一种带有自动润滑组件的机械加工车间用链条组装设备的制作方法

本实用新型涉及一种链条组装设备，具体为一种带有自动润滑组件的机械加工车间用链条组装设备，属于机械组装技术领域。

背景技术：

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。机械上传动用的链子在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列。

然而，传统的链条组装设备在链条组装后不便于快速的对不同长度的链条涂抹润滑油，对链条的养护效果差，操作灵活性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有自动润滑组件的机械加工车间用链条组装设备，操作灵活，便于安装与拆卸，通过丝杆原理，可以适用于不同长度的链条，在链条转动的同时，纤维海绵对链条注油润滑，从而防止链条生锈，有利于提高链条的使用效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有自动润滑组件的机械加工车间用链条组装设备，包括主体机构，所述主体机构包括箱盖和滑槽，所述箱盖的内部设有所述滑槽，所述箱盖连接于转动机构，所述转动机构包括第一把手、滑杆、滑块、第一转动块、两个齿轮、第一转轴、支撑块、第二转动块、第二转轴和第二把手，所述滑块滑动连接于所述箱盖内设置的所述滑槽部位，所述滑杆贯穿并螺纹连接于所述滑块，所述第一把手固定连接于所述滑杆背离所述箱盖的一端，所述第一转轴的底端安装于所述滑块的顶端，所述第一转轴贯穿并转动连接于所述第一转动块，所述第一转动块转动连接于所述滑块的顶端，所述第一转动块贯穿并固定连接于一个所述齿轮，所述支撑块安装于所述箱盖背离所述第一把手一端的顶端，所述第二转动块转动连接于所述支撑块，所述第二转动块贯穿并固定连接于另一个所述齿轮，所述第二转轴贯穿所述第二转动块和所述支撑块，所述第二转轴转动连接于支撑块，所述第二转动块固定连接于所述第二转轴,所述第二把手安装于所述第二转轴背离所述箱盖的一端，所述滑杆滑动连接于注油机构，所述注油机构包括固定块和纤维海绵，所述滑杆滑动连接于所述固定块的侧壁，所述纤维海绵转动连接于所述固定块的顶端。

优选的，为了便于将小零件放置在抽屉中，所述主体机构还包括储物仓、抽屉和箱体，所述箱盖的底端安装于所述箱体的顶端，所述箱体的内壁设有所述储物仓，若干个所述抽屉滑动连接于所述箱体的内壁。

优选的，为了便于操作人员转动把手，所述转动机构还包括两个橡胶套，两个所述橡胶套分别固定连接于所述第一把手和所述第二把手的侧壁。

优选的，为了保证注油管的密封性和方便对储油箱注油，所述注油机构还包括密封塞、注油管、滚珠和储油箱，所述储油箱安装于所述固定块的内壁，所述注油管的一端连通所述储油箱的侧壁，所述注油管的另一端贯穿所述固定块的侧壁，所述密封塞螺纹连接于所述注油管，所述滚珠的外侧壁固定有所述纤维海绵，所述滚珠转动连接于所述固定块和所述储油箱的侧壁。

优选的，为了便于滚珠受挤压的同时可以沾满油，所述注油机构还包括伸缩弹簧和支撑杆，所述支撑杆的底端安装于所述固定块内侧壁的底端，所述支撑杆的顶端贯穿并固定连接于所述储油箱的侧壁，所述伸缩弹簧的顶端与所述纤维海绵抵触，所述伸缩弹簧的底端安装于所述支撑杆的顶端。

优选的，为了便于将链条放置在储物仓中，所述箱体滑动连接于固定机构，所述固定机构包括抽板、凸块和卡块，所述抽板滑动连接于所述箱体的侧壁，所述凸块固定于所述箱体的内侧壁，所述卡块固定于所述抽板的侧壁，所述卡块滑动连接于所述凸块。

优选的，为了便于将刚润滑完的链条放置在挂钩上，所述固定机构还包括挂钩、长杆和两个限位板，两个所述限位板分别固定于所述抽板底端的两端，所述长杆安装于两个所述限位板的内侧壁，若干个所述挂钩固定连接于所述长杆的侧壁，且所述挂钩为u形结构。

本实用新型的有益效果是：滑杆与滑块螺纹连接，滑块滑动连接于箱盖内部设置的滑槽部位，根据丝杆原理，在操作人员转动第一把手时，滑块受到限位，顺着滑杆位移，从而使操作人员可以根据链条不同的长度来调节滑块的距离；第二把手转动带动第二转轴转动，第二转轴上的齿轮转动带动第一转轴上的齿轮转动，进而使两个齿轮上的链条转动，纤维海绵转动连接于固定块，在链条转动时，设置在链条侧壁的注油机构刚好可以抵触到链条，从而沾满油的纤维海绵对链条进行润滑，防止链条长时间使用后生锈，有利于提高链条的使用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的主体机构与转动机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的注油机构的结构示意图。

图中：1、主体机构，11、箱盖，12、滑槽，13、储物仓，14、抽屉，15、箱体，2、转动机构，21、橡胶套，22、第一把手，23、滑杆，24、滑块，25、第一转动块，26、齿轮，27、第一转轴，28、支撑块，29、第二转动块，29a、第二转轴，29b、第二把手，3、注油机构，31、纤维海绵，32、密封塞，33、注油管，34、固定块，35、滚珠，36、伸缩弹簧，37、支撑杆，38、储油箱，4、固定机构，41、抽板，42、凸块，43、卡块，44、挂钩，45、长杆，46、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种带有自动润滑组件的机械加工车间用链条组装设备，包括主体机构1，主体机构1包括箱盖11和滑槽12，箱盖11的内部设有滑槽12，箱盖11连接于转动机构2，转动机构2包括第一把手22、滑杆23、滑块24、第一转动块25、两个齿轮26、第一转轴27、支撑块28、第二转动块29、第二转轴29a和第二把手29b，滑块24滑动连接于箱盖11内设置的滑槽12部位，滑杆23贯穿并螺纹连接于滑块24，第一把手22固定连接于滑杆23背离箱盖11的一端，第一转轴27的底端安装于滑块24的顶端，第一转轴27贯穿并转动连接于第一转动块25，第一转动块25转动连接于滑块24的顶端，第一转动块25贯穿并固定连接于一个齿轮26，支撑块28安装于箱盖11背离第一把手22一端的顶端，第二转动块29转动连接于支撑块28，第二转动块29贯穿并固定连接于另一个齿轮26，第二转轴29a贯穿第二转动块29和支撑块28，第二转轴29a转动连接于支撑块28，第二转动块29固定连接于第二转轴29a,第二把手29b安装于第二转轴29a背离箱盖11的一端，滑杆23滑动连接于注油机构3，注油机构3包括固定块34和纤维海绵31，滑杆23滑动连接于固定块34的侧壁，纤维海绵31转动连接于固定块34的顶端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主体机构1还包括储物仓13、抽屉14和箱体15，箱盖11的底端安装于箱体15的顶端，箱体15的内壁设有储物仓13，若干个抽屉14滑动连接于箱体15的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，转动机构2还包括两个橡胶套21，两个橡胶套21分别固定连接于第一把手22和第二把手29b的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，注油机构3还包括密封塞32、注油管33、滚珠35和储油箱38，储油箱38安装于固定块34的内壁，注油管33的一端连通储油箱38的侧壁，注油管33的另一端贯穿固定块34的侧壁，密封塞32螺纹连接于注油管33，滚珠35的外侧壁固定有纤维海绵31，滚珠35转动连接于固定块34和储油箱38的侧壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，注油机构3还包括伸缩弹簧36和支撑杆37，支撑杆37的底端安装于固定块34内侧壁的底端，支撑杆37的顶端贯穿并固定连接于储油箱38的侧壁，伸缩弹簧36的顶端与纤维海绵31抵触，伸缩弹簧36的底端安装于支撑杆37的顶端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体15滑动连接于固定机构4，固定机构4包括抽板41、凸块42和卡块43，抽板41滑动连接于箱体15的侧壁，凸块42固定于箱体15的内侧壁，卡块43固定于抽板41的侧壁，卡块43滑动连接于凸块42。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定机构4还包括挂钩44、长杆45和两个限位板46，两个限位板46分别固定于抽板41底端的两端，长杆45安装于两个限位板46的内侧壁，若干个挂钩44固定连接于长杆45的侧壁，且挂钩44为u形结构。

本实用新型在使用时，首先，操作人员用手握住第一把手22，然后开始转动第一把手22，滑杆23的一端与第一把手22固定在一起，操作人员在转动第一把手22时，由于滑块24滑动连接于箱盖11内部设置的滑槽12部位，滑杆23螺纹连接于滑块24，根据丝杆原理，在滑杆23跟着第一把手22转动时，滑块24会因为滑槽12的限位而顺着滑杆23进行水平方向的位移，从而使操作人员可以根据链条的长度来调节滑块24的距离，有利于使本设备适用于多种链条，提高设备的可利用率；等操作人员调节好滑块24的位置后，就可以将组装完毕的链条固定在两个齿轮26上，然后操作人员可以转动第二把手29b，第二转轴29a的一端贯穿第二转动块29和支撑块28，另一端与第二把手29b固定，在操作人员转动第二把手29b时，由于第二转动块29固定在第二转轴29a的侧壁，齿轮固定在第二转动块29侧壁，第二转动块29会带动齿轮26一起转动，从而缠绕在齿轮26上的链条顺着齿轮26开始转动，链条的另一端缠绕在另一个齿轮26上，另一个齿轮26固定在第一转动块25上，第一转轴27固定在滑块24顶端转动连接于第一转动块25，从而使链条在两个齿轮26外部来回转动；链条在转动的同时会抵触设置在箱盖11顶端的注油机构3，固定块34内部安装有储油箱38，滚珠35转动连接于储油箱38和固定块34的侧壁，纤维海绵31固定于滚珠35的侧壁，在操作人员转动第二把手29b使链条转动时，转动的链条会抵触纤维海绵31，由于纤维海绵31在滚珠35转动时会吸附储油箱38内部的油，从而使链条与纤维海绵31接触的同时被油润滑，防止了链条在长时间使用后会生锈，有利于提高链条组装加工的效率；注油管33一端连通储油箱38，一端贯穿固定块34侧壁，密封塞32螺纹连接于注油管33，在储油箱38的油被使用完后，操作人员可以直接通过注油管33对储油箱38注油，从而避免了重新拆卸安装固定块34，有利于提高注油时的工作效率；抽屉14与箱体15滑动连接，操作人员在链条组装时可以将小零件放置在抽屉14中；箱盖11与抽板41滑动连接，箱盖11侧壁安装有凸块42，抽板41侧壁安装有卡块43，凸块42与卡块43滑动连接，抽板41底端固定有限位板46，长杆45固定在两个限位板46侧壁，多个挂钩44安装在长杆45侧壁，操作人员可以将润滑过的链条放置在挂钩44上，从而使链条分开存放，防止链条堆积在一起缠绕打结，便于在使用时对链条更好的收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。