一种新型转换器固定治具的制作方法

本实用新型属于工装夹具相关技术领域，具体涉及一种新型转换器固定治具。

背景技术：

转换器是指将一种信号转换成另一种信号的装置。信号是信息存在的形式或载体。在自动化仪表设备和自动控制系统中，常将一种信号转换成另一种与标准量或参考量比较后的信号，以便将两类仪表联接起来，因此，转换器常常是两个仪表(或装置)间的中间环节，转换器在加工过程中需要使用到固定治具进行固定加工。

现有的转换器固定治具技术存在以下问题：现有的转换器固定治具在进行加工时，在进行待加工的工件固定稳定之后，需要在待加工的工件的一侧进行阻挡，这样可以使得待加工的工件不会发生滑落，但是现有的挡块都是通过螺栓进行直接固定的，这样在多次的旋转与转动的同时，会使得螺栓的摩擦力降低，这样在进行阻挡的时候可能会使得待加工的工件发生移动，导致加工的工件成为废品的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型转换器固定治具，以解决上述背景技术中提出的现有的转换器固定治具中的挡块通常都是采用螺栓进行固定，这样在长时间的旋转与转动的过程中会使得螺栓的摩擦力降低导致挡块发生偏移使得待加工的工件滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型转换器固定治具，包括底座与工作台，所述底座的上端设置有工作台，所述底座与工作台通过螺栓固定连接，所述工作台的上端设置有左端设置有第一限位块，所述第一限位块的右端设置有固定块，所述固定块的右端设置有对比模具，所述对比模具的右端设置有加工治具，所述加工治具的右端设置有固定座，所述固定座的右端设置有第二侧板，所述第二侧板的右端设置有第二真空吸盘，所述第二侧板与第二真空吸盘通过套接卡接连接，所述第二真空吸盘的右端设置有第二限位块，所述对比模具的下端的表面设置有底板，所述底板的前端的左右两侧各设置有一个挡块，所述底板的左右两端各设置有一个放置板，所述放置板与第一限位块通过焊接连接。

优选的，所述挡块的组成包括有第一螺栓、横板、竖板和第二螺栓，所述竖板的下端的前侧设置有第二螺栓，所述竖板的下端的后侧设置有横板，所述横板的下端的内部贯穿设置有第一螺栓，所述挡块通过第一螺栓与底板利用螺纹槽旋转连接。

优选的，所述第一限位块的组成包括有连接座、主体、第一真空吸盘和第一侧板，所述连接座的上端表面设置有主体，所述主体的右端表面设置有第一真空吸盘，所述第一真空吸盘的右端表面设置有第一侧板，所述第一限位块通过连接座与工作台通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定座的组成包括有第一横板、限位座、固定螺栓和第二横板，所述第一横板的右端的内部设置有限位座，所述限位座的右端设置有第二横板，所述第二横板的左右两端的内部各设置有一个固定螺栓，所述固定座通过第一横板与加工治具固定连接。

优选的，所述放置板为长条状的板状结构，所述放置板共设置有两个，两个所述放置板分别呈对称设置在工作台上端的左右两端，两个所述放置板的长度为十五厘米。

优选的，所述底座为长条状的板状结构，所述底座的尺寸为长度为三十厘米，所述底座的宽度为八厘米，所述底座的厚度为一点五厘米。

优选的，所述第二真空吸盘为圆盘状的结构，所述第二真空吸盘的内部的轴心处设置有一个圆形的孔洞，所述第二真空吸盘的最大的截面直径为四厘米。

优选的，所述挡块为长条状的l型的板状结构，所述挡块共设置有两个，两个所述挡块分别呈对称设置在底板的前端的表面的左右两端，两个所述挡块的长度为三厘米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型转换器固定治具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中通过将传统的通过螺钉将挡块与底板之间的连接更改为现有的通过设置有两个第一螺栓和第二螺栓进行固定，这样可以使得在进行与底板之间的连接可以更加的紧密；

(2)、本实用新型中通过将传统的挡块设置为l型的板状结构，并且在底端设置有第一螺栓，而且在侧端设置有第二螺栓，这样可以使得在进行挡块与底板之间的连接与转动的时候，可以通过第一螺栓使得该挡块在多次的旋转下可以不会发生滑动的现象，这样解决了现有的转换器固定治具中的挡块通常都是采用螺栓进行固定，这样在长时间的旋转与转动的过程中会使得螺栓的摩擦力降低导致挡块发生偏移使得待加工的工件滑落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的转换器固定治具结构示意图；

图2为本实用新型的挡块结构示意图；

图3为本实用新型的第一限位块结构示意图；

图4为本实用新型的固定座结构示意图；

图中：1、底座；2、工作台；3、挡块；31、第一螺栓；32、横板；33、竖板；34、第二螺栓；4、底板；5、放置板；6、第一限位块；61、连接座；62、主体；63、第一真空吸盘；64、第一侧板；7、固定块；8、对比模具；9、加工治具；10、固定座；101、第一横板；102、限位座；103、固定螺栓；104、第二横板；11、第二侧板；12、第二真空吸盘；13、第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型转换器固定治具，包括底座1与工作台2，底座1的上端设置有工作台2，底座1为长条状的板状结构，通过将底座1设置为板状结构，这样可以使得更好的进行工作，底座1的尺寸为长度为三十厘米，底座1的宽度为八厘米，底座1的厚度为一点五厘米，底座1与工作台2通过螺栓固定连接，工作台2的上端设置有左端设置有第一限位块6，第一限位块6的组成包括有连接座61、主体62、第一真空吸盘63和第一侧板64，连接座61的上端表面设置有主体62，主体62的右端表面设置有第一真空吸盘63，通过第一真空吸盘63的设置，从而可以使得和第二真空吸盘12可以更好的共同作用，第一真空吸盘63的右端表面设置有第一侧板64，第一限位块6通过连接座61与工作台2通过螺栓固定连接，第一限位块6的右端设置有固定块7，固定块7的右端设置有对比模具8，对比模具8的右端设置有加工治具9，加工治具9的右端设置有固定座10，固定座10的组成包括有第一横板101、限位座102、固定螺栓103和第二横板104，第一横板101的右端的内部设置有限位座102，通过限位座102可以更好的使得第一横板101与第二横板104可以固定稳定，限位座102的右端设置有第二横板104，第二横板104的左右两端的内部各设置有一个固定螺栓103，固定座10通过第一横板101与加工治具9固定连接，固定座10的右端设置有第二侧板11，第二侧板11的右端设置有第二真空吸盘12，第二真空吸盘12为圆盘状的结构，第二真空吸盘12的内部的轴心处设置有一个圆形的孔洞，通过第二真空吸盘12的圆形孔洞的设置，这样可以使得第二真空吸盘12可以更好的进行安装与固定，

一种新型转换器固定治具，包括第二真空吸盘12的最大的截面直径为四厘米，第二侧板11与第二真空吸盘12通过套接卡接连接，第二真空吸盘12的右端设置有第二限位块13，对比模具8的下端的表面设置有底板4，底板4的前端的左右两侧各设置有一个挡块3，挡块3的组成包括有第一螺栓31、横板32、竖板33和第二螺栓34，竖板33的下端的前侧设置有第二螺栓34，通过第一螺栓31与第二螺栓34的设置，这样可以使得更好的进行挡块3的固定，挡块3为长条状的l型的板状结构，挡块3共设置有两个，通过两个挡块3的设置，这样可以使得在两个挡块3的作用下可以更好的进行阻挡，两个挡块3分别呈对称设置在底板4的前端的表面的左右两端，两个挡块3的长度为三厘米，从而使得挡块3在进行工作时不会发生偏移的现象，竖板33的下端的后侧设置有横板32，横板32的下端的内部贯穿设置有第一螺栓31，挡块3通过第一螺栓31与底板4利用螺纹槽旋转连接，底板4的左右两端各设置有一个放置板5，放置板5为长条状的板状结构，放置板5共设置有两个，通过两个放置板5的设置，这样可以使得通过两个放置板5可以更好的承接上端的荷载，两个放置板5分别呈对称设置在工作台2上端的左右两端，两个放置板5的长度为十五厘米，放置板5与第一限位块6通过焊接连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要进行该转换器的加工时，首先取出该装置，然后放置在平稳的地方，之后取出对比模具8与加工治具9，之后将对比模具8放置稳定，并且将待要加工的加工治具9放置稳定，之后通过第二真空吸盘12将加工治具9进行吸附，这样就可以使得加工治具9可以固定稳定，之后将固定块7放置在第一侧板64与第二侧板11的内侧，并且将第一侧板64与第二侧板11与第一真空吸盘63与第二真空吸盘12通过卡接连接，并且在第一限位块6与第二限位块13的作用下，将待要加工的加工治具9通过固定座10使得与对比模具8固定稳定，并且第一真空吸盘63将对比模具8进行吸附，从而可以使得待要加工的工件可以不会发生脱落的现象，然后通过之后在挡块3的作用下进行对对比模具8与待要加工的工件进行固定，并且通过将传统的挡块3设置为l型的板状结构，并且在底端设置有第一螺栓31，而且在侧端设置有第二螺栓34，这样可以使得在进行挡块3与底板4之间的连接与转动的时候，可以通过第一螺栓31使得该挡块3在多次的旋转下可以不会发生滑动的现象，之后将待装置通底座1放置在加工的器械的内部，这样就可以进行转换器的加工生产了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。