一种精密PET冲孔网加工设备的制作方法

本发明涉及led领域，特别是涉及一种精密pet冲孔网加工设备。

背景技术：

pet在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。所以pet被人们用来制作冲孔网。现有技术pet冲孔网加工设备多采用大型机床，成本高不适合小厂生产。现有技术的pet冲孔网加工设备切割装置结构不能保证pet冲孔网质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术机床成本高，且切割装置不能保证pet冲孔网质量。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种精密pet冲孔网加工设备，包括，

箱体，箱体顶部有凹槽，所述箱体右侧外壁上有凹槽，所述箱体顶部后部连接支架，所述箱体底部连接万向轮，所述箱体保护支撑内部结构；

传送装置，传送装置设置在箱体顶部的凹槽内，所述传送装置的传送带表面有毛刺，所述传送装置将pet板传送到切割装置下；

控制面板，控制面板设置在箱体右侧外壁上的凹槽内，所述控制面板后方电路与设备内部的驱动电机、气缸和电源相连，所述控制面板控制控制设备的运行；

切割装置，切割装置连接在支架的水平支架下端，所述切割装置包括，

一层外壳，一层外壳呈圆柱体，所述一层外壳包裹在切割装置的最外侧，所述一层外壳底部有凹槽，所述一层外壳为保护内部结构；

一号气缸，一号气缸固定在一层外壳底部凹槽的顶部，所述一号气缸底端固定连接在二层外壳外壁上，所述一号气缸驱动刀片向下移动；

二层外壳，二层外壳呈圆环柱体，所述二层外壳顶部与刀片的顶部固定连接，所述二层外壳隔绝加热管路，所述二层外壳防止加热管路损坏；

加热管路，加热管路缠绕在刀片外围，所述加热管路加热刀片，使刀片便于切割pet板；

刀片，刀片呈圆环柱体，所述刀片顶端与二层外壳固定连接，所述刀片切割pet板。

作为本实用新型进一步的方案：所述一层外壳底部凹槽的中心轴线部位有圆柱体凸起柱，所述凸起柱可将切割下粘附在刀片上的pet板抵出，方便下一次切割。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部后侧凹槽内设置有冷风机，所述冷风机帮助切割后残余有热量的pet冲孔网散热，防止pet冲孔网变形。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前侧壁上固定连接有推手，所述推手呈u型，所述u型推手两端分别固定在箱体前侧壁左右部位，所述推手方便推动设备。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体前后两侧壁上各连接一个固定支架，所述固定支架通过转轴与箱体连接，所述固定支架可绕转轴上下转动，所述固定支架固定设备，防止设备随意滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述每一个固定支架顶部的箱体外壁上连接有一个扳手，所述扳手通过轴承与箱体外壁连接，所述扳手可绕轴承转动，所述扳手可将固定支架固定在箱体外壁上，方便设备的移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送装置有两个，两个传送装置分别设置在箱体顶部左侧和右侧的凹槽内，所述两个传送装置保证pet板稳定向后移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述每一个传送装置上部设置有一个固定板，所述固定板是l型长边，所述l型长板短板的一端固定在箱体顶部，所述固定板将pet板卡在传送装置上，防止pet板在传送过程中从传送装置上脱落。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割装置下方有一个长板，所述长板为压板，所述压板两端分别固定在左右两侧的固定板上，所述压板表面有与切割装置相对应的切割孔，所述压板在切割过程中紧压pet板，方便切割装置的切割工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板上方设有刷板，所述刷板呈长条状，所述刷板紧贴压板上方，所述刷板左右两端连接二号气缸，所述刷板为刷掉掉落在压板上的切割废料，防止阻塞切割孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号气缸设置在两侧固定板内的空腔中，所述二号气缸伸缩以驱动刷板前后移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述万向轮有四个，所述四个万向轮分别通过支撑柱固定在箱体底部的四个角处，所述万向轮支撑箱体的同时，方便设备的移动。

本发明的有益效果是：

(1)本实用新型改进了切割装置并增设了冷风机，使用时，使用者操控控制面板使设备运作；使用者将pet板插入到固定板下的传送装置的传送带上，传送装置将pet板运送至切割装置下方；压板压住pet板，一号气缸伸长，与二层外壳相连的刀片向下移动，经加热管路加热后的刀片穿过切割孔切割pet板；一号气缸收缩，刀片向上移动，凸起柱将粘附在刀片孔洞内的废料抵出；切割好的pet冲孔网移动到冷风机上方，冷风机吹送冷风将残有余热的pet冲孔网冷却。本实用新型改进了切割装置和增设了冷风机，使pet冲孔网的加工更精美，保证pet冲孔网质量。

(2)本实用新型设置刷板，二号气缸收缩，带动刷板从前向后移动，刷板刷去掉落自在压板上的废料，二号气缸伸长，刷板恢复到原来的位置。本实用新型的刷板防止切割孔的阻塞，保证了pet冲孔网的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为切割装置结构图；

图4为刷板局部结构图；

图5为切割装置排列图。

其中：支架1、传送装置2、箱体3、切割装置4、一层外壳41、一号气缸42、二层外壳43、加热管路44、刀片45、凸起柱46、pet板5、切割孔6、压板7、固定板8、固定支架9、万向轮10、扳手11、控制面板12、推手13、冷风机14、刷板15、二号气缸16。

具体实施方式

本实施例提供的一种精密pet冲孔网加工设备，结构如图1-5所示，包括，

箱体3，箱体3顶部有凹槽，所述箱体3右侧外壁上有凹槽，所述箱体3顶部后部连接支架1，所述箱体3底部连接万向轮10，所述箱体3保护支撑内部结构；

传送装置2，传送装置2设置在箱体3顶部的凹槽内，所述传送装置2的传送带表面有毛刺，所述传送装置2将pet板传送到切割装置4下；

控制面板12，控制面板12设置在箱体3右侧外壁上的凹槽内，所述控制面板12后方电路与设备内部的驱动电机、气缸和电源相连，所述控制面板12控制控制设备的运行；

切割装置4，切割装置4连接在支架1的水平支架下端，所述切割装置4包括，

一层外壳41，一层外壳41呈圆柱体，所述一层外壳41包裹在切割装置4的最外侧，所述一层外壳41底部有凹槽，所述一层外壳41为保护内部结构；

一号气缸42，一号气缸42固定在一层外壳41底部凹槽的顶部，所述一号气缸42底端固定连接在二层外壳43外壁上，所述一号气缸42驱动刀片45向下移动；

二层外壳43，二层外壳43呈圆环柱体，所述二层外壳43顶部与刀片45的顶部固定连接，所述二层外壳43隔绝加热管路44，所述二层外壳43防止加热管路44损坏；

加热管路44，加热管路44缠绕在刀片45外围，所述加热管路44加热刀片45，使刀片45便于切割pet板5；

刀片45，刀片45呈圆环柱体，所述刀片45顶端与二层外壳43固定连接，所述刀片45切割pet板5。

所述一层外壳41底部凹槽的中心轴线部位有圆柱体凸起柱46，所述凸起柱46可将切割下粘附在刀片45上的pet板5抵出，方便下一次切割。

所述箱体3顶部后侧凹槽内设置有冷风机14，所述冷风机14帮助切割后残余有热量的pet冲孔网散热，防止pet冲孔网变形。

所述箱体3前侧壁上固定连接有推手13，所述推手13呈u型，所述u型推手13两端分别固定在箱体3前侧壁左右部位，所述推手13方便推动设备。

所述箱体前后两侧壁上各连接一个固定支架9，所述固定支架9通过转轴与箱体3连接，所述固定支架9可绕转轴上下转动，所述固定支架9固定设备，防止设备随意滑动。

所述每一个固定支架9顶部的箱体3外壁上连接有一个扳手11，所述扳手11通过轴承与箱体3外壁连接，所述扳手11可绕轴承转动，所述扳手11可将固定支架9固定在箱体3外壁上，方便设备的移动。

所述传送装置2有两个，两个传送装置2分别设置在箱体3顶部左侧和右侧的凹槽内，所述两个传送装置2保证pet板5稳定向后移动。

所述每一个传送装置2上部设置有一个固定板8，所述固定板8是l型长边，所述l型长板短板的一端固定在箱体3顶部，所述固定板8将pet板5卡在传送装置2上，防止pet板5在传送过程中从传送装置2上脱落。

所述切割装置4下方有一个长板，所述长板为压板7，所述压板7两端分别固定在左右两侧的固定板8上，所述压板7表面有与切割装置4相对应的切割孔6，所述压板7在切割过程中紧压pet板5，方便切割装置4的切割工作。

所述压板7上方设有刷板15，所述刷板15呈长条状，所述刷板15紧贴压板7上方，所述刷板15左右两端连接二号气缸16，所述刷板15为刷掉掉落在压板7上的切割废料，防止阻塞切割孔6。

所述二号气缸16设置在两侧固定板8内的空腔中，所述二号气缸16伸缩以驱动刷板15前后移动。

所述万向轮10有四个，所述四个万向轮10分别通过支撑柱固定在箱体3底部的四个角处，所述万向轮10支撑箱体的同时，方便设备的移动。

本实用新型的工作原理：使用时，使用者操控控制面板12使设备运作；使用者将pet板5插入到固定板8下的传送装置2的传送带上，传送装置2将pet板5运送至切割装置4下方；压板7压住pet板5，一号气缸42伸长，与二层外壳43相连的刀片45向下移动，经加热管路44加热后的刀片45穿过切割孔6切割pet板5；一号气缸42收缩，刀片45向上移动，凸起柱46将粘附在刀片45孔洞内的废料抵出；二号气缸16收缩，带动刷板15从前向后移动，刷板15刷去掉落自在压板7上的废料，二号气缸16伸长，刷板15恢复到原来的位置；传送装置2继续向后运动带动pet板5向后移动，pet板5移动到下一个切割位置，继续下一组的切割工作；切割好的pet冲孔网移动到冷风机14上方，冷风机14吹送冷风将残有余热的pet冲孔网冷却。本实用新型采用全自动的结构，节省人力。本实用新型改进了切割装置4和增设了冷风机14，使pet冲孔网的加工更精美，保证pet冲孔网质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。