间隔环组装夹具的制作方法

本实用新型属于间隔环组装技术领域，具体涉及一种间隔环组装夹具。

背景技术：

光学镜头应用越来越广泛，参图1所示，光学镜头其主要由镜筒10、第一光学镜片20、遮光片30、第二光学镜片40、间隔环50以及滤色片60等组件组装而成。随着社会的发展和科学技术的进步，消费者对光学镜头的质量和组装都提出了更高的要求。

现有技术中光学镜头的组装通常通过组立机进行，特定型号的间隔环通常采用单片推进的方式进行，当更换间隔环型号时需要对组立机进行重新制作，涉及很多部件的重新制作及装配，制作工艺要求精密且制作费用高，大大提高了组装成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种间隔环组装夹具。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种间隔环组装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种间隔环组装夹具，所述夹具包括固定安装的夹具底座及夹具盖板，所述夹具底座上设有若干截面为圆形的凹槽，所述夹具盖板上设有若干截面为圆形的通孔，所述凹槽设于夹具底座上方，通孔贯穿夹具盖板设置，且所述凹槽和通孔一一对应设置，所述通孔的截面积不小于凹槽的截面积。

一实施例中，所述凹槽的侧壁包括第一侧壁及第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁分别围设形成第一收容空间及第二收容空间，第一收容空间的截面积保持不变，第二收容空间的截面积从下向上逐渐增大。

一实施例中，所述通孔的侧壁包括第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁，第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁分别围设形成第三收容空间、第四收容空间及第五收容空间，第三收容空间的截面积从下向上逐渐减小，第四收容空间的截面积保持不变，第五收容空间的截面积从下向上逐渐增大。

一实施例中，所述第二侧壁与竖直方向上的夹角为25°～35°，第二收容空间的开口张角为50°～70°。

一实施例中，所述第三侧壁与竖直方向上的夹角为6°～16°，第三收容空间的开口张角为12°～32°。

一实施例中，所述第五侧壁与竖直方向上的夹角为25°～35°，第五收容空间的开口张角为50°～70°。

一实施例中，所述第二收容空间顶面的面积小于第三收容空间底面的面积，第四收容空间的截面大小与第一收容空间的截面大小相等。

一实施例中，所述凹槽呈阵列分布于夹具底座上，通孔呈阵列分布于夹具盖板上。

一实施例中，所述夹具底座下方设有中空的中空部。

一实施例中，所述夹具底座上设有第一安装孔，夹具盖板上设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔对应设置，第一安装孔和第二安装孔用于实现夹具底座及夹具盖板与组立机的固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的间隔环组装夹具结构简单，组装方便，夹具底座的凹槽内能够存放多个间隔环，夹具盖板上的通孔能够供组立机进行间隔环的吸附，不同型号的光学镜头组装时只需更换对应的夹具即可，大大降低了组装成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例中间隔环组装夹具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例中夹具底座和夹具盖板的分离结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施例中夹具底座的正面结构示意图；

图4为本实用新型一具体实施例中夹具底座的背面结构示意图；

图5为本实用新型一具体实施例中夹具底座的侧面结构示意图；

图6为本实用新型一具体实施例中夹具盖板的正面结构示意图；

图7为图1中a处的局部结构示意图；

图8为图2中c处的局部结构示意图；

图9为图2中b处的局部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本文使用的例如“左”、“左侧”、“右”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“左侧”的单元将位于其他单元或特征“右侧”。因此，示例性术语“左侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

并且，应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。例如，第一侧壁可以被称为第二侧壁，并且类似地第二侧壁也可以被称为第一侧壁，这并不背离本申请的保护范围。

参图1至图6所示，本实用新型一具体实施例中间隔环组装夹具，该夹具包括固定安装的夹具底座10及夹具盖板20，夹具底座10及夹具盖板20的材质可以为铝等，夹具底座10上设有若干截面为圆形的凹槽11，夹具盖板20上设有若干截面为圆形的通孔21，凹槽11设于夹具底座10上方，通孔21贯穿夹具盖板20设置，且凹槽11和通孔21一一对应设置，通孔21的截面积不小于凹槽11的截面积。

本实施例中，凹槽11呈方形阵列分布于夹具底座10上，通孔21呈方形阵列分布于夹具盖板20上。当然，在其他实施例中凹槽11和通孔21也可以呈其他形状分布于夹具底座及夹具盖板上。

另外，夹具底座10下方设有中空的中空部13，该中空部13对应设于凹槽区域的下方。

进一步地，夹具底座10上设有第一安装孔12，夹具盖板20上设有第二安装孔22，第一安装孔12和第二安装孔22对应设置，第一安装孔12和第二安装孔22用于实现夹具底座及夹具盖板与组立机的固定安装。优选地，夹具底座10的侧壁上还设有延伸至第一安装孔12的螺孔，以通过螺丝进行固定。

参图7、图8所示，本实施例中的凹槽11的侧壁包括第一侧壁121及第二侧壁122，第一侧壁121和第二侧壁122分别围设形成第一收容空间111及第二收容空间112，第一收容空间111的截面积保持不变，第二收容空间112的截面积从下向上逐渐增大。

参图7、图9所示，本实施例中的通孔21的侧壁包括第三侧壁221、第四侧壁222及第五侧壁223，第三侧壁221、第四侧壁222及第五侧壁223分别围设形成第三收容空间211、第四收容空间212及第五收容空间213，第三收容空间211的截面积从下向上逐渐减小，第四收容空间212的截面积保持不变，第五收容空间213的截面积从下向上逐渐增大。

其中，第二侧壁122与竖直方向上的夹角为25°～35°，第二收容空间112的开口张角为50°～70°。优选地，本实施例中第二侧壁122与竖直方向上的夹角为30°，第二收容空间112的开口张角为60°。

第三侧壁221与竖直方向上的夹角为6°～16°，第三收容空间211的开口张角为12°～32°。优选地，本实施例中第三侧壁221与竖直方向上的夹角为11°，第三收容空间211的开口张角为22°。

第五侧壁223与竖直方向上的夹角为25°～35°，第五收容空间213的开口张角为50°～70°。优选地，本实施例中第五侧壁223与竖直方向上的夹角为30°，第五收容空间213的开口张角为60°。

进一步地，本实施例中第二收容空间顶面的面积小于第三收容空间底面的面积，第四收容空间的截面大小与第一收容空间的截面大小相等，或者略大于第一收容空间的截面大小。

具体地，本实施例中第一收容空间的直径为5.28mm，高度为1.24mm；第二收容空间的高度为0.26mm，开口张角为60°。第三收容空间的高度为1.05mm，开口张角为22°；第四收容空间的直径为5.26mm，高度为0.6mm；第五收容空间的高度为1.25mm，开口张角为60°。第一安装孔和第二安装孔的直径为8mm。

应当理解的是，上述实施例是针对特定大小的间隔环进行设计的，在其他实施例中，各尺寸及角度可以根据间隔环的大小进行设计，此处不再一一举例进行说明。

本实用新型中的间隔环组装夹具在使用时，首先将若干间隔环放置于夹具底座上的凹槽内，而后将夹具底座和夹具盖板固定，并通过安装孔固定于组立机上，无需借助另外的补助治具，即通过吸附头从夹具上方吸取间隔环，开始间隔环的组装作业。

当需要进行其他型号的间隔环组装时，只需更换对应规格的夹具即可，无需对组立机进行重新制作。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

间隔环组装夹具结构简单，组装方便，夹具底座的凹槽内能够存放多个间隔环，夹具盖板上的通孔能够供组立机进行间隔环的吸附，不同型号的光学镜头组装时只需更换对应的夹具即可，大大降低了组装成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。