一种片状蚀刻刀模的制作方法

本实用新型涉及刀模技术领域，具体为一种片状蚀刻刀模。

背景技术：

在现代工业生产中蚀刻刀模得到了广泛使用，蚀刻刀模的种类较多，片状蚀刻刀模就是其中之一，现有的片状蚀刻刀模在安装后，得不到定位，容易使得放置后的片状蚀刻刀模出现晃动的状况，从而导致片状蚀刻刀模出现后续安装不便的问题，大大降低了片状蚀刻刀模的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种片状蚀刻刀模，具备对放置的片状蚀刻刀模进行定位的优点，解决了片状蚀刻刀模在安装后，得不到定位，容易使得放置后的片状蚀刻刀模出现晃动的状况，从而导致片状蚀刻刀模出现后续安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片状蚀刻刀模，包括放置板，所述放置板正表面的中心处开设有放置凹槽，所述放置凹槽内腔后侧的中心处固定连接有轴承座，所述放置凹槽内腔后侧的顶部和底部均横向开设有移动槽，所述放置板两侧表面的中心处均开设有转动凹槽，所述转动凹槽的内侧连通有转动孔，所述转动孔的内侧与放置凹槽的内腔连通，两个转动凹槽相对应的一侧横向贯穿设置有内六角双头转动螺杆；

所述内六角双头转动螺杆表面的两侧均套设有移动板，所述移动板外侧表面的顶部固定连接有卡板，所述移动板背表面的顶部和底部均固定连接有移动块，所述移动块的后侧延伸至移动槽的内腔并与移动槽的内腔为滑动接触，所述放置凹槽的内腔放置有刀模板，所述刀模板的前侧凸出放置凹槽并延伸至放置板的前侧，所述刀模板的正表面开设有刀口，所述刀模板正表面顶部和底部中心处的两侧均设置有定位螺栓，所述定位螺栓的后侧从前至后依次贯穿刀模板和放置凹槽，所述刀模板背表面的两侧均竖向开设有限位板，所述限位板内侧的表面开设有与卡板配合使用的卡槽。

优选的，所述刀模板正表面顶部和底部中心处的两侧均开设有与定位螺栓配合使用的定位插孔，所述放置凹槽内腔顶部和底部中心处的两侧均开设有与定位螺栓配合使用的定位螺孔。

优选的，所述移动板上贯穿开设有与内六角双头转动螺杆配合使用的转动螺孔，所述移动板的背表面与放置凹槽内腔的后侧为滑动接触。

优选的，所述内六角双头转动螺杆的表面与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述内六角双头转动螺杆表面的螺牙开设于轴承座的两侧且位于放置凹槽的内腔。

优选的，所述移动板的正表面与刀模板的背表面之间存有间隙，所述刀模板的表面与放置凹槽的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置移动板、卡板、内六角双头转动螺杆、转动凹槽、放置凹槽、轴承座、移动槽、转动孔、移动块、限位板和卡槽的配合使用，方便对放置的片状蚀刻刀模进行定位，这样蚀刻刀模的安装更加方便，解决了蚀刻刀模在安装时，因得不到定位，容易使得放置后的片状蚀刻刀模出现晃动的状况，从而导致片状蚀刻刀模出现后续安装不便的问题，值得推广。

2、本实用新型通过定位插孔，方便了定位螺栓的放置，通过定位螺孔，方便利用定位螺栓将刀模板与放置板进行连接，通过转动螺孔，方便了移动板在内六角双头转动螺杆表面移动，通过移动槽和移动块的配合，可对移动板进行限位，避免移动板出现转动的状况，通过轴承座，可对内六角双头转动螺杆进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置板结构示意图；

图3为本实用新型移动板结构侧视图；

图4为本实用新型刀模板结构仰视图。

图中：1放置板、2刀模板、3刀口、4定位螺栓、5移动板、6卡板、7内六角双头转动螺杆、8转动凹槽、9放置凹槽、10轴承座、11定位螺孔、12移动槽、13转动孔、14转动螺孔、15移动块、16限位板、17卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种片状蚀刻刀模，包括放置板1，放置板1正表面的中心处开设有放置凹槽9，放置凹槽9内腔后侧的中心处固定连接有轴承座10，放置凹槽9内腔后侧的顶部和底部均横向开设有移动槽12，放置板1两侧表面的中心处均开设有转动凹槽8，转动凹槽8的内侧连通有转动孔13，转动孔13的内侧与放置凹槽9的内腔连通，两个转动凹槽8相对应的一侧横向贯穿设置有内六角双头转动螺杆7，内六角双头转动螺杆7的表面与轴承座10的内腔通过轴承活动连接，内六角双头转动螺杆7表面的螺牙开设于轴承座10的两侧且位于放置凹槽9的内腔，通过轴承座10，可对内六角双头转动螺杆7进行支撑；

内六角双头转动螺杆7表面的两侧均套设有移动板5，移动板5外侧表面的顶部固定连接有卡板6，移动板5背表面的顶部和底部均固定连接有移动块15，移动块15的后侧延伸至移动槽12的内腔并与移动槽12的内腔为滑动接触，移动板5上贯穿开设有与内六角双头转动螺杆7配合使用的转动螺孔14，移动板5的背表面与放置凹槽9内腔的后侧为滑动接触，通过转动螺孔14，方便了移动板5在内六角双头转动螺杆7表面移动，通过移动槽12和移动块15的配合，可对移动板5进行限位，避免移动板5出现转动的状况，放置凹槽9的内腔放置有刀模板2，刀模板2的前侧凸出放置凹槽9并延伸至放置板1的前侧，移动板5的正表面与刀模板2的背表面之间存有间隙，刀模板2的表面与放置凹槽9的内腔为滑动接触，刀模板2的正表面开设有刀口3，刀模板2正表面顶部和底部中心处的两侧均设置有定位螺栓4，定位螺栓4的后侧从前至后依次贯穿刀模板2和放置凹槽9，刀模板2正表面顶部和底部中心处的两侧均开设有与定位螺栓4配合使用的定位插孔，放置凹槽9内腔顶部和底部中心处的两侧均开设有与定位螺栓4配合使用的定位螺孔11，通过定位插孔11，方便了定位螺栓4的放置，通过定位螺孔11，方便利用定位螺栓4将刀模板2与放置板1进行连接，刀模板2背表面的两侧均竖向开设有限位板16，限位板16内侧的表面开设有与卡板6配合使用的卡槽17，通过设置移动板5、卡板6、内六角双头转动螺杆7、转动凹槽8、放置凹槽9、轴承座10、移动槽12、转动孔13、移动块15、限位板16和卡槽17的配合使用，方便对放置的片状蚀刻刀模进行定位，这样蚀刻刀模的安装更加方便，解决了蚀刻刀模在安装时，因得不到定位，容易使得放置后的片状蚀刻刀模出现晃动的状况，从而导致片状蚀刻刀模出现后续安装不便的问题，值得推广。

使用时，将刀模板2放置于放置凹槽9内，利用扳手反转内六角双头转动螺杆7，带动移动板5外移，卡板6逐步进入卡槽17的内腔(在此过程中刀模板2处于手持悬空状态)，利用移动板5对刀模板2进行定位，避免其晃动，最后对定位螺栓4进行安装即可。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该片状蚀刻刀模，通过设置移动板5、卡板6、内六角双头转动螺杆7、转动凹槽8、放置凹槽9、轴承座10、移动槽12、转动孔13、移动块15、限位板16和卡槽17的配合使用，解决了蚀刻刀模在安装时，因得不到定位，容易使得放置后的片状蚀刻刀模出现晃动的状况，从而导致片状蚀刻刀模出现后续安装不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。