条形配件裁切分割设备的制作方法

本实用新型涉及切割装置的技术领域，尤其是涉及一种条形配件裁切分割设备。

背景技术：

板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。在实际加工生产中，常常需要将板材加工为各种形状的型材等，例如条形的型材。而现有的切割装置能够对板材切割的宽度固定，针对不同宽度的板材做切割时，需要不同的切割装置，使用相对较为不便且成本较高。

针对上述技术问题，现有技术中公开号为cn107599027a公开了一种挤塑板切割机，其技术要点为：包括机架，机架设置有用以支撑挤塑板的工作台，工作台中部横向设置有一条形缺口，条形缺口的正上方和正下方分别设置有第一切割装置和第二切割装置，第一切割装置和第二切割装置皆设置有环形刀刃，两个环形刀刃竖直分布且竖直方向相切，环形刀刃连接有驱动其旋转的电机，第一切割装置和第二切割装置可横向同步移动；工作台上位于条形缺口的两侧设置为压紧区，压紧区的正上方横向设置有压紧件，压紧件中部通过气缸与机架连接，压紧件两端设置有导向柱，所述气缸驱动压紧件上下动作以压紧或松开挤塑板，机架上设置有横杆，横杆上设置有若干用以安装气缸或导向柱的安装座，安装座可滑动的安装于横杆上、并可通过锁紧装置固定于横杆上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：从该技术方案的说明书附图以及说明书可以得出，该技术方案还可用于对其他板材的切割，但是在使用过程中，由于使用了第一切割装置和第二切割装置，在使用过程中，由于装配精度的原因，会对板材施加一定的剪切力，会使得切割后产生的条形切割件的切割边有卷边，并且在需要将板材切割为多个条形材料时，该技术方案需要多次对板材做切割，使用相对较为不便，效率相对较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种条形配件裁切分割设备，其能够将板材同时分割为多个条形配件，使用效率相对较高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

包括机架、用于输送板材的送料装置和用于切割板材的切割装置，所述送料装置和切割装置均设置于机架上，所述切割装置位于送料装置的出料端，所述切割装置包括切割机构、转动连接于机架的输料辊以及用于驱动切割机构和输料辊转动的驱动机构，所述切割机构包括转动连接于机架的转轴一和多个呈环形的切割刀，所述切割刀同轴且可拆卸连接于转轴一，所述切割刀抵接于输料辊的外壁，多个所述切割刀沿转轴一的轴向分布。

通过采用上述技术方案，在需要对板材做切割时，只需使得送料装置将板材输送至切割装置的输入端，使得板材被夹持于切割刀与输料辊之间，通过切割刀与输料辊的相向转动，使得切割刀和输料辊能够对板材做传输的同时，能够对板材做切割，并且多个切割刀沿转轴一的轴向分布，能够一次将板材切割为多个条形的型材。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料辊包括平行于转轴一的转轴二和外套于转轴二的弹性管，所述弹性管同轴固定连接于转轴二的外壁，所述切割刀的外圈抵接于弹性管的外壁。

通过采用上述技术方案，能够有效的减小切割刀的外圈与弹性管之间产生间隙的可能性，同时能够使得在对板材做切割时，因为板材与弹性管之间的接触面积相对较大，并且切割刀的外圈抵接于弹性管的外壁，能够有效的减小对板材做切割后，板材未被完全切断的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割刀的内圈固定连接有与其同中心轴线的安装环，所述安装环内设置有用于调节切割刀相对转轴一轴向位置的调节机构。

通过采用上述技术方案，由于本实用新型能够将板材依次切割为多个条形的型材，在需要切割不同宽度的条形板材时，只需通过调节机构调整切割刀和安装环相对转轴一的位置，即可改变相邻切割刀之间的间距，使用效率相对更佳，从而使得实用效果相对更佳，同时切割刀通过安装环连接于转轴一，能够有效的增加使用时，切割刀的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴一开设有多个沿其轴向延伸的销槽，所述销槽的底壁固定连接有多个沿其延伸方向分布的锁止齿，所述安装环的内圈固定连接有多个抵接于销槽内的销块，所述调节机构包括转动连接于安装环的调节蜗杆和转动连接于安装环的调节蜗轮，所述调节蜗杆啮合于调节蜗轮并且调节蜗杆沿转轴一的径向延伸，所述调节蜗杆远离转轴一的一端穿出安装环，所述调节蜗轮固定连接有与其同中心轴线的调节齿轮，所述调节齿轮啮合于位于某一销槽内的锁止齿。

通过采用上述技术方案，在需要调节切割刀和安装环相对转轴一的位置时，只需转动调节蜗杆转动，以带动调节蜗轮转动，并带动调节齿轮转动，使得调节齿轮通过与其啮合的锁止齿，使得调节机构、切割刀和安装环相对转轴一做轴向滑移，以改变其相对转轴一的轴向位置，即可改变相邻切割刀之间的间距，以使得使用效果相对更佳，并且能够通过调节蜗杆啮合于调节蜗轮，对切割刀和安装环做一定的轴向滑移锁止，同时调节蜗杆啮合于调节蜗轮，能够使得对切割刀和安装环的轴向调节的精度相对更佳，调节的效果相对更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节齿轮的齿根圆直径大于调节蜗轮的直径，所述调节齿轮包括两个调节齿轮一，两个所述调节齿轮一分别固定连接于调节蜗轮沿其轴向的两端。

通过采用上述技术方案，调节齿轮包括两个调节齿轮一，能够使得调节蜗轮受力相对更加平衡，使用相对更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述销槽开设有两个且两个销槽关于转轴一的中心轴线对称设置，所述安装环内还设置有用于对其和切割刀做进一步锁止的锁止机构，所述锁止机构的锁止端设置于另一销槽内。

通过采用上述技术方案，由于需要对切割刀做轴向滑移锁止，通过锁止机构对切割刀和安装环做进一步的滑移锁止，以使得使用效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止机构包括螺纹连接于安装环的调节螺杆和转动连接于调节螺杆的锁止齿条，所述锁止齿条啮合于位于远离调节机构一侧销槽内的锁止齿，所述调节螺杆沿转轴一的径向延伸，所述锁止齿条可沿调节螺杆的轴向滑移。

通过采用上述技术方案，在对切割刀和安装环做进一步的锁止时，只需转动调节螺杆适得其轴向滑移，以带动锁止齿条啮合于位于远离调节机构一侧销槽内的锁止齿，即可对切割刀和安装环做进一步的轴向滑移锁止，同时通过锁止齿条抵接于锁止齿，使得切割刀和安装环承受的径向的力，能够被锁止齿条和销块做分担，减小对调节机构的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定连接于机架的驱动电机一、两个从动带轮、固定连接于驱动电机一输出端的主动带轮和两个传动带一，两个所述从动带轮分别同轴固定连接于转轴一和转轴二，所述机架转动连接有中间带轮，两个所述传动带一分别外套于其中一个从动带轮和主动带轮以及另一从动带轮和中间带轮，所述中间带轮和主动带轮外套有传动带二。

通过采用上述技术方案，驱动电机一可通过减速器带动主动带轮转动，转动的主动带轮通过传动带一带动转动连接于转轴一的从动带轮转动，并且转动的主动带轮通过传动带二带动中间带轮转动，转动的中间带轮通过另一传动带一带动另一从动带轮转动，从而能够使得转轴一和转轴二分别相向转动，以使得板材自弹性管和切割刀之间通过。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料装置包括驱动电机二、多个转动连接于机架的送料辊和外套于多个送料辊的传输皮带，所述驱动电机二的输出端设置有蜗杆减速器，所述驱动电机二的输出轴固定连接于蜗杆减速器的输入轴，所述蜗杆减速器的输出轴固定连接于位于传输皮带传输方向端部的某一送料辊。

通过采用上述技术方案，在使用时，驱动电机二通过蜗杆减速器带动其中一个送料辊转动，以带动传输皮带转动，将板材传输至切割装置的输入端；并且蜗杆减速器的传动比相对较大，能够有效的进行减速增距，使得送料装置传输板材时，相对较为平稳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要对板材做切割时，只需使得送料装置将板材输送至切割装置的输入端，使得板材被夹持于切割刀与输料辊之间，通过切割刀与输料辊的相向转动，使得切割刀和输料辊能够对板材做传输的同时，能够对板材做切割，并且多个切割刀沿转轴一的轴向分布，能够一次将板材切割为多个条形的型材；

2.在需要调节切割刀和安装环相对转轴一的位置时，只需转动调节蜗杆转动，以带动调节蜗轮转动，并带动调节齿轮转动，使得调节齿轮通过与其啮合的锁止齿，使得调节机构、切割刀和安装环相对转轴一做轴向滑移，以改变其相对转轴一的轴向位置，即可改变相邻切割刀之间的间距，以使得使用效果相对更佳，并且能够通过调节蜗杆啮合于调节蜗轮，对切割刀和安装环做一定的轴向滑移锁止，同时调节蜗杆啮合于调节蜗轮，能够使得对切割刀和安装环的轴向调节的精度相对更佳，调节的效果相对更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图，主要用于展示切割装置的结构。

图3是本实用新型的部分爆炸结构示意图，主要用于展示调节机构和锁止机构的结构。

图中，1、机架；11、护罩；2、送料装置；21、驱动电机二；22、送料辊；23、传输皮带；24、蜗杆减速器；3、切割装置；31、切割机构；311、转轴一；312、切割刀；313、安装环；314、销槽；315、锁止齿；316、销块；3161、安装腔；32、输料辊；321、转轴二；322、弹性管；33、调节机构；331、调节蜗杆；3311、转孔一；332、调节蜗轮；333、调节齿轮；3331、调节齿轮一；34、锁止机构；341、调节螺杆；342、锁止齿条；343、转孔二；35、驱动机构；351、驱动电机一；352、从动带轮；353、主动带轮；354、传动带一；355、减速器；356、中间带轮；357、传动带二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种条形配件裁切分割设备，包括起支撑作用的机架1、用于输送板材的送料装置2和用于切割板材的切割装置3。送料装置2和切割装置3均设置于机架1上，切割装置3位于送料装置2的出料端。

切割装置3包括用于切割板材的切割机构31、输料辊32以及用于驱动切割机构31和输料辊32的驱动机构35。

输料辊32包括呈水平设置的转轴二321和外套于转轴二321的弹性管322，弹性管322同中心轴固定连接于转轴二321。其中弹性管322可选用尼龙树脂管或液压树脂管。

切割机构31包括转动连接于机架1的转轴一311和多个呈环形的切割刀312，多个切割刀312沿转轴一311的轴向分布且两者同中心轴线连接，切割刀312的外圈边沿抵接于弹性管322的外壁。其中转轴一311和转轴二321相向转动，并且两者能够将板材朝向远离送料装置2的方向做传输。

参照图1和图2，切割刀312的内圈固定连接有与其同中心轴线的安装环313，安装环313内设置有调节机构33，以用于调节切割刀312和安装环313相对转轴一311轴向位置。其中安装环313沿其轴向的长度大于切割刀312的长度。

转轴一311开设有两个沿其轴向延伸的销槽314，销槽314呈两端开口，并且两个销槽314呈对称设置于转轴一311。其中，销槽314的底壁开设有多个沿其延伸方向分布的锁止齿315。

安装环313的内圈固定连接有两个销接于销槽314内的销块316，两个销块316呈对称设置于安装环313的内圈，销块316朝向转轴一311的一端抵接于锁止齿315。其中，销块316沿转轴一311轴向的长度大于相邻锁止齿315的齿距。

参照图2和图3，两个销块316内分别开设有安装腔3161，安装腔3161呈开口结构且其朝向转轴一311的中心轴线开口。

调节机构33包括转动连接于安装环313的调节蜗杆331和与调节蜗杆331啮合的调节蜗轮332，调节蜗杆331沿转轴一311的径向延伸，调节蜗杆331的一端穿入至安装腔3161内，调节蜗杆331的另一端穿出安装环313。其中调节蜗杆331穿出安装环313的端部开设有内六角状的转孔一3311（图中未标示）。

调节蜗轮332转动连接于安装腔3161的腔壁，调节蜗轮332的转动平面平行于转轴一311的中心轴线。调节蜗轮332固定连接有调节齿轮333，调节齿轮333啮合于位于某一销槽314内的锁止齿315。

参照图2和图3，调节齿轮333包括两个分别设置于调节蜗轮332轴向两端的调节齿轮一3331，调节齿轮一3331与调节蜗轮332同中心轴线。两个调节齿轮一3331均啮合于位于某一销槽314内的锁止齿315。并且调节齿轮一3331的齿根圆直径大于调节蜗轮332的外圈直径。

另一销块316内还设有用于对安装环313和切割刀312座进一步轴向锁止的锁止机构34。锁止机构34包括螺纹连接于安装环313的调节螺杆341和转动连接于调节螺杆341的锁止齿条342。

锁止齿条342啮合于另一销槽314内的锁止齿315。即调节机构33和锁止机构34分别设置于不同销块316内的安装腔3161内。

调节螺杆341的一端穿入至安装腔3161内，锁止齿条342转动连接于调节螺杆341穿入安装腔3161内的端部；调节螺杆341的另一端穿出安装环313，调节螺杆341穿出安装环313的端部开设有内六角状的转孔二343。以用于辅助主动调节螺杆341，其中转孔一3311和转孔二343结构相同。

参照图1和图2，驱动机构35包括固定连接于机架1的驱动电机一351、两个从动带轮352、主动带轮353和两个传动带一354。两个从动带轮352分别固定连接于转轴一311和转轴二321的端部，机架1转动连接有中间带轮356，中间带轮356的转动平面平行于主动带轮353。

两个传动带一354分别外套于从动带轮352和主动带轮353以及另一从动带轮352和中间带轮356。中间带轮356和主动带轮353还外套有传动带二357。其中，从动带轮352、中间带轮356和主动带轮353均为挡环同步带轮，传动带一354和传动带二357为同步皮带。

其中，驱动电机一351的输出轴设置有减速器355，减速器355的输入轴固定连接于驱动电机一351的输出轴，减速器355的输出轴与主动带轮353同轴固定。

参照图1和图2，送料装置2包括驱动电机二21、多个转动连接于机架1的送料辊22和外套于多个送料辊22的传输皮带23。

驱动电机二21的输出轴设置有蜗杆减速器24，蜗杆减速器24的输入轴同轴固定连接于驱动电机二21的输出轴，蜗杆减速器24的输出轴同轴固定连接于位于传输皮带23传输方向的端部的某一送料辊22。

机架1可拆卸固定连接有用于将切割机构31罩住的护罩11，以减小对板材做切割时，发生危险的概率。

本实施例的实施原理为：在使用时，驱动电机二21通过蜗杆减速器24带动其中一个送料辊22转动，以带动传输皮带23转动，将板材传输至切割装置3的输入端。并且蜗杆减速器24的传动比相对较大，能够有效的进行减速增距，使得送料装置2传输板材时，相对较为平稳。

此时，驱动电机一351通过减速器355带动主动带轮353转动，转动的主动带轮353通过传动带一354带动转动连接于转轴一311的从动带轮352转动，并且转动的主动带轮353通过传动带二357带动中间带轮356转动，转动的中间带轮356通过另一传动带一354带动另一从动带轮352转动，从而能够使得转轴一311和转轴二321分别相向转动，以使得板材自弹性管322和切割刀312之间通过。其中，由于从动带轮352、中间带轮356和主动带轮353均为挡环同步带轮，传动带一354和传动带二357为同步皮带，能够使得传输的稳定性相对更佳，同时能够有效的减小使用时的振动，并能够对传动带一354和传动带二357做限制，减小传动带一354和传动带二357轴向滑移的可能性。

板材被夹持于弹性管322和切割刀312之间，使得切割刀312能够对板材做切割，同时弹性管322能够有效的减小其与切割刀312之间的间隙的同时，能够相对较佳的对板材做切割，减小切割后板材出现未切断的概率。并且多个切割刀312沿转轴一311的轴向分布，能够一次将板材切割为多个条状的型材，能够有效的提升对板材做切割的效率。

同时，在需要切割出不同宽度的条形型材时，可通过调节机构33调节相邻切割刀312和安装环313之间的间距，而不同更换装备做切割，能够进一步增加切割的效率，优化使用效果。

在需要调节切割刀312相对转轴一311的轴向距离时，只需转动调节蜗杆331转动，以带动调节蜗轮332转动，并带动调节齿轮333转动，使得调节齿轮333通过与其啮合的锁止齿315，使得调节机构33、切割刀312和安装环313相对转轴一311做轴向滑移，以改变其相对转轴一311的轴向位置。同时调节齿轮333包括两个调节齿轮一3331，能够使得调节蜗轮332受力相对更加平衡，使用相对更加稳定，并且通过调节蜗轮332啮合于调节蜗杆331，能够使得将切割刀312和安装环313调节至需要的位置后可进行自锁，并且其调节位置的精度相对较佳，可进行相对较为精密的调节。

并能够通过锁止机构34对切割刀312和安装环313做进一步的轴向滑移锁止。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。