一种橡胶密封圈加工用原料上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种橡胶密封圈加工用原料上料装置。

背景技术：

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，安装在各种机械设备上，在规定的温度压力以及不同的液体和气体中，于静止或运动状态下起密封作用，橡胶密封圈生产的机器包括单刀切胶机、加压式捏炼机、橡胶开炼机与平板硫化机等，在生产线中必不可少的一个组成部件是上料装置，上料装置可以让原料有序进入加工设备。

现有的橡胶密封圈加工用原料上料装置在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，原料在进入料斗后可能会出现堆积的状况，原料的堆积会使得产品的加工链断开，而且堆积的原料可能会造成设备的损坏或者加工设备的空运行，其次，原料在通入上料装置的过程，不能够改变上料装置上料口的高度，即上料口的高度不可以依据现场情况来改变，会为上料过程带来一定的困难，上料装置的适用性不够高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，解决了现有技术中原料可能会堆积在上料装置内部的问题，还解决了上料装置的入料口的高度不可以调节的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，包括变向箱、出料箱与入料箱，所述变向箱的一侧外表面靠近下端的位置设置有第一震料机构，所述变向箱的另一侧外表面靠近下端的位置设置有第二震料机构，且变向箱的一侧外表面靠近中部的位置设置有目镜，所述目镜的一端外表面固定安装有物镜，所述变向箱的一侧内表面靠近中部的位置设置有防护板，所述入料箱的一侧外表面设置有料口调节机构。

所述第二震料机构包括纳物箱、设于纳物箱内部靠近一侧位置的电机箱、固定安装于电机箱内部的直线运动电机、固定连接于直线运动电机一侧外表面的连接杆、设于连接杆一端外表面的定向杆、固定安装于定向杆下端外表面的推板、设于推板一侧外表面的从动杆、固定安装于从动杆一端外表面的震动板、设于震动板上端外表面的第一滑移板、设于第一滑移板上的第一卡滑杆。

优选的，所述料口调节机构包括第一旋转板、设于第一旋转板前端外表面靠近一侧位置的第一收槽、设于第一旋转板前端外表面靠近另一侧位置的第一勾板、固定安装于第一旋转板一侧外表面的第三固定板、设于第一旋转板下端外表面的第一铰链、设于第一铰链下端外表面的第二旋转板、固定安装于第二旋转板一侧外表面的第二固定板、设于第二旋转板下端外表面的第三旋转板、设于第三旋转板一侧外表面的第一固定板。

优选的，所述直线运动电机的输入端与电源的输出端电性连接，且直线运动电机的下端外表面固定安装有定位盘，所述直线运动电机通过定位盘固定安装于电机箱内表面，定位盘与电机箱地面呈四十五度角，所述定向杆平行于直线运动电机，所述从动杆的数量为两组。

优选的，所述第一卡滑杆的数量为两组，所述震动板的下端外表面固定安装有第二滑移板，第二滑移板的外表面靠近中部的位置固定安装有第二卡滑杆，第二卡滑杆的数量为两组。

优选的，所述第二旋转板前端外表面靠近一侧的位置设置有第二勾板，且第二旋转板前端外表面靠近另一侧的位置设置有第二收槽，第二收槽的尺寸略大于第一勾板的尺寸，第二勾板的尺寸略小于第一收槽的尺寸。

优选的，所述第三旋转板的上端外表面靠近一侧的位置设置有第二铰链，且第三旋转板通过第二铰链与第二旋转板固定连接，所述第三固定板的内部设置有固定孔。

优选的，所述目镜的内部设置有第一反射镜，第一反射镜的数量为两组，反射镜与目镜的底面呈三十度角，两组第一反射镜互相平行，所述物镜的内部设置有第二反射镜，第二反射镜平行于第一反射镜，第二反射镜与物镜的顶面呈三十度角，所述物镜的下端面平行于第二反射镜，所述入料箱的一侧内表面设置有定位孔。

有益效果

本实用新型提供了一种橡胶密封圈加工用原料上料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该橡胶密封圈加工用原料上料装置，设置有第二震料机构，第二震料机构包括纳物箱、直线运动电机与连接杆等，工作中的直线运动电机能够带动连接杆的往复运动，从而依次带动定向杆、推板、从动杆与震动板的运动，往复运动的震动板可以震动进入上料装置原料，原料在其内部受到间隔性的推动，从而使得原料不能够堆积在变向箱的内部，防止出现因原料堆积而造成生产链断裂的状况，还可以防止生产装置因原料堆积而进行空运行的状况出现。

2、该橡胶密封圈加工用原料上料装置，设置有料口调节机构，料口调节机构包括有第一旋转板、第二旋转板与第三旋转板等，第一固定板、第二固定板与第三固定板分别控制着第三旋转板、第二旋转板与第一旋转板是否能够固定连接于入料箱的外表面，第一旋转板从入料箱上脱落后可以随着第一铰链进行旋转，旋转后，第一勾板可以收纳入第二收槽的内部，而第二勾板可以放入第一收槽的内部，使得第一旋转板与第二旋转板能够紧密贴合在一起，从而使得入料口的高度降低，使得上料装置可以适用于多种工作环境，提高设备的适配度，还降低劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面图；

图3为本实用新型第二震料机构的结构示意图；

图4为本实用新型震动板的结构示意图；

图5为本实用新型料口调节机构的结构示意图。

图中：1、变向箱；2、出料箱；3、第一震料机构；4、目镜；5、第二震料机构；501、纳物箱；502、直线运动电机；503、连接杆；504、从动杆；505、震动板；506、推板；507、定向杆；508、电机箱；509、第一卡滑杆；510、第一滑移板；6、入料箱；7、料口调节机构；701、第一旋转板；702、第二旋转板；703、第三旋转板；704、第一固定板；705、第二固定板；706、第三固定板；707、第一勾板；708、第一铰链；709、第一收槽；8、防护板；9、物镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶密封圈加工用原料上料装置，包括变向箱1、出料箱2与入料箱6，变向箱1的一侧外表面靠近下端的位置设置有第一震料机构3，变向箱1的另一侧外表面靠近下端的位置设置有第二震料机构5，且变向箱1的一侧外表面靠近中部的位置设置有目镜4，目镜4的一端外表面固定安装有物镜9，变向箱1的一侧内表面靠近中部的位置设置有防护板8，入料箱6的一侧外表面设置有料口调节机构7，目镜4的内部设置有第一反射镜，第一反射镜的数量为两组，反射镜与目镜4的底面呈三十度角，两组第一反射镜互相平行，物镜9的内部设置有第二反射镜，第二反射镜平行于第一反射镜，第二反射镜与物镜9的顶面呈三十度角，物镜9的下端面平行于第二反射镜，入料箱6的一侧内表面设置有定位孔，第二反射镜会将变向箱1内部的景象反射到与其同一水平面的第一反射镜上，最终景象会反射到操作人员观察的那块第一反射镜上，方便操纵人员对变向箱1内部的状况进行观察。

请参阅图3-4，第二震料机构5包括纳物箱501、设于纳物箱501内部靠近一侧位置的电机箱508、固定安装于电机箱508内部的直线运动电机502、固定连接于直线运动电机502一侧外表面的连接杆503、设于连接杆503一端外表面的定向杆507、固定安装于定向杆507下端外表面的推板506、设于推板506一侧外表面的从动杆504、固定安装于从动杆504一端外表面的震动板505、设于震动板505上端外表面的第一滑移板510、设于第一滑移板510上的第一卡滑杆509，直线运动电机502的输入端与电源的输出端电性连接，且直线运动电机502的下端外表面固定安装有定位盘，直线运动电机502通过定位盘固定安装于电机箱508内表面，定位盘与电机箱508地面呈四十五度角，定向杆507平行于直线运动电机502，从动杆504的数量为两组，第一卡滑杆509的数量为两组，震动板505的下端外表面固定安装有第二滑移板，第二滑移板的外表面靠近中部的位置固定安装有第二卡滑杆，第二卡滑杆的数量为两组，第二滑移板、第二卡滑杆、第一卡滑杆509与第一滑移板510之间的配合使用可以使得震动板505在变向箱1的内部稳定移动。

请参阅图5，料口调节机构7包括第一旋转板701、设于第一旋转板701前端外表面靠近一侧位置的第一收槽709、设于第一旋转板701前端外表面靠近另一侧位置的第一勾板707、固定安装于第一旋转板701一侧外表面的第三固定板706、设于第一旋转板701下端外表面的第一铰链708、设于第一铰链708下端外表面的第二旋转板702、固定安装于第二旋转板702一侧外表面的第二固定板705、设于第二旋转板702下端外表面的第三旋转板703、设于第三旋转板703一侧外表面的第一固定板704，第二旋转板702前端外表面靠近一侧的位置设置有第二勾板，且第二旋转板702前端外表面靠近另一侧的位置设置有第二收槽，第二收槽的尺寸略大于第一勾板707的尺寸，第二勾板的尺寸略小于第一收槽709的尺寸，尺寸要求是为了勾板能够被收入到相对应的收槽内部，第三旋转板703的上端外表面靠近一侧的位置设置有第二铰链，且第三旋转板703通过第二铰链与第二旋转板702固定连接，第三固定板706的内部设置有固定孔，固定孔的内部贯穿有固定螺栓，定位孔、固定孔与固定螺栓之间的配合使用可以使得第三固定板706能够与入料箱6既能够紧密接触又能够相互脱落。

使用时，通过观察生产线现场状况来判断上料装置的入料口的高度，如果需要降低入料口的高度，将穿过定位孔与固定孔的固定螺栓拧出，使得第三固定板706能够与入料箱6的表面脱离，向外拉动第一勾板707，通过第一铰链708的旋转，可以使得第一旋转板701能够旋转，直至第一勾板707被收入到第二收槽以及第二勾板被收入到第一收槽709的内部位置，此时，入料口的高度便被降低，若需要再次降低，在第一旋转板701与第二旋转板702紧密接触的基础上将第一旋转板701旋转到与第三旋转板703接触，将另一组定位孔与固定孔内部的固定螺栓拧出，使得第二固定板705与能够与入料箱6脱离，旋转第二旋转板702与第一旋转板701的组合体，直到第一旋转板701与第三旋转板703接触，此时入料口的高度再次被降低，入料口调整到合适位置后，打开震动电机按钮，直线运动电机502通电，直线运动电机502上的移位板开始直线往复运动，从而使得定向杆507开始直线往复运动，带动推板506进行直线往复运动，最终使得震动板505开始在小范围内进行直线往复运动，即小范围内部震动板505进行来回震动，将物料从入料口通入到入料箱6的内部，物料进入到变向箱1的内部，变向箱1内部的震动板505对物料进行间断性的推动，最终物料会从出料箱2进入到生产加工设备，通过光线反射，变向箱1内部的部分景象可以通过第二反射镜反射到第一反射镜，最后目镜4最靠近外部的第一反射镜，操作人员将眼睛贴附在目镜4的观察口，便可以观察到变向箱1内部的景象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。