一种汽车车灯外壳生产用切割装置的制作方法

文档序号:21870930发布日期:2020-08-14 19:47阅读:476来源:国知局
一种汽车车灯外壳生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及车辆零部件加工装置技术领域,尤其涉及一种汽车车灯外壳生产用切割装置。



背景技术:

汽车车灯是汽车上的一种至关重要的一个零部件,在夜晚汽车和行驶中起到照明的作用,保证汽车的运行,其中车灯的外侧需要设置一定的外壳对内部的电灯进行保护。

汽车车灯外壳的在生产过程中,需要进行一定的切割,以达到相对应的功能,现有的切割装置在切割完成后,会产生一定的毛刺,不仅对后续的产生一定的影响,同时在后续的拿取过程中,可能对工人产生一定影响。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种汽车车灯外壳生产用切割装置,解决了有毛刺的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种汽车车灯外壳生产用切割装置,包括防护箱,所述防护箱的中间固定连接有过滤板,所述过滤板的上侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上侧通过铰链转动连接有旋转板,所述旋转板上设置有移动装置,所述移动装置的一侧固定连接有切割装置,所述切割装置的一侧设置有位于移动装置上的打磨装置,所述切割装置的下方设置有与过滤板固定连接的第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴,且旋转轴的另一端固定连接有与支撑架转动连接的安装板。

优选的,所述过滤板的上侧固定固定连接有与旋转轴转动连接的保护箱,所述安装板的外壁固定连接有限定圈,限定圈与支撑架转动连接。

优选的,所述移动装置包括与旋转板转动连接的第二电机,所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与旋转板转动连接的丝杆,所述丝杆的外壁螺旋传动配合有与旋转板滑动连接的滑块,所述滑块的下侧固定连接有连接块,所述切割装置与连接块固定连接,所述打磨装置包括与连接块固定连接的第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有与连接块转动连接的打磨棒。

优选的,所述打磨棒内设置有多个导向槽,所述打磨棒内固定连接有多个位于导向槽内的弹簧,且弹簧的另一端固定连接有旋转圈。

优选的,所述旋转板内设置有滑槽,所述丝杆位于滑槽内,且滑槽的横截面采用t形结构。

优选的,所述旋转板上设置有通过槽,所述第三电机位于通过槽内,所述旋转板的一侧固定连接有把手。

优选的,所述防护箱的底部固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有出水管。

本实用新型的有益效果:

1:通过打磨装置的使用,可以适应不同切割时打磨,减少划伤的危险,保证工人的身体健康,降低危险系数。

2:通过不同装置的相互配合,可以很好的进行不同的切割需要,保证切割效果,去除毛刺,减少后续工序的步骤,增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车车灯外壳生产用切割装置的主视剖视示意图;

图2为本实用新型提出的一种汽车车灯外壳生产用切割装置的左视剖视示意图;

图3为本实用新型提出的一种汽车车灯外壳生产用切割装置的俯视示意图;

图4为本实用新型提出的一种汽车车灯外壳生产用切割装置的a处放大示意图;

图5为本实用新型提出的一种汽车车灯外壳生产用切割装置的打磨棒俯视剖视示意图。

图中标号:1防护箱、2支撑架、3旋转板、4切割装置、5第二电机、6安装板、7旋转轴、8第一电机、9保护箱、10水泵、11出水管、12过滤板、13把手、14连接块、15丝杆、16滑槽、17连接块、18滑块、19打磨棒、20通过槽、21旋转圈、22弹簧、23导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种汽车车灯外壳生产用切割装置,包括防护箱1,防护箱1的中间固定连接有过滤板12,过滤板12的上侧固定连接有支撑架2,支撑架2的上侧通过铰链转动连接有旋转板3,旋转板3上设置有移动装置,移动装置的一侧固定连接有切割装置4,切割装置4的一侧设置有位于移动装置上的打磨装置,切割装置4的下方设置有与过滤板12固定连接的第一电机8,第一电机8的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴7,且旋转轴7的另一端固定连接有与支撑架2转动连接的安装板6,工作时,将需要进行切割的原料放置到安装板6上,利用夹具进行固定,然后转动转动板3,利用切割装置4进行切割,同时在切割过程中,可以经过移动装置的工作,带动切割装置4的移动,并且经过第一电流计8的工作,带动安装板6的转动,适应不同的切割需要,且在切割的过程中,经过打磨装置进行切割后的打磨,去除毛刺,方便后续的使用。

过滤板12的上侧固定固定连接有与旋转轴7转动连接的保护箱9,安装板6的外壁固定连接有限定圈,限定圈与支撑架2转动连接,通过保护箱9对第一电机8进行一定的防护,同时经过限定圈保证安装板6旋转时的稳定。

移动装置包括与旋转板3转动连接的第二电机5,第二电机5的输出端通过联轴器固定连接有与旋转板3转动连接的丝杆15,丝杆15的外壁螺旋传动配合有与旋转板3滑动连接的滑块18,滑块18的下侧固定连接有连接块17,切割装置与连接块17固定连接,打磨装置包括与连接块17固定连接的第三电机14,第三电机14的输出端固定连接有与连接块17转动连接的打磨棒19,打磨棒19内设置有多个导向槽23,打磨棒19内固定连接有多个位于导向槽23内的弹簧22,且弹簧22的另一端固定连接有旋转圈21,经过第二电机5的带动,使得丝杆15进行转动,进而带动了滑块18和连接块17的移动,保证切割的进行,同时经过第三电机14的工作,带动打磨棒19的移动,从而进行打磨,去除切割说产生的毛刺,保证个后续的使用。

旋转板3内设置有滑槽16,丝杆15位于滑槽16内,且滑槽16的横截面采用t形结构,通过滑槽16的限制,保证运动的实现。

旋转板3上设置有通过槽20,第三电机14位于通过槽20内,旋转板3的一侧固定连接有把手13,防护箱1的底部固定连接有水泵10,水泵10的输出端固定连接有出水管11,通过通过槽20保证打磨装置的移动,同时经过水泵10排出冷却过程中留下的水。

工作原理:工作时,将需要进行切割的原料放置到安装板6上,利用夹具进行固定,然后转动转动板3,利用切割装置4进行切割,同时在切割过程中,可以经过移动装置的工作,带动切割装置4的移动,并且经过第一电流计8的工作,带动安装板6的转动,适应不同的切割需要,且在切割的过程中,经过经过第二电机5的带动,使得丝杆15进行转动,进而带动了滑块18和连接块17的移动,保证切割的进行,同时经过第三电机14的工作,带动打磨棒19的移动,从而进行打磨,去除切割说产生的毛刺,保证个后续的使用。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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