一种线路板切割模具的制作方法

本实用新型涉及线路板制造领域，具体为一种线路板切割模具。

背景技术：

随着市场的竞争，越来越多的电子厂要求生产连片线路板，以期提高生产效率，降低生产成本，线路板型号众多，需要对线路板来料进行切割以达到生产要求的尺寸及型号，而且来料往往都是整批整批的，因此需要根据要求进行来料成型加工，成型加工一般都是采用机器设备进行加工，为了更好的配合机器切割，往往需要使用相应的模具，现有的线路板切割模具在实际使用的过程中大多存在结构繁琐，稳定性较差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线路板切割模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板切割模具，包括模具本体；所述模具本体的底部安装有切割台，所述切割台上安装有切割机架，切割机架上安装有切割结构；所述模具本体的左右两侧均安装有限位挡板，所述限位挡板的底部设置有承重垫板，所述承重垫板设置在模具本体的底部，且承重垫板下方的切割台上设置有限位滑槽，所述限位滑槽上安装有和承重垫板适配的滑块，两个所述滑块之间连接有复位弹簧；所述限位挡板远离模具本体的一侧连接有调节块，所述调节块的内部设置有调节槽，所述调节槽的内壁上设置有螺纹结构，且调节槽的内部通过螺纹结构螺纹连接有调节螺杆；所述调节螺杆远离调节槽的一端连接有手动调节件。

优选的，所述调节螺杆上套设有若干个导向件，导向件上设置有导向孔，在调节螺杆使用的过程中对其进行导向、限位。

优选的，所述限位挡板和承重垫板相对模具本体的一面上均设置有橡胶缓震垫片，起到弹性、缓震的作用。

优选的，两个所述限位挡板相对的一面上设置有和模具本体侧面弧度适配的限位槽，在两个限位挡板工作的过程中，两个限位挡板相互靠近将模具本体的侧面卡接在限位槽内，对模具本体起到限位的作用。

优选的，所述切割台的底部安装有支撑腿，支撑腿的底部安装有万向轮，便于搬运。

优选的，所述承重垫板的内部设置有配重块，进一步提高承重垫板的重量，防止承重垫板发生位置偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置在模具本体左右两侧的限位挡板和与其底部连接的承重垫板形成两个相对的l形结构，通过手动调节件调节调节螺杆，经由调节块推动两个l形结构相互靠近，使得模具本体卡接在限位板上的限位槽内，且两个承重垫板之间连接的复位弹簧由于其自身的复位和弹性性能对模具本体起到锁紧的反作用力，对模具本体的左右两侧形成全方位的保护结构，有效的防止了切割结构在对线路板进行切割的过程中，模具本体发生位置偏移，影响切割效果，结构简单，操作便捷，造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、模具本体；2、切割台；3、切割机架；4、切割机构；5、限位挡板；6、承重垫板；7、滑块；8、复位弹簧；9、调节块；10、调节螺杆；11、手动调节件；12、导向件；13、橡胶缓震垫片；14、限位槽；15、支撑腿、16、万向轮；17、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板切割模具，包括模具本体1；模具本体1的底部安装有切割台2，切割台2上安装有切割机架3，切割机架3上安装有切割结构4；模具本体1的左右两侧均安装有限位挡板5，限位挡板5的底部设置有承重垫板6，承重垫板6设置在模具本体1的底部，且承重垫板6下方的切割台2上设置有限位滑槽，限位滑槽上安装有和承重垫板6适配的滑块7，两个滑块7之间连接有复位弹簧8；限位挡板5远离模具本体1的一侧连接有调节块9，调节块9的内部设置有调节槽，调节槽的内壁上设置有螺纹结构，且调节槽的内部通过螺纹结构螺纹连接有调节螺杆10；调节螺杆10远离调节槽的一端连接有手动调节件11。

进一步的，调节螺杆10上套设有若干个导向件12，导向件12上设置有导向孔。

进一步的，限位挡板5和承重垫板6相对模具本体1的一面上均设置有橡胶缓震垫片13。

进一步的，两个限位挡板5相对的一面上设置有和模具本体1侧面弧度适配的限位槽14。

进一步的，切割台2的底部安装有支撑腿15，支撑腿15的底部安装有万向轮16。

进一步的，承重垫板6的内部设置有配重块17。

工作原理：在本实用新型使用之前，操作人员先检查其内部结构是否完好，检查无误后，接通其外部电源，然后将待切割的线路板放置在模具本体1上，然后操作人员通过用手旋转手动调节件11，由于调节螺杆10和调节块9为螺纹连接，使得调节螺杆10在手动调节件11转动的同时在调节块9内的调节槽内转动，在滑块7和限位滑槽之间的配合，使得调节块9在调节螺杆10上做直线驱动运动，同时模具本体1左右两侧的限位挡板5相互靠近，直至将模具本体1的左右两个侧面卡入对应的限位挡板5上的限位槽14内，且两个承重垫板6之间连接的复位弹簧8由于其自身的复位和弹性性能对模具本体1起到锁紧的反作用力，导向件12对其起到导向的作用，对模具本体1的左右两侧形成全方位的保护结构，有效的防止了切割结构3在对线路板进行切割的过程中，模具本体1发生位置偏移，影响切割效果，结构简单，操作便捷，造价低廉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种线路板切割模具，其特征在于：包括模具本体(1)；所述模具本体(1)的底部安装有切割台(2)，所述切割台(2)上安装有切割机架(3)，切割机架(3)上安装有切割结构(4)；所述模具本体(1)的左右两侧均安装有限位挡板(5)，所述限位挡板(5)的底部设置有承重垫板(6)，所述承重垫板(6)设置在模具本体(1)的底部，且承重垫板(6)下方的切割台(2)上设置有限位滑槽，所述限位滑槽上安装有和承重垫板(6)适配的滑块(7)，两个所述滑块(7)之间连接有复位弹簧(8)；所述限位挡板(5)远离模具本体(1)的一侧连接有调节块(9)，所述调节块(9)的内部设置有调节槽，所述调节槽的内壁上设置有螺纹结构，且调节槽的内部通过螺纹结构螺纹连接有调节螺杆(10)；所述调节螺杆(10)远离调节槽的一端连接有手动调节件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板切割模具，其特征在于：所述调节螺杆(10)上套设有若干个导向件(12)，导向件(12)上设置有导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种线路板切割模具，其特征在于：所述限位挡板(5)和承重垫板(6)相对模具本体(1)的一面上均设置有橡胶缓震垫片(13)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板切割模具，其特征在于：两个所述限位挡板(5)相对的一面上设置有和模具本体(1)侧面弧度适配的限位槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种线路板切割模具，其特征在于：所述切割台(2)的底部安装有支撑腿(15)，支撑腿(15)的底部安装有万向轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板切割模具，其特征在于：所述承重垫板(6)的内部设置有配重块(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种线路板切割模具，包括模具本体；所述模具本体的底部安装有切割台，所述切割台上安装有切割机架，切割机架上安装有切割结构；所述模具本体的左右两侧均安装有限位挡板，所述限位挡板的底部设置有承重垫板，所述承重垫板设置在模具本体的底部，且承重垫板下方的切割台上设置有限位滑槽，所述限位滑槽上安装有和承重垫板适配的滑块，两个所述滑块之间连接有复位弹簧；所述限位挡板远离模具本体的一侧连接有调节块，所述调节块的内部螺纹连接有调节螺杆。本实用新型通过设置在模具本体左右两侧的限位挡板和与其底部连接的承重垫板形成两个相对的L形结构，对模具本体形成全方位的保护结构，防止模具本体发生位置偏移。

技术研发人员：胡泽魁
受保护的技术使用者：苏州科遐电子科技有限公司
技术研发日：2020.01.08
技术公布日：2020.09.29