一种待拼接工件对齐装置的制作方法

文档序号:20470887发布日期:2020-04-21 18:02阅读:来源:国知局

技术特征:

1.待拼接工件对齐装置,其特征在于,包括装置底座和间隔设置在装置底座上的两个对齐工装;

所述对齐工装包括顶推件和顶推操作凸轮;

以对齐工装的间隔布置方向为左右方向,所述顶推件沿左右方向导向设置;

两顶推件的相互靠近侧具有基准边,用于对待拼接工件的左右两端沿左右方向进行定位和夹持;

顶推操作凸轮,包括凸轮主体和操作柄,操作柄设置在凸轮主体上以驱动凸轮主体转动;

凸轮主体的外周面具有顶推配合段和释放段,顶推配合段为圆弧形结构,用于将顶推件推动到设定位置;释放段与凸轮主体的回转中心的距离小于顶推配合段的圆弧半径,以在顶推件与所述释放段对应时释放顶推件。

2.根据权利要求1所述的待拼接工件对齐装置,其特征在于:所述凸轮主体整体为半圆形,顶推配合段所对应的圆弧为半圆,释放段与半圆的直径侧对应。

3.根据权利要求1或2所述的待拼接工件对齐装置,其特征在于:所述操作柄沿半圆的直径侧的侧边延伸。

4.根据权利要求1或2所述的待拼接工件对齐装置,其特征在于:所述顶推操作凸轮设置有两处,两处顶推操作凸轮的排列方向垂直于左右方向。

5.根据权利要求4所述的待拼接工件对齐装置,其特征在于:所述顶推件用于与顶推操作凸轮适配的侧边为斜边。

6.根据权利要求1或2所述的待拼接工件对齐装置,其特征在于:所述顶推件上设有用于带动顶推件复位的把手。

7.根据权利要求1或2所述的待拼接工件对齐装置,其特征在于:所述顶推操作凸轮与装置底座之间设有垫圈,垫圈的半径小于凸轮主体的回转半径。

8.根据权利要求1或2所述的待拼接工件对齐装置,其特征在于:所述顶推件上设有两处以上左右延伸的长孔,通过固定在装置底座上且与长孔适配的导向销实现顶推件的沿左右方向的导向设置。

9.根据权利要求1或2所述的待拼接工件对齐装置,其特征在于:所述顶推件与装置底座之间设有垫板。


技术总结
本实用新型涉及一种待拼接工件对齐装置,包括装置底座和间隔设置在装置底座上的两个对齐工装;所述对齐工装包括顶推件和顶推操作凸轮;所述顶推件沿左右方向导向设置;两顶推件的相互靠近侧具有基准边,用于对待拼接工件的左右两端沿左右方向进行定位和夹持;顶推操作凸轮包括凸轮主体和操作柄,凸轮主体的外周面具有顶推配合段和释放段。通过控制操作柄将凸轮主体由释放段与顶推件对应的位置转动到顶推配合段与顶推件对应的位置,到达设定位置的顶推件的基准边对设置在装置底座上的待拼接工件的左右两端沿左右方向进行定位和夹持,相对于现有技术,能够对待拼接工件进行准确的定位。

技术研发人员:胡彦军;柴书杰;孙懊博;刘伟伟
受保护的技术使用者:河南森源重工有限公司
技术研发日:2019.06.20
技术公布日:2020.04.21
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