一种卡头紧固装置的制作方法

本实用新型涉及工程建设技术领域，具体而言，涉及一种卡头紧固装置。

背景技术：

随着经济的快速发展，人们对生活水平提出了更高的要求。基础设施建设的可靠程度则从底层上直接影响到居民日常生活的质量，其中，电力设施作为重要的电力输送基础，其建设安装的稳定性及安全性至关重要。在电力线路建设中，会采用大量的钢丝绳作为拉线，在钢丝绳的固定中经常使用钢丝绳卡头作为固定装置。

现有的钢丝绳卡头通常因在旋紧卡头上的螺母时，对于整个卡头无具体的固定措施，故会出现螺母紧固不牢的现象，从而带来一定的施工安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种卡头紧固装置，以解决现有卡头安装时无固定措施导致紧固性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例的一方面，提供一种卡头紧固装置，包括具有内腔的固定筒和一端伸入内腔中的紧固件；在固定筒的两端分别开设有与内腔连通的开口，内腔用于容置卡头，卡头的卡入端和弧形端分别通过两个开口伸出于固定筒；在固定筒的侧壁上还开设有插孔，紧固件穿设于插孔以与固定筒内壁配合夹紧卡头。

可选的，固定筒包括依次连接的第一侧壁、第三侧壁、第二侧壁和第四侧壁，其中第一侧壁与第二侧壁相对，第三侧壁与第四侧壁相对；插孔设置在第二侧壁上；第一侧壁用于配合紧固件夹紧卡头。

可选的，在第一侧壁与第二侧壁上分别设置有凹槽，且凹槽用于在夹紧卡头时，容置穿过卡头的钢丝绳。

可选的，在第三侧壁与第四侧壁上分别设置有观察槽。

可选的，紧固件为螺杆，螺杆与插孔螺纹连接。

进一步的，在螺杆的两端分别设置有六角平头。

可选的，卡头紧固装置还包括手柄，手柄的一端固定设置在固定筒的侧壁，手柄用于当紧固件与固定筒配合夹紧卡头时握持以使卡头稳定。

进一步的，卡头紧固装置还包括与手柄连接的夹紧构件；夹紧构件用于通过抵持卡头的弧形端以使卡头稳固。

进一步的，在夹紧构件的一侧面设置有抵持槽，夹紧构件通过抵持槽抵持弧形端。

进一步的，夹紧构件包括夹紧构件本体以及一端固定连接在夹紧构件本体的握柄；手柄为柱状，在手柄偏离其中心轴线的一侧设置有挂环；握柄为柱状，在握柄的另一端设置有与挂环相互穿套的圆环以使手柄与夹紧构件连接。

本实用新型的有益效果包括：

本实用新型提供了一种卡头紧固装置，包括具有内腔的固定筒和一端伸入内腔中的紧固件；在固定筒的两端分别开设有与内腔连通的开口，内腔用于容置卡头，卡头的卡入端和弧形端分别通过两个开口伸出于固定筒；在固定筒的侧壁上还开设有插孔，紧固件穿设于插孔以与固定筒内壁配合夹紧卡头。通过穿设在插孔内的紧固件将卡头逐渐与固定筒的内壁抵紧，从而完成对卡头的紧固以使其保持平稳。由此实现在卡头对钢丝绳紧固时，对卡头进行固定，使其始终维持在一个较为平稳的状态，然后再通过将卡头的螺母旋紧以完成对钢丝绳的紧固，有效避免了因卡头在旋紧螺母时晃动导致两个螺母紧固不平衡而出现的螺母或压板松动的现象，有效保证了紧固的安全性。同时其结构简单，操作便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种卡头紧固装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的一种卡头紧固装置的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例提供的一种卡头紧固装置的结构示意图之三；

图4为本实用新型实施例提供的一种卡头紧固装置的结构示意图之四。

图标：100-固定筒；1001-第一侧壁；1002-第二侧壁；1003-第三侧壁；1004-第四侧壁；1005-凹槽；1006-观察槽；101-紧固件；102-手柄；1021-挂环；103-夹紧构件；1031-抵持槽；1032-握柄；1033-圆环；a-手柄的中心轴线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例的一方面，提供一种卡头紧固装置，如图1所示，包括具有内腔的固定筒100和一端伸入内腔中的紧固件101；在固定筒100的两端分别开设有与内腔连通的开口，内腔用于容置卡头，卡头的卡入端和弧形端分别通过两个开口伸出于固定筒100；在固定筒100的侧壁上还开设有插孔，紧固件101穿设于插孔以与固定筒100内壁配合夹紧卡头。

具体的，如图1所示，卡头紧固装置包括有固定筒100与紧固件101。其中固定筒100具有内腔，同时，在固定筒100的两端分别开设有和内腔连通的开口。卡头则位于该内腔中，且卡头的卡入端自设置在固定筒100一端的一个开口伸入内腔，同时，卡入端从固定筒100的另一个开口穿出，此时，压板已经套入到u型螺杆上，且在两个卡入端分别旋入螺母。同时，在固定筒100的内壁上还开设有插孔，紧固件101穿过插孔，继而通过紧固件101的一端逐渐将卡头上的压板抵压使卡头逐渐靠近固定筒100的内壁，直至最终通过紧固件101将卡头与固定筒100的内壁完全抵紧，从而完成对卡头的紧固。完成紧固后，可以使得旋入螺母时，保证卡头始终处于一个较为平稳的状态，从而可以方便的将位于u型螺杆两个旋入端的螺母快速旋紧，同时，由于卡头在紧固时不会晃动，便于使得两个螺母在紧固后可以保持到旋入深度基本一致，从而使得压板也处于平衡的状态，有效避免了旋紧螺母时因卡头无固定措施导致的螺母紧固差异化，继而使得压板紧固容易出现松动的现象，进而进一步保证了拉线时的稳定性，有效的降低了施工的安全隐患。同时，该卡头紧固装置结构简单，操作便利，可以大大提高操作效率，适合大范围的推广应用。

需要说明的，第一，卡头为本领域常规的卡头结构，包括有u型螺杆，其中u型螺杆分为卡入端以及弧形端，卡入端为两个旋入螺母的端部，弧形端为u型结构的底端。同时，还设置有通过卡入端套设在所述卡头的压板。

第二，上述中涉及的固定筒100，为了保证卡头的卡入端与弧形端分别从两个开口伸出，则应该在设置固定筒100沿两开口方向的厚度时，根据实际的应用场景灵活选择设置。

第三，上述中在固定筒100的两端分别开设有开口，为了使得卡头在固定后的卡入端与弧形端处于竖直状态，因此在设置两开口时，应当在不影响卡头竖直紧固的情况下，尽量使得两开口的开口中心的连线与水平方向的垂线平行。

在实际的使用中，先将钢丝绳置于卡头的u型螺杆中，然后从卡入端卡入压板，然后在两卡入端旋入螺母，使得钢丝绳被压板初步限制在u型螺杆内。此后，将固定筒100两端开口的其中一端，从卡头的卡入端或弧形端套入，优选的套入后的最佳状态为，卡头的卡入端与弧形端分别从固定筒100的两端开口伸出，便于后续将螺母旋紧的操作。此时，卡头应该位于固定筒100的内壁与紧固件101之间，通过逐渐使得紧固件101靠近卡头，并抵接在卡头的一侧，并逐渐推动卡头的另一侧抵接在固定筒100的内壁上，此后继续使得紧固件101靠近固定筒100的内壁，当紧固达到施工的需求后，完成对卡头的紧固。同时较优的做法是，紧固件101的一端抵接在卡头的压板的一侧。从而可以方便后续的旋紧螺母的操作。然后保证被固定筒100固定的卡头始终保持与钢丝绳垂直，并通过扳手或其他旋紧工具，将位于卡入端的螺母旋紧，使得压板完全相对于钢丝绳压紧，并达到既定的施工要求。在此过程中，由于旋入螺母时，卡头始终被固定在与钢丝绳垂直的状态，且没有晃动，因此，可以便捷的将卡头相对于钢丝绳卡紧，且卡头处于最佳的卡紧状态，同时可以方便操作者观察，以将卡入端的两个螺母在压板卡紧钢丝绳后，依然处于同一水平面。继而可以有效避免在钢丝绳卡头安装紧固过程中，因钢丝绳有弹力，紧固完成后钢丝绳回松，对u螺杆的紧固效果造成一定冲击，继而导致钢丝绳卡头出现螺母松动的现象。同时也可以避免在对u型螺杆旋紧螺母时，因安装人员对两个螺母的紧固不平衡，造成的螺母松动或压板松动的现象。继而有效提高了拉线的稳定性，降低了施工的安全隐患，适合大范围推广使用。

可选的，固定筒100包括依次连接的第一侧壁1001、第三侧壁1003、第二侧壁1002和第四侧壁1004，其中第一侧壁1001与第二侧壁1002相对，第三侧壁1003与第四侧壁1004相对；插孔设置在第二侧壁1002上；第一侧壁1001用于配合紧固件101夹紧卡头。

具体的，固定筒100包括相互连接的第一侧壁1001、第二侧壁1002、第三侧壁1003以及第四侧壁1004。其中，本申请对固定筒100的具体形状不做限定，只要符合前述的特征要求即可。例如可以是两端有开口且空心的立方体结构(如图2所示)，也可以是两端有开口且空心的球形结构。本申请中优选的使用两端有开口且空心的立方体结构(如图2所示)作为具体的说明。

插孔设置在第二侧壁1002上，同时，第一侧壁1001则用于与穿置于插孔的紧固件101配合继而实现对卡头的夹紧固定。由第一侧壁1001、第二侧壁1002、第三侧壁1003以及第四侧壁1004采用立方体结构，则可以在卡头的一侧与紧固件101抵接后，卡头被紧固件101逐渐推动使得卡头的另一侧(与前述的一侧相对)与第一侧壁1001抵接，此时两者的抵接面为平面，故可以充分的为卡头抵紧提供抵紧面。从而进一步的提高抵紧的效果，同时也避免了因第一侧壁1001为弧形导致紧固件101将压板或u型螺杆在被夹紧的过程中发生形变。

可选的，在第一侧壁1001与第二侧壁1002上分别设置有凹槽1005，且凹槽1005用于在夹紧卡头时，容置穿过卡头的钢丝绳。

示例的，如图2所示，在第一侧壁1001与第二侧壁1002上分别设置有凹槽1005，优选的，该凹槽1005的槽底与槽壁所组成的连线的中点位置与第一侧壁1001或第二侧壁1002用于围成上开口的侧边的中点处于同一竖直线上，由此可以利于紧固件101在卡头的中间位置将其紧固，同时，也利于容置穿过卡头的钢丝绳。从而进一步的达成较为优化的方案，提高了本申请中的卡头紧固装置的实用性。需要说明的，第一，本申请对凹槽1005的设置数量不做具体的限制，例如可以是第一侧壁1001、第二侧壁1002各一个(如图2所示)，也可以是设置多个，只要可以满足在固定筒100固定卡头时，在第一侧壁1001与第二侧壁1002设置的凹槽1005可以用于穿过钢丝绳即可。第二，本申请对凹槽1005的形状不做具体的限制，例如可以是圆弧形(如图2所示)，也可以是方形等等其它多种形式。

可选的，在第三侧壁1003与第四侧壁1004上分别设置有观察槽1006。

示例的，为了便于观察卡头是否被紧固，如图2所示，在第三侧壁1003与第四侧壁1004上均设置有观察槽1006。同时，在结合后续夹紧构件103的实施例中，利用观察槽1006还可以便于操作者观察其与卡头弧形端的抵接状态，从而使得抵持更为牢固。

可选的，紧固件101为螺杆，螺杆与插孔螺纹连接。

具体的，紧固件101为螺杆，同时，在插孔内设置内螺纹，其与螺杆所匹配。采用螺接的形式，一则其工艺较为成熟，制造的成本较低，二则其连接方式较为稳固，可以提供较大的强度。同时，使用周期较长，避免后续频繁维护。

进一步的，在螺杆的两端分别设置有六角平头。

具体的，为了便于操作者旋入螺杆，在螺杆的两端分别设置六角平头的结构，从而进一步的提高了旋入螺杆的效率，同时，有效提高了操作的便利性。

可选的，卡头紧固装置还包括手柄102，手柄102的一端固定设置在固定筒100的侧壁，手柄102用于当紧固件101与固定筒100配合夹紧卡头时握持以使卡头稳定。

示例的，为了便于操作者握持，在固定筒100的侧壁上还设置有手柄102，手柄102用于当紧固件101与固定筒100配合夹紧卡头时握持以使卡头稳定。如图3所示，将手柄102设置在第二侧壁1002的外侧，同时，手柄102的另一端朝向远离第二侧壁1002的方向延伸。

优选的一种方案为：如图3所示，固定筒100的上端开口所成的水平面为基准面，紧固件101设置在第二侧壁1002的中心线上，且该中心线与基准面垂直。手柄102设置在第二侧壁1002的位置同样位于该中心线上。同时，凹槽1005的最低端也经过该中心线。且三者的设置位置从上而下，依次为紧固件101、手柄102、凹槽1005。采用该种方案，可以在将卡头紧固后，操作者通过将手柄102与钢丝绳重合的对齐方式，从而快速的使得压板将钢丝绳紧固后，卡头与钢丝绳处于相互垂直交叉的状态，从而进一步的提高卡头相对于钢丝绳的紧固效果。

进一步的，卡头紧固装置还包括与手柄102连接的夹紧构件103；夹紧构件103用于通过抵持卡头的弧形端以使卡头稳固。

示例的，如图4所示，为了进一步的提高夹紧卡头的稳固性，还设置有与手柄102连接的夹紧构件103。其中夹紧构件103通过抵持卡头的弧形端从而实现对卡头进行辅助性固定，进一步提高固定时的便利性。

进一步的，在夹紧构件103的一侧面设置有抵持槽1031，夹紧构件103通过抵持槽1031抵持弧形端。

示例的，如图4所示，在夹紧构件103的一侧面设置有抵持槽1031，夹紧构件103通过该抵持槽1031与卡头的弧形端抵持。槽的加工工艺较为成熟，且通过槽抵持的方式，使得卡头被抵持的状态更加稳固。

进一步的，夹紧构件103包括夹紧构件103本体以及一端固定连接在夹紧构件103本体的握柄1032；手柄102为柱状，在手柄102偏离其中心轴线的一侧设置有挂环1021；握柄1032为柱状，在握柄1032的另一端设置有与挂环1021相互穿套的圆环1033以使手柄102与夹紧构件103连接。

示例的，如图4所示，为了便于握持夹紧构件103，同时在夹紧构件103本体上设置有握柄1032，如图4所示，握柄1032与手柄102的形状均为柱状，且以手柄的中心轴线a为参考线(其与钢丝绳处于同一竖直平面)，在手柄102设置挂环1021，挂环1021的设置位置偏离手柄的中心轴线a的一侧，目的则是可以有效避免挂环1021与钢丝绳相互干扰。同时在夹紧构件103的还连接设置有握柄1032，优选的，在握柄1032与夹紧构件103连接处，为了避免与钢丝绳干扰，因此，握柄1032需要先向远离钢丝绳的一侧延伸，继而再与手柄102同向延伸。同时，在握柄1032的尾端设置有圆环1033，圆环1033与挂环1021相互穿套，继而实现夹紧构件103与手柄102连接，方便操作者仅通过一只手握持手柄102以及夹紧构件103，有效提高了本申请中的卡头紧固装置的实用性。需要说明的是，上述的握柄1032以及手柄102的形状为柱状，该柱状可以是圆柱体柱状，也可以是长方体柱状(如图4所示)。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。