一种精密长寿命橡胶加工设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工设备领域，具体是一种精密长寿命橡胶加工设备。

背景技术：

切胶机是一种橡胶的加工设备，其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块(胶包)切成易于进行加工的较小的胶块，用于加工橡胶密封圈，但是现有的切胶机生产效率低，性能不稳定，且成本较高，不利于橡胶的搬运，增加人力与能耗费用，给使用带来不便，给橡胶密封圈加工设备的使用带来了一定的影响。

因此，本领域技术人员提供了一种精密长寿命橡胶加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密长寿命橡胶加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密长寿命橡胶加工设备，包括底座、支撑架和左支撑杆；所述底座的上侧右端设有右支撑杆，底座的上端左侧开设有移动槽，且移动槽右端的底座上端面上设有左支撑杆，且左支撑杆的上侧端部与右支撑杆的连接处两侧均设有防护侧板，且左支撑杆上转动安装有从动轮，右支撑杆与防护侧板的连接处设有主动轮，且防护侧板的内侧均设有若干个与主动轮和从动轮对应设置的输送轮，且左支撑杆的左端底座的端面上的设有支撑架，左支撑杆的左端设有折弯状的安装端块，且安装端块远离防护侧板和从动轮的一侧端部贯穿延伸至支撑架的左端外侧；

所述支撑架的上侧左端设有安装端板，且安装端板的下侧端部设有升降气缸，且升降气缸的下侧端部设有升降杆，升降杆的下侧端部设有切胶刀，且切胶刀的下侧端部设有刀刃，支撑架的左端设有倾斜状的下落板，且下落板的下端设有一体连接状的支撑架，支撑架的下侧端部设有与移动槽对应设置的移动轮，且移动轮的左端下侧设有下落端，安装端块的贯穿端上开设有插接槽，且下落板的右侧端部设有与插接槽对应设的插销杆，且安装端块的前端下侧设有与插销杆对应设置的嵌设杆，且嵌设杆的下侧端部与插销杆的连接之间设有连接弹簧；

作为本实用新型进一步的方案：所述插销杆的下端设有与嵌设杆对应设置的嵌设槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动轮与右支撑杆的背面安装连接有转动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降气缸和转动电机均与外部电源和外部控制主板电性连接，且外部控制主板的型号为：sm-02-v3.1。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下落板的上端面右侧设有与刀刃对应设置的切割槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置适用于多种橡胶加工场合，使用时，将大块的胶块放置在防护侧板上的输送轮和主动轮上进行输送，输送到从动轮的位置处时贯穿支撑架延伸至倾斜端面的下落板上，此时启动升降气缸带动升降杆下端的切胶刀和刀刃对应下落板上的切割槽处对胶块进行切割，能够提高生产效率，且加工性能稳定；下落板可以通过插销杆与安装端块进行安装拆卸，在通过移动槽和移动轮进行移动，且连接结构牢固，采用拆卸式下落板，使用时通过插销杆与安装端块进行安装即可使用，给使用带来便利，利于橡胶的搬运，节省人力与能耗费用，结构简单操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种精密长寿命橡胶加工设备的结构示意图。

图2为一种精密长寿命橡胶加工设备切胶刀侧面的结构示意图。

图3为一种精密长寿命橡胶加工设备a处的结构示意图。

图中：1-底座、2-移动槽、3-下落端、4-下落板、5-支撑架、6-移动轮、7-切胶刀、8-升降杆、9-升降气缸、10-安装端板、11-切割槽、12-从动轮、13-支撑架、14-左支撑杆、15-防护侧板、16-输送轮、17-主动轮、18-右支撑杆、19-刀刃、20-嵌设杆、21-插销杆、22-连接弹簧、23-插接槽、24-安装端块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精密长寿命橡胶加工设备，包括底座1、支撑架13和左支撑杆14；所述底座1的上侧右端设有右支撑杆18，底座1的上端左侧开设有移动槽2，且移动槽2右端的底座1上端面上设有左支撑杆14，且左支撑杆14的上侧端部与右支撑杆18的连接处两侧均设有防护侧板15，且左支撑杆14上转动安装有从动轮12，右支撑杆18与防护侧板15的连接处设有主动轮17，且防护侧板15的内侧均设有若干个与主动轮17和从动轮12对应设置的输送轮16，且左支撑杆14的左端底座1的端面上的设有支撑架13，左支撑杆14的左端设有折弯状的安装端块24，且安装端块24远离防护侧板15和从动轮12的一侧端部贯穿延伸至支撑架13的左端外侧；

所述支撑架13的上侧左端设有安装端板10，且安装端板10的下侧端部设有升降气缸9，且升降气缸9的下侧端部设有升降杆8，升降杆8的下侧端部设有切胶刀7，且切胶刀7的下侧端部设有刀刃19，支撑架13的左端设有倾斜状的下落板4，且下落板4的下端设有一体连接状的支撑架5，支撑架5的下侧端部设有与移动槽2对应设置的移动轮6，且移动轮6的左端下侧设有下落端3，安装端块24的贯穿端上开设有插接槽23，且下落板4的右侧端部设有与插接槽23对应设的插销杆21，且安装端块24的前端下侧设有与插销杆21对应设置的嵌设杆20，且嵌设杆20的下侧端部与插销杆21的连接之间设有连接弹簧22；

所述插销杆21的下端设有与嵌设杆20对应设置的嵌设槽。

所述主动轮17与右支撑杆18的背面安装连接有转动电机。

所述升降气缸9和转动电机均与外部电源和外部控制主板电性连接，且外部控制主板的型号为：sm-02-v3.1。

所述下落板4的上端面右侧设有与刀刃19对应设置的切割槽11。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种精密长寿命橡胶加工设备，本装置适用于多种橡胶加工场合，使用时，将大块的胶块放置在防护侧板15上的输送轮16和主动轮17上进行输送，输送到从动轮12的位置处时贯穿支撑架13延伸至倾斜端面的下落板4上，此时启动升降气缸9带动升降杆8下端的切胶刀7和刀刃19对应下落板4上的切割槽11处对胶块进行切割，能够提高生产效率，且加工性能稳定；下落板4可以通过插销杆21与安装端块24进行安装拆卸，在通过移动槽2和移动轮6进行移动，且连接结构牢固，采用拆卸式下落板4，使用时通过插销杆21与安装端块24进行安装即可使用，给使用带来便利，利于橡胶的搬运，节省人力与能耗费用，结构简单操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。