带可调节辅助支撑台延伸装置的斜切锯的制作方法

本实用新型涉及斜切锯，具体为带可调节辅助支撑台延伸装置的斜切锯。

背景技术：

目前，目前市场上的斜切锯的锯台可相对底座旋转，锯切机构可相对锯台旋转，下压机头可下压；其实现了锯切机构的折叠以及旋转角度进行切割，而市场上的斜切锯的底座上设置的延伸支撑机构只能对待切割工件起到支撑作用，而斜切锯通过不同角度进行切割时由于受力不均会导致整个斜切锯不稳定，容易产生危险；此外，现有的斜切锯设置出尘机构不具备快速安装的相关结构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带可调节辅助支撑台延伸装置的斜切锯，解决了背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

带可调节辅助支撑台延伸装置的斜切锯，其包括底座及与底座旋转连接的锯台，锯台上旋转连接有锯切机构，锯台的侧壁设有延伸支撑机构，延伸支撑机构包括延伸架、套设于延伸架并可沿延伸架滑动的延伸台及与延伸台螺纹连接的支撑柱，支撑柱穿过延伸台且其顶部可抵靠于延伸架对延伸台起到限位作用，其底部设有支撑座。本方案中锯切机构在进行不同角度切割时，通过延伸支撑机构对待切割工件支撑的同时对受力较大一侧的底座进行辅助支撑，可大大提高其稳定性。

作为优选，延伸架为u形结构，其外端端部与内端间相对倾斜呈一定角度以对延伸台进行限位。

作为优选，锯切机构包括与锯台旋转连接的支撑架和设置于支撑架上并与其铰接的下压机头，下压机头包括驱动机构、设置于驱动机构输出端的锯片及设置于锯片外部对锯片进行保护的扇形护罩，扇形护罩的底部设有开口，工作时，位于开口处的锯片部分进行切割；开口一侧的扇形护罩上设有出尘机构，出尘机构包括进尘端部件和出尘端部件，进尘端部件的内部设有相互连通的进尘通道和出尘通道，出尘通道的侧壁设有安装孔，安装孔由位于中部为圆孔及其上下两侧设有向外延伸的条形孔组成，出尘端部件内壁上设有弹性的柱塞，柱塞伸入到安装孔内，柱塞由连接于出尘端部件内壁的圆柱形部分和设置于圆柱形外端端部的锥形部分组成，锥形部分的最大直径大于圆孔的直径，圆柱形部分的直径大于圆孔的直径。出尘机构通过弹性的柱塞及安装孔进行快速安装，简化了安装步骤，提高了安装效率，整个出尘机构让切割产生的废屑从其内部的通道内排出，减小了污染，为废屑的统一收集提供了条件。

作为优选，进尘通道的设置方向与其安装处对应的锯片的切线方向相同。更便于废屑直接飞入到进尘通道内。

作为优选，进尘端部件的出尘通道宽度由出尘通道首端至出尘通道尾端逐渐增大，出尘端部件为槽形结构，其包括u形的连接部分及扩展部分，扩展部分的三个侧壁均向外倾斜使得其开口逐渐增大。该结构有利于废屑的排出。

(三)有益效果

本实用新型提供了带可调节辅助支撑台延伸装置的斜切锯。具备以下有益效果：

本实用新型中锯切机构在进行不同角度切割时，通过延伸支撑机构对待切割工件支撑的同时对受力较大一侧的底座进行辅助支撑，可大大提高其稳定性；另外，提供出尘机构，出尘机构通过弹性的柱塞及安装孔进行快速安装，简化了安装步骤，提高了安装效率，整个出尘机构让切割产生的废屑从其内部的通道内排出，减小了污染，为废屑的统一收集提供了条件。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为延伸支撑机构的安装图。

图5为出尘机构的安装图。

图6为下压机头的剖视图。

图中：1—底座、2—锯台、3—支撑架、4—下压机头、41—驱动机构、42—扇形护罩、43—锯片、44—出尘机构、441—进尘端部分、4411—安装孔、4412—进尘通道、4413—出尘通道、442—出尘端部分、4421—柱塞、5—延伸支撑机构、51—延伸架、52—延伸台、53—支撑柱、54—支撑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：带可调节辅助支撑台延伸装置的斜切锯，其包括底座1及与底座1旋转连接的锯台2，锯台2上旋转连接有锯切机构，锯台2的侧壁设有延伸支撑机构5，延伸支撑机构5包括延伸架51、套设于延伸架51并可沿延伸架51滑动的延伸台52及与延伸台52螺纹连接的支撑柱53，支撑柱53穿过延伸台52且其顶部可抵靠于延伸架51对延伸台52起到限位作用，其底部设有支撑座54。本方案中锯切机构在进行不同角度切割时，通过延伸支撑机构5对待切工件进行支撑的同时对受力较大一侧的底座1进行辅助支撑，可大大提高其稳定性。其中支撑柱53可优选为可调长度的，另外延伸台52上设有用于安装支撑柱53的中空套筒，中空套筒与支撑柱53螺纹连接，支撑柱53的顶端顶牢延伸架51时将延伸台52锁死。

作为优选，延伸架51为u形结构，其外端端部与内端间相对倾斜呈一定角度以对延伸台52进行限位，该角度可为0度至90度或0度至-90度，且不包括0度。

作为优选，锯切机构包括与锯台2旋转连接的支撑架3和设置于支撑架3上并与其铰接的下压机头4，下压机头4包括驱动机构41、设置于驱动机构41输出端的锯片43及设置于锯片43外部对锯片43进行保护的扇形护罩42，扇形护罩42的底部设有开口，工作时，位于开口处的锯片43部分进行切割；开口一侧的扇形护罩42上设有出尘机构44，出尘机构44包括进尘端部件441和出尘端部件442，进尘端部件441的内部设有相互连通的进尘通道4412和出尘通道4413，出尘通道4413的侧壁设有安装孔4411，安装孔4411由位于中部为圆孔及其上下两侧设有向外延伸的条形孔组成，出尘端部件442内壁上设有弹性的出尘通道4421，出尘通道4421伸入到安装孔4411内，出尘通道4421由连接于出尘端部件442内壁的圆柱形部分和设置于圆柱形外端端部的锥形部分组成，锥形部分的最大直径大于圆孔的直径，圆柱形部分的直径大于圆孔的直径。出尘机构44通过弹性的柱塞伸入到安装孔4411柱塞4421伸入时受到挤压并变形挤入到条形孔内，通过该方式进行快速安装，在保证了安装稳固的同时，简化了安装步骤，提高了安装效率。另外，出尘端部件442为橡胶材料制成。

作为优选，进尘通道4412的设置方向与其安装处对应的锯片43的切线方向相同。更便于废屑直接飞入到进尘通道4412内。

作为优选，进尘端部件441的出尘通道4413宽度由出尘通道4413首端至出尘通道4413尾端逐渐增大，出尘端部件442为槽形结构，其包括u形的连接部分及扩展部分，扩展部分的三个侧壁均向外倾斜使得其开口逐渐增大。该结构有利于废屑的排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。