁紧块303，锁紧块303沿着螺杆302转动，挤压窗框1顶端正面，通过摩擦力固定锁紧块303，打开窗扇2时，窗框1靠近铁片312一端推动橡胶缓冲辊309上移，定位板306以定位套管305为轴转动，橡胶板310下移，此时橡胶板310底端高于窗扇2顶端，因橡胶缓冲辊309与定位板306接触，在摩擦力的作用下，橡胶缓冲辊309的转动速度小于窗扇2的移动速度，进而降低窗扇2的开启速度，直至窗扇2顶端撞击橡胶板310一侧，提供缓冲的同时停止窗扇2，钕铁硼磁铁311吸附铁片312对窗扇2进行定位；

定位组件3有两组，两个定位板306分别位于两个窗扇2的正上方处，对锁紧块303进行固定后，窗扇2到达指定位置时就会自动停止定位，使用方便；

窗扇2移动时，窗框1底端的刷毛405将窗框1内部的灰尘扫入承载板402顶面，再拉动拉板403，除去承载板402顶面积累的灰尘，清理灰尘方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。