一种主动式引纸定边水针切割装置的制作方法

本实用新型属于造纸行业用纸幅切割装置技术领域，具体涉及一种主动式引纸定边水针切割装置。

背景技术：

在现有技术中，引纸切边是非常重要的生产工序，直接影响到纸制品最终的成型质量。现有切边用水刀的移动驱动方式多采用链条牵引水刀沿导轨滑动切割的方式，从而达到切边定宽的目的。但是这类装置的存在结构复杂、运行不平稳且使用效果不理想的问题。

鉴于此，申请人设计了一种主动式引纸定边水针切割装置，能够方便引导水针精确平稳移动，且切割点标记精准易观测，为灵活调整切割位置提供可靠依据。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主动式引纸定边水针切割装置，能够方便引导水针精确平稳移动；本实用新型解决的第二个技术问题是：切割点标记精准易观测，为灵活调整切割位置提供可靠依据。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种主动式引纸定边水针切割装置，其特征在于包括直线导轨、移动机座、移动动力装置和水针，所述直线导轨的横截面呈“工”字形，在移动机座上开设“t”字形滑槽，移动机座通过滑槽套装在直线导轨的上部并能在移动动力装置的驱动力作用下沿直线导轨往复滑移；在直线导轨的左右两端分别设置左限位挡块和右限位挡块；水针和移动动力装置安装在移动机座上；所述水针包括水针本体、硬质高压导管、柔性高压导管、高压水泵和水源，所述水针本体安装在硬质高压导管的下部，硬质高压导管固定在移动机座上，硬质高压导管的上端通过高压水泵和柔性高压导管连接水源；

所述移动动力装置包括伺服电机、驱动齿轮和齿条；伺服电机安装在移动机座上，伺服电机的电机轴上安装驱动齿轮，在直线导轨的侧面安装齿条，所述驱动齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述水针本体和硬质高压水管共线且垂直于切割面设置。

优选的，还包括激光水针切点标记装置，所述激光水针切点标记装置包括竖直滑轨套、滑环、横杆、竖杆、激光角度调节装置和激光发射器；所述竖直滑轨套同轴套装固定在硬质高压导管上，所述滑环套装在竖直滑轨套上并能沿竖直滑轨套上下移动，所述横杆水平设置且横杆的一端连接固定在滑环上，横杆的另一端安装固定竖杆，所述竖杆垂直于横杆设置，竖杆的下端设置水平支脚；所述激光发射器通过激光角度调节装置安装在横杆和竖杆上。

优选的，所述激光角度调节装置包括角度调节杆、上滑套和下滑套，激光发射器的上端铰接在横杆上，在激光发射器上套装上滑套，在竖杆上套装下滑套，角度调节杆的一端铰接上滑套，角度调节杆的另一端铰接下滑套。

优选的，在上滑套和下滑套的内壁上设置橡胶摩擦定位圈。

优选的，在上滑套和下滑槽上分别开设上螺纹定位孔和下螺纹定位，在上螺纹定位孔内安装上定位螺栓，在下螺纹定位孔内安装下定位螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够方便引导水针精确平稳移动，且切割点标记精准易观测，为灵活调整切割位置提供可靠依据。

附图说明

图1是实施例一的正视结构示意图；

图2是实施例一的俯视结构示意图；

图3是实施例二的激光水针切点标记装置的结构示意图；

图中：1、左限位挡块；2、柔性高压导管；3、高压水泵；4、伺服电机；5、移动机座；6、右限位挡块；7、直线导轨；8、齿条；9、驱动齿轮；10、水针；11、硬质高压导管；12、滑环；13、横杆；14、竖直滑轨套；15、竖杆；16、激光发射器；17、上滑套；18、角度调节杆；19、下滑套；20、纸幅。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一

如图1和2所示，本实用新型所述的一种主动式引纸定边水针切割装置，包括直线导轨、移动机座、移动动力装置和水针（也可称为“水刀”），所述直线导轨的横截面呈“工”字形，在移动机座上开设“t”字形滑槽，移动机座通过滑槽套装在直线导轨的上部并能在移动动力装置的驱动力作用下沿直线导轨往复滑移。在直线导轨的左、右两端分别设置左限位挡块和右限位挡块；水针和移动动力装置安装在移动机座上；所述水针包括水针本体、硬质高压导管、柔性高压导管、高压水泵和水源，所述水针本体安装在硬质高压导管的下部，硬质高压导管固定在移动机座上，硬质高压导管的上端通过高压水泵和柔性高压导管连接水源。

所述移动动力装置包括伺服电机、驱动齿轮和齿条；伺服电机安装在移动机座上，伺服电机的电机轴上安装驱动齿轮，在直线导轨的侧面安装齿条，所述驱动齿轮与齿条相啮合。

所述水针本体和硬质高压水管共线且垂直于切割面设置。

本装置在使用时，首先调整纸幅的安装位置，继而确定切割位置，然后启动高压水泵，令水针开始喷水切割，与此同时，启动伺服电机，令驱动齿轮与齿条相啮合，然后移动机座带动水针沿直线导轨移动切割纸幅。

实施例二

如图3所示，在本实施例中，还包括激光水针切点标记装置，所述激光水针切点标记装置包括竖直滑轨套、滑环、横杆、竖杆、激光角度调节装置和激光发射器；所述竖直滑轨套同轴套装固定在硬质高压导管上，所述滑环套装在竖直滑轨套上并能沿竖直滑轨套上下移动，所述横杆水平设置且横杆的一端连接固定在滑环上，横杆的另一端安装固定竖杆，所述竖杆垂直于横杆设置，竖杆的下端设置水平支脚；所述激光发射器通过激光角度调节装置安装在横杆和竖杆上。

所述激光角度调节装置包括角度调节杆、上滑套和下滑套，激光发射器的上端铰接在横杆上，在激光发射器上套装上滑套，在竖杆上套装下滑套，角度调节杆的一端铰接上滑套，角度调节杆的另一端铰接下滑套。

在上滑套和下滑套的内壁上设置橡胶摩擦定位圈。或者，在上滑套和下滑槽上分别开设上螺纹定位孔和下螺纹定位，在上螺纹定位孔内安装上定位螺栓，在下螺纹定位孔内安装下定位螺栓。采用橡胶摩擦定位圈或者上、下滑套的结构，都是为了在调整完激光发射器的角度后，能够在摩擦力或螺栓顶紧力的作用下即时锁定角度，避免出现松动位移。

本实施例中的激光水针切点标记装置，使用方法如下：首先在不放置纸幅空载的情况下低压启动水针，然后开启直杆式激光发射器，通过上下滑动下滑套，调节激光发射器的激光落点与水针的切割点相重合，校准切割点后关闭水针。安装纸幅并令将纸幅的切割面调平，令竖杆的水平支脚放置在纸幅上，与此同时机关发射器的激光落点下落在纸幅上即为此时水针的切割点，根据激光点定位可灵活调节纸幅的位置，继而精确定位切割位置。

本实施例的其余结构和使用方式同实施例一，不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种主动式引纸定边水针切割装置，其特征在于包括直线导轨、移动机座、移动动力装置和水针，所述直线导轨的横截面呈“工”字形，在移动机座上开设“t”字形滑槽，移动机座通过滑槽套装在直线导轨的上部并能在移动动力装置的驱动力作用下沿直线导轨往复滑移；在直线导轨的左右两端分别设置左限位挡块和右限位挡块；水针和移动动力装置安装在移动机座上；所述水针包括水针本体、硬质高压导管、柔性高压导管、高压水泵和水源，所述水针本体安装在硬质高压导管的下部，硬质高压导管固定在移动机座上，硬质高压导管的上端通过高压水泵和柔性高压导管连接水源；

所述移动动力装置包括伺服电机、驱动齿轮和齿条；伺服电机安装在移动机座上，伺服电机的电机轴上安装驱动齿轮，在直线导轨的侧面安装齿条，所述驱动齿轮与齿条相啮合。

2.按照权利要求1所述的一种主动式引纸定边水针切割装置，其特征在于：所述水针本体和硬质高压水管共线且垂直于切割面设置。

3.按照权利要求2所述的一种主动式引纸定边水针切割装置，其特征在于：还包括激光水针切点标记装置，所述激光水针切点标记装置包括竖直滑轨套、滑环、横杆、竖杆、激光角度调节装置和激光发射器；所述竖直滑轨套同轴套装固定在硬质高压导管上，所述滑环套装在竖直滑轨套上并能沿竖直滑轨套上下移动，所述横杆水平设置且横杆的一端连接固定在滑环上，横杆的另一端安装固定竖杆，所述竖杆垂直于横杆设置，竖杆的下端设置水平支脚；所述激光发射器通过激光角度调节装置安装在横杆和竖杆上。

4.按照权利要求3所述的一种主动式引纸定边水针切割装置，其特征在于：所述激光角度调节装置包括角度调节杆、上滑套和下滑套，激光发射器的上端铰接在横杆上，在激光发射器上套装上滑套，在竖杆上套装下滑套，角度调节杆的一端铰接上滑套，角度调节杆的另一端铰接下滑套。

5.按照权利要求4所述的一种主动式引纸定边水针切割装置，其特征在于：在上滑套和下滑套的内壁上设置橡胶摩擦定位圈。

6.按照权利要求4所述的一种主动式引纸定边水针切割装置，其特征在于：在上滑套和下滑槽上分别开设上螺纹定位孔和下螺纹定位，在上螺纹定位孔内安装上定位螺栓，在下螺纹定位孔内安装下定位螺栓。

技术总结
一种主动式引纸定边水针切割装置，属于造纸行业用纸幅切割装置技术领域。其特征在于包括直线导轨、移动机座、移动动力装置和水针，所述直线导轨的横截面呈“工”字形，在移动机座上开设“T”字形滑槽，移动机座通过滑槽套装在直线导轨的上部并能在移动动力装置的驱动力作用下沿直线导轨往复滑移；在直线导轨的左、右两端分别设置左限位挡块和右限位挡块；水针和移动动力装置安装在移动机座上；所述移动动力装置包括伺服电机、驱动齿轮和齿条；伺服电机安装在移动机座上，伺服电机的电机轴上安装驱动齿轮，在直线导轨的侧面安装齿条，所述驱动齿轮与齿条相啮合。本实用新型能够方便引导水针精确平稳移动，且切割点标记精准易观测，为灵活调整切割位置提供可靠依据。

技术研发人员：李中文
受保护的技术使用者：山东北方造纸机械有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.09.29